本申请涉及注塑机技术领域，公开了一种橡胶垫圈注塑用冷却装置。本申请中出料导管的外表面固定套接安装有冷凝块，冷凝块的上侧外表面开孔固定安装有出水导管，出水导管的与冷凝块相反的一端固定安装有蒸馏装置，进水导管的与冷凝块相反的一端固定安装有抽水泵，蒸馏装置的靠近出料导管的外表面固定安装有冷却风机。冷却风机在工作时，风是从注塑机的一端吸入，抽水泵给水固定的流向，通过进水导管将冷水导入冷凝块，冷凝块紧贴注塑机通过吸热给注塑降温，形成的热水经过出水导管流向蒸馏装置得到冷水，再经过送水导管流回至抽水泵，形成循环，通过这样的运转，出料导管在注塑时先进行风冷，后再进行更高热效率的水冷，使之匀速降温。降温。降温。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈注塑用冷却装置
[0001]本申请属于注塑机
，具体为一种橡胶垫圈注塑用冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑机能使外型复杂、尺寸精确、质地密致的塑料制品一次成型，因此被企业广泛的应用。但是注塑机在使用过程中会出现各种各样的问题,给企业带来较大的经济损失,为了避免这一问题,往往会在下料口的附近增加水冷却装置。
[0003]如公开号为CN108748930A的申请中公开了一种注塑机的冷却机构，包括：注塑机本体，所述注塑机本体内限定有注塑机腔室，所述注塑机本体上设有进料端，所述进料端与所述注塑机腔室连通；进料管，所述进料管与所述进料端连通，所述进料端能够将物料输送至注塑机腔室；至少一个流速检测组件，所述流速检测组件设于所述进料管，所述流速检测组件能够检测所述进料管内的流速；至少一个冷却组件，所述冷却组件设于所述流速检测组件一侧且与所述流速检测组件相对应，所述冷却组件能够对所述进料管进行降温。该注塑机的冷却机构结构简单，冷却效果好，有效避免堵塞。
[0004]但是出料后直接用冷却机构进行水冷，导致出现一部分注塑材料短时间极冷极热，形成脆性，导致发生易碎，特别容易产生瓦斯气体，瓦斯会腐蚀钢材表面以及影响健康，影响塑胶产品外观，不利于成品的质量。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出注塑材料短时间极冷极热的问题，提供一种橡胶垫圈注塑用冷却装置。
[0006]本申请采用的技术方案如下：所述出料导管的外表面固定套接安装有冷凝块，出料导管左右贯穿冷凝块，所述冷凝块的上侧外表面开孔固定安装有出水导管，所述出水导管的与冷凝块相反的一端固定安装有蒸馏装置，蒸馏装置同样开口固定安装，所述冷凝块的下侧外表面开孔安装有进水导管，所述进水导管的与冷凝块相反的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵与蒸馏装置之间开孔固定安装有送水导管，所述蒸馏装置的靠近出料导管的外表面固定安装有冷却风机，所述蒸馏装置装有冷却风机的一侧四边焊接有导风槽，所述导风槽与蒸馏装置相反的一端固定安装有通风管道，出料导管左右贯穿于通风管道。
[0007]通过采用上述技术方案，本次申请冷却风机在工作时，使得自然风是从注塑机的一端吸入，通风管道可以更好的保证风向吹向注塑机，导风槽的设计可以将入风口由大到小，使得出门口风速更大，以保证带有一定上升温度风也能更好的给蒸馏装置散热，抽水泵的作用给水固定的流向，通过进水导管将冷水导入至冷凝块，冷凝块紧贴注塑机部分通过吸热给注塑降温，密封窗和冷凝块形成的密闭空间保证了制冷环境，使得热交换效率更好，形成的热水经过出水导管流向蒸馏装置得到冷水，再经过送水导管流回至抽水泵，形成循环，通过这样的运转，出料导管在注塑时先进行风冷，后再进行更高热效率的水冷，使之匀速降温，且只用一个风扇，提高利用率。
[0008]在一优选的实施方式中，所述出料导管远离通风管道的一端固定连接有出料导管，所述通风管道与注塑机之间出料导管的前上侧固定安装有防热警示块,所述通风管道对应冷却风机的另一面固定安装有百叶窗。
[0009]通过采用上述技术方案，注塑机完成后通过出料导管出料，出料温度很高，接触容易，所以防热警示块起到警醒的作用，通风管道使得出风口定向倒流，保证送风平均，避免一面散热快一面慢，影响注塑成品。
[0010]在一优选的实施方式中，所述通风管道远离注塑机的一面固定安装有密封窗。
[0011]通过采用上述技术方案，密封窗形成的密闭空间保证了制冷环境，使得热交换效率更好。
[0012]在一优选的实施方式中，所述出料导管的外表面在密封窗远离通风管道的一侧固定安装有温度检测器。
[0013]通过采用上述技术方案，温度检测器为了更好的监测，使得各成品间有比较大的温度差。
[0014]在一优选的实施方式中，所述出料导管的外表面在温度检测器远离密封窗的一侧固定安装有流速检测器。
