一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，包括注塑模具本体，注塑模具本体内部中上侧开设有注塑槽；注塑模具本体左右两部的中上侧分别螺栓连接有把手；注塑模具本体下部左右两侧分别一体化连接有L型连接架；注塑模具本体内部中下侧开设有散热腔室，其特征在于，散热腔室内侧上部连接有水散热式半导体制冷片结构。本实用新型专利技术导冷板，散热板，半导体制冷片，散热水管，第一快速接头和第二快速接头的设置，有利于实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。件的冷却效率。件的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具


[0001]本技术属于燃气轮机配件生产模具
，尤其涉及一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种安装在注塑机上进行使用的注塑成型设备，在对燃气轮机室内窥镜口的挡盖板进行注塑成型时，首先通过注塑机向模具内部注入融化的塑料材料，使塑料材料在模具内部成型，从而即可得到燃气轮机室内窥镜口的挡盖板，公开号为CN218615207U的一种易于散热的注塑模具，包括模具本体、散热座和固定座，所述模具本体的顶部开设有注塑槽，所述注塑槽的底部开设有密封槽，所述模具本体的内侧活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有与密封槽对应的推板，所述模具本体的底部开设有散热槽，该注塑模具在使用的过程中还存在着一些问题，比如：冷却管与模具为线面接触，从而直接减小了冷却管与模具的接触面积，进而可能导致无法对模具进行快速降温的问题，大大影响了对注塑件的冷却效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，其能够实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，包括注塑模具本体，注塑模具本体内部中上侧开设有注塑槽；注塑模具本体左右两部的中上侧分别螺栓连接有把手；注塑模具本体下部左右两侧分别一体化连接有L型连接架；注塑模具本体内部中下侧开设有散热腔室，其特征在于，散热腔室内侧上部连接有水散热式半导体制冷片结构。
[0005]优选的，所述的水散热式半导体制冷片结构包括导冷板，导冷板下部螺栓连接有散热板，且散热板与导冷板之间内侧四周部位分别夹接有半导体制冷片；散热板内部下侧开设有蛇形凹槽，且蛇形凹槽内侧一体化连接有散热水管；散热水管的左前端和右前端分别螺纹连接有第一快速接头，且第一快速接头前端分别套接有第二快速接头。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]本技术中，所述的导冷板，散热板，半导体制冷片，散热水管，第一快速接头和第二快速接头的设置，有利于实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术的局部剖视示意图。
[0010]图3是本技术的水散热式半导体制冷片结构的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1、注塑模具本体；2、注塑槽；3、把手；4、L型连接架；5、螺栓孔；6、散热腔室；7、水散热式半导体制冷片结构；71、导冷板；72、散热板；73、半导体制冷片；74、散热水管；75、第一快速接头；76、第二快速接头。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，包括注塑模具本体1，注塑模具本体1内部中上侧开设有注塑槽2；注塑模具本体1左右两部的中上侧分别螺栓连接有把手3；注塑模具本体1下部左右两侧分别一体化连接有L型连接架4；注塑模具本体1内部中下侧开设有散热腔室6。
[0014]其中一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，还包括水散热式半导体制冷片结构7，并且水散热式半导体制冷片结构7与散热腔室6相连接，有利于实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。
[0015]本实施方案中，结合附图3所示，所述的水散热式半导体制冷片结构7包括导冷板71，导冷板71下部螺栓连接有散热板72，且散热板72与导冷板71之间内侧四周部位分别夹接有半导体制冷片73；散热板72内部下侧开设有蛇形凹槽，且蛇形凹槽内侧一体化连接有散热水管74；散热水管74的左前端和右前端分别螺纹连接有第一快速接头75，且第一快速接头75前端分别套接有第二快速接头76，对注塑模具本体1进行冷却时，操作人员可通过外置的控制面板控制半导体制冷片73启动，此时半导体制冷片73的上表面则会产生冷量，而导冷板71则会对冷量进行吸收，并将冷量传导至注塑模具本体1的内部，此时注塑模具本体1则会受到冷却，因导冷板71与注塑模具本体1以面面的形式进行接触，从而注塑模具本体1则能够受到充分的冷却，实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。
[0016]本实施方案中，具体的，所述的导冷板71上部螺栓连接在散热腔室6内侧上部中间部位。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的散热水管74的左前端和右前端分别贯穿注塑模具本体1内部前下侧的左右两侧。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的L型连接架4的水平段内部中间部位分别从前到后依次开设有螺栓孔5。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的导冷板71和散热板72均采用铝板，其中通过导冷板71可对半导体制冷片73所释放的冷量进行传导，通过散热板72可对半导体制冷片73所释放的热量进行传导。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的散热水管74采用蛇形铝管。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的第一快速接头75采用KSA系列快速接头的公头；第二快速接头76采用KSA系列快速接头的母头，其中第二快速接头76的前端分别与外置冷水机的输入管和输出管管路连接设置，此时即可通过外置的冷水机将冷却水输入至散热水管74的内部，使冷却水通过散热水管74来吸收散热板72中的热量，从而便于降低散热板72的热量。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的注塑槽2采用与燃气轮机室内窥镜口的挡盖板外形相适配的凹槽。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的半导体制冷片73采用TEC1
‑
12703型半导体制冷