【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池密封圈生产，特别涉及注塑电池密封圈下料料斗。
技术介绍
1、公开号为cn215827478u的注塑电池密封圈下料料斗，包括安装架及固定在安装架顶部的料斗本体，料斗本体为锥斗状结构，料斗本体的顶部开设有进料口，料斗本体的底部开设有出料口，料斗本体的正下方设置有储料箱，料斗本体的下部铰接有用于封堵出料口的活动挡门机构，活动挡门机构能够相对于出料口左右摆动，活动挡门机构与安装架的顶部之间铰接有用于推动活动挡门机构摆动的驱动机构；当驱动机构推动活动挡门机构向右运动至出料口的正下方时，出料口被关闭，当驱动机构拉动活动挡门机构向左运动至出料口的左上方时，出料口被打开。通过控制活动挡门机构的左右摆动来实现出料口的开合，对物料进行收集后再进行放料，能够有效的避免物料洒落，操作方便。
2、上述注塑电池密封圈下料料斗在使用时，不便于根据密封圈生产机器出料口的高度对下料漏斗的高度进行调节，可能会导致生产出的密封圈无法精确落到下料漏斗中被收集，掉出来的密封圈需要工作人员手动收集，增加了工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供注塑电池密封圈下料料斗，能够解决上述注塑电池密封圈下料料斗在使用时，不便于根据密封圈生产机器出料口的高度对下料漏斗的高度进行调节，可能会导致生产出的密封圈无法精确落到下料漏斗中被收集，掉出来的密封圈需要工作人员手动收集，增加了工作量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑电池密封圈下料料斗，包括支撑框架、升降机构和安装机构
3、优选的，所述升降机构还包括有导向杆,连接块的一侧固定安装有导向杆,导向杆的一端穿过支撑框架并与支撑框架之间滑动连接，连接块的顶部固定安装有一组铰接架,活动板的底部固定安装有另一组铰接架,铰接杆的一端与另一组铰接架的内部铰接连接，可根据密封圈生产机器出料口的高度对下料漏斗的高度进行任意调节，使下料漏斗尽可能接近出料口，使密封圈能够精确落到下料漏斗中被收集，防止密封圈掉出漏斗，无需工作人员再手动收集，降低了工作人员工作量。
4、优选的，所述安装机构包括有固定板、限位杆、弹簧和阻挡板,下料漏斗的外壁开设有定位槽，活动板的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至定位槽的内部，限位杆的另一端固定安装有阻挡板，固定板的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端与阻挡板的一侧固定连接，限位杆穿过弹簧的内部但不相连接，对下料漏斗进行限位固定，便于对下料漏斗进行拆卸和安装，可对下料漏斗进行快速更换。
5、优选的，所述限位杆的一端设置有与下料漏斗外壁斜面角度相同的平滑切面。
6、优选的，所述支撑框架的两侧内壁开设有t型滑槽,t型滑槽的内壁滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端与活动板的底部固定连接。
7、优选的，所述支撑框架的内侧底部设置有收集盒,收集盒上设置有把手。
8、优选的，所述支撑框架的底部转动安装有多组万向轮，便于对装置的位置进行移动。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)、该注塑电池密封圈下料料斗，通过电动推杆、导向杆、连接块、铰接架、铰接杆和活动板的配合使用，可根据密封圈生产机器出料口的高度对下料漏斗的高度进行任意调节，使下料漏斗尽可能接近出料口，使密封圈能够精确落到下料漏斗中被收集，防止密封圈掉出漏斗，无需工作人员再手动收集，降低了工作人员工作量。
11、(2)、该注塑电池密封圈下料料斗，通过固定板、限位杆、弹簧和阻挡板的配合使用，对下料漏斗进行限位固定，便于对下料漏斗进行拆卸和安装，可对下料漏斗进行快速更换。
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1.注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述升降机构(2)还包括有导向杆(202),连接块(203)的一侧固定安装有导向杆(202),导向杆(202)的一端穿过支撑框架(1)并与支撑框架(1)之间滑动连接，连接块(203)的顶部固定安装有一组铰接架(204),活动板(206)的底部固定安装有另一组铰接架(204),铰接杆(205)的一端与另一组铰接架(204)的内部铰接连接。
3.根据权利要求2所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述安装机构(5)包括有固定板(501)、限位杆(502)、弹簧(503)和阻挡板(504),下料漏斗(6)的外壁开设有定位槽，活动板(206)的顶部固定安装有固定板(501),固定板(501)的一侧滑动安装有限位杆(502),限位杆(502)的一端延伸至定位槽的内部，限位杆(502)的另一端固定安装有阻挡板(504)，固定板(501)的一侧固定安装有弹簧(503)，弹簧(503)的一端与阻挡板(504)的一侧固定连接，限位杆(502)穿过弹簧(503)的内
4.根据权利要求3所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述限位杆(502)的一端设置有与下料漏斗(6)外壁斜面角度相同的平滑切面。
5.根据权利要求4所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述支撑框架(1)的两侧内壁开设有T型滑槽(4),T型滑槽(4)的内壁滑动安装有滑动杆(3),滑动杆(3)的一端与活动板(206)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述支撑框架(1)的内侧底部设置有收集盒(7),收集盒(7)上设置有把手。
7.根据权利要求6所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述支撑框架(1)的底部转动安装有多组万向轮(8)。
...【技术特征摘要】
1.注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述升降机构(2)还包括有导向杆(202),连接块(203)的一侧固定安装有导向杆(202),导向杆(202)的一端穿过支撑框架(1)并与支撑框架(1)之间滑动连接，连接块(203)的顶部固定安装有一组铰接架(204),活动板(206)的底部固定安装有另一组铰接架(204),铰接杆(205)的一端与另一组铰接架(204)的内部铰接连接。
3.根据权利要求2所述的注塑电池密封圈下料料斗，其特征在于：所述安装机构(5)包括有固定板(501)、限位杆(502)、弹簧(503)和阻挡板(504),下料漏斗(6)的外壁开设有定位槽，活动板(206)的顶部固定安装有固定板(501),固定板(501)的一侧滑动安装有限位杆(502),限位杆(502)的一端延伸至定位槽的内部，限位杆(502)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷自修，夏吉庆，郑利，胡旭毅，
申请(专利权)人：重庆雷虹峥嵘橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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