[0015]通过采用上述技术方案，温度检测器为了更好的检测流速，保证更好的成品。
[0016]在一优选的实施方式中，所述抽水泵的数据传输端固定连接有数据传输线，所述数据传输线的远离抽水泵的另一段固定连接有控制单元，所述控制单元分别通过数据传输线还对应连接在温度检测器和流速检测器。
[0017]通过采用上述技术方案，控制单元可以处理相关冷却效率，通过监控给予的反馈和设置，自动将抽水泵流向变快或者变慢。
[0018]在一优选的实施方式中，所述出水导管的外表面固定连接有固定块，所述固定块的对应抽水泵的外表面固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，固定块的目的是固定住出水导管使得避免长时间受热，导致变形受力不行导致损坏。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0021]本申请中，本次申请冷却风机在工作时，使得自然风是从注塑机的一端吸入，通风管道可以更好的保证风向吹向注塑机，导风槽的设计可以将入风口由大到小，使得出门口风速更大，以保证带有一定上升温度风也能更好的给蒸馏装置散热，抽水泵的作用给水固定的流向，通过进水导管将冷水导入至冷凝块，冷凝块紧贴注塑机部分通过吸热给注塑降温，密封窗和冷凝块形成的密闭空间保证了制冷环境，使得热交换效率更好，形成的热水经过出水导管流向蒸馏装置得到冷水，再经过送水导管流回至抽水泵，形成循环，通过这样的运转，出料导管在注塑时先进行风冷，后再进行更高热效率的水冷，使之匀速降温，且只用一个风扇，提高利用率。
附图说明
[0022]图1为本申请装置整体图；
[0023]图2为本申请装置反面图；
[0024]图3为本申请冷却机构水流流向图；
[0025]图中标记：1、出料导管；2、注塑机；3、冷却机构；4、进水导管；5、抽水泵；6、送水导管；7、出水导管；8、蒸馏装置；9、冷却风机；10、导风槽；11、固定块；12、通风管道；13、密封窗；14、百叶窗；15、温度检测器；16、流速检测器；17、数据传输线；18、控制单元；19、防热警示块。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的注塑机。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
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3，出料导管1的外表面固定套接安装有冷凝块3，出料导管1左右贯穿冷凝块3，冷凝块3的上侧外表面开孔固定安装有出水导管7，出水导管7的与冷凝块3相反的一端固定安装有蒸馏装置8，蒸馏装置8同样开口固定安装，冷凝块3的下侧外表面开孔安装有进水导管4，进水导管4的与冷凝块3相反的一端固定安装有抽水泵5，抽水泵5与蒸馏装置8之间开孔固定安装有送水导管6，蒸馏装置8的靠近出料导管1的外表面固定安装有冷却风机9，蒸馏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈注塑用冷却装置，包括出料导管(1)，其特征在于：所述出料导管(1)的外表面固定套接安装有冷凝块(3)，出料导管(1)左右贯穿冷凝块(3)，所述冷凝块(3)的上侧外表面开孔固定安装有出水导管(7)，所述出水导管(7)的与冷凝块(3)相反的一端固定安装有蒸馏装置(8)，蒸馏装置(8)同样开口固定安装，所述冷凝块(3)的下侧外表面开孔安装有进水导管(4)，所述进水导管(4)的与冷凝块(3)相反的一端固定安装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)与蒸馏装置(8)之间开孔固定安装有送水导管(6)，所述蒸馏装置(8)的靠近出料导管(1)的外表面固定安装有冷却风机(9)，所述蒸馏装置(8)装有冷却风机(9)的一侧四边焊接有导风槽(10)，所述导风槽(10)与蒸馏装置(8)相反的一端固定安装有通风管道(12)，出料导管(1)左右贯穿于通风管道(12)。2.如权利要求1所述的一种橡胶垫圈注塑用冷却装置，其特征在于：所述出料导管(1)远离通风管道(12)的一端固定连接有出料导管(1)，所述通风管道(12)与注塑机(2)之间出料导管(1)的前上侧固定安装有防热警示块(19),所述通风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷自修，胡旭毅，夏吉庆，郑利，
申请(专利权)人：重庆雷虹峥嵘橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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