本实用新型专利技术公开了一种滚筒洗衣机用皮带轮及滚筒洗衣机，皮带轮由钣金材质一体冲压而成，包括环形圈和环形盘，环形圈整体为空心圆柱状结构，一端沿径向向外延伸形成第一翻边，另一端沿径向向内收缩形成环形盘，环形盘上设有多个均匀分布的减重工艺孔，环形盘沿轴向向远离环形圈的方向凸出设置，环形盘的收缩端形成有与环形圈同轴设置的中心轴孔，中心轴孔的边沿形成有沿皮带轮轴向向靠近环形圈方向翻折形成的第二翻边，本实用新型专利技术中一体冲压而成的皮带轮，不同于现在大多数皮带轮方案中的压铸材质，钣金冲压材质的模具工艺比压铸造价低，零部件的成本低，此外钣金具有很好的延展性，在皮带轮高强度工作下也不会发生断裂，同时具备成本低安全性高的特点。时具备成本低安全性高的特点。时具备成本低安全性高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒洗衣机用皮带轮及滚筒洗衣机
[0001]本技术涉及一种滚筒洗衣机用皮带轮，具体涉及滚筒洗衣机用皮带轮及滚筒洗衣机。
技术介绍
[0002]滚筒洗衣机的内筒一般是由电机驱动皮带带动皮带轮实现转动的，现有皮带轮方案基本上为铸铝材质，造价高，成本高。
[0003]现有皮带轮方案基本上为铸铝材质，造价高，成本高。如申请号为CN201220299904.5的技术公开了一种复合式滚筒洗衣机皮带轮，成本低于全铝带轮，也避免了全铝带轮强度低、易变形及易断裂的缺陷，改善了全冲压钢制带轮与中心轴孔配合处强度低、易变形的缺陷；但是该技术的皮带轮不是一体结构，在使用的过程中容易存在连接处断开的安全隐患，并且该技术的皮带轮的结构对滚筒洗衣机来还是复杂，成本还是相对较高。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种滚筒洗衣机用皮带轮，皮带轮为钣金材质一体冲压而成，具有环形圈与环形盘，环形圈整体为空心圆柱状结构，环形圈的一端沿径向内收缩形成环形盘，环形盘沿轴向像远离环形圈的方向凸出设置，使得皮带轮整体具有凹陷结构与滚筒洗衣机的装配结构相匹配。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种滚筒洗衣机，装配有上述的皮带轮，
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滚筒洗衣机用皮带轮，皮带轮为钣金材质一体冲压而成，包括：
[0008]环形圈，整体呈空心圆柱状结构；
[0009]环形盘，从环形圈的一端沿径向向内收缩形成，整体沿轴向向远离环形圈的方向凸出设置；
[0010]所述环形盘的收缩端形成有中心轴孔，中心轴孔与环形圈同轴设置。
[0011]可选的，所述环形盘包括第一压型，第一压型从环形圈的一端沿轴向向远离环形圈的方向逐渐收缩形成，在环形圈的一端形成圆台形凸起，中心轴孔位于圆台形凸起的端部。
[0012]可选的，所述第一压型的周面上形成有至少一个贯穿设置的减重工艺孔，多个减重工艺孔沿第一压型周向阵列分布；
[0013]优选的，减重工艺孔由贯穿第一压型的圆形通孔以中心轴孔的中心为圆心扫掠设定角度得到。
[0014]可选的，所述环形盘还包括第一环形面，第一环形面呈圆环形，从环形圈的一端沿径向收缩形成，环形圈通过第一环形面的内缘与第一压型相连。
[0015]可选的，所述环形盘还包括第二压型，第二压型从第一压型的内周端沿轴向向靠近环形圈的方向收缩形成，在第一压型的端部形成与第一压型突出方向反向的圆台形凹陷；中心轴孔位于圆台形凹陷的中心；
[0016]优选的，从所述第二压型的径向内边缘沿径向向内收缩形成第三环形面，在第三环形面的径向内边缘形成中心轴孔。
[0017]可选的，所述中心轴孔的边沿处形成有沿皮带轮轴向向靠近环形圈方向翻折形成的第二翻边。
[0018]可选的，还包括，整体呈环形的第一翻边，第一翻边从环形圈的端部沿径向向外翻折形成；
[0019]优选的，第一翻边位于环形圈离环形盘的一端。
[0020]可选的，所述第一压型和第二压型之间形成有第二环形面，第一压型和第二压型分别与第二环形面的外缘和内缘相连；
[0021]第二环形面与第三环形和第一环形面同轴设置且相互平行。
[0022]本技术第二方面提供采用上述皮带轮的滚筒洗衣机，技术方案是：一种装有皮带轮的滚筒洗衣机。
[0023]包括内筒轴、皮带轮和皮带轮螺钉；内筒轴的端部设有与皮带轮螺钉相适配的螺纹孔，皮带轮通过皮带轮螺钉紧固在内筒轴的端部；
[0024]螺纹孔与内筒轴的端部的连接处形成避让结构，皮带轮与内筒轴装配到位时，第二翻边嵌入避让结构。本技术至少具有以下有益效果：
[0025]1.本技术中的皮带轮为钣金材质一体冲压而成，不同于现在大多数皮带轮方案中的压铸材质，钣金冲压材质的模具工艺比压铸造价低，零部件的成本低，除此之外钣金具有很好的延展性，在皮带轮高强度工作下也不会发生断裂，保证了安全性的同时还具有很好的安全性。
[0026]2.本方案中钣金冲压材质的皮带轮利用了第一翻边、第二翻边、第一压型、第二压型等结构提高了皮带轮的整体强度；第一翻边还会防止皮带发生缠绕；第一压型与第二压型的配合使得皮带轮和轴承支撑座直接留有间隙，防止皮带轮工作时与轴承支撑座产生摩擦的同时还可以减少噪音；皮带轮的螺钉安装处设有的第二翻边可以防止皮带轮螺钉紧固的时候发生形变的同时还具有与滚筒洗衣机轴承支撑座卡接的功能。
[0027]3.本方案中钣金冲压材质的皮带轮设有减重工艺孔，在进一步减少了皮带轮用料成本的同时还减少了皮带轮的重量，有利于减少电机负荷，提高洗衣机的能源利用率。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的滚筒洗衣机用皮带轮一个方向上的结构示意图。
[0029]图2为本技术所述的滚筒洗衣机用皮带轮另一个方向上的结构示意图。
[0030]图3为本技术所述的装备有所述滚筒洗衣机用皮带轮的洗衣机示意图。
[0031]1、皮带轮；11、环形盘；12、环形圈；13、第一翻边；14、第二翻边；111、第一环形面；112、第二环形面；113、第三环形面；120、减重工艺孔；121、第一压型；122、第二压型；130、中心轴孔；2、皮带轮螺钉；21、皮带轮螺钉头；3、皮带；4、轴承支撑座；5、内筒轴；6、电机。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式，本领域技术人员可以了解到的是，下列实施方式仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]本技术中的皮带轮1为钣金材质一体冲压而成，不同于现在大多数皮带轮1方案中的压铸材质，钣金冲压材质的模具工艺比压铸造价低，零部件的成本低，除此之外钣金具有很好的延展性，在皮带轮1高强度工作下也不会发生断裂，保证了安全性的同时还具有很好的安全性。
[0036]实施例一
[0037]作为本技术的一种具体实施方式，本实施例提供一种洗衣机皮带轮1，皮带轮1包括一体冲压而成的环形盘11、环形圈12，环形圈12整体呈空心圆柱状结构，从环形圈12的一端沿径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机用皮带轮，其特征在于，皮带轮(1)为钣金材质一体冲压而成，包括：环形圈(12)，整体呈空心圆柱状结构；环形盘(11)，从环形圈(12)的一端沿径向向内收缩形成，整体沿轴向向远离环形圈(12)的方向凸出设置；所述环形盘(11)的收缩端形成有中心轴孔(130)，中心轴孔(130)与环形圈(12)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机用皮带轮，其特征在于，所述环形盘(11)包括第一压型(121)，第一压型(121)从环形圈(12)的一端沿轴向向远离环形圈(12)的方向逐渐收缩形成，在环形圈(12)的一端形成圆台形凸起，中心轴孔(130)位于圆台形凸起的端部。3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机用皮带轮，其特征在于，所述第一压型(121)的周面上形成有至少一个贯穿设置的减重工艺孔(120)，多个减重工艺孔(120)沿第一压型(121)周向阵列分布；减重工艺孔(120)由贯穿第一压型(121)的圆形通孔以中心轴孔(130)的中心为圆心扫掠设定角度得到。4.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机用皮带轮，其特征在于，所述环形盘(11)还包括第一环形面(111)，第一环形面(111)呈圆环形，从环形圈(12)的一端沿径向收缩形成，环形圈(12)通过第一环形面(111)的内缘与第一压型(121)相连。5.根据权利要求2
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4任一所述的一种滚筒洗衣机用皮带轮，其特征在于，所述环形盘(11)还包括第二压型(122)，第二压型(122)从第一压型(121)的内周端沿轴向向靠近环形圈(12)的方向收缩形成，在第一压型(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爽，冉庆，王得军，张媛媛，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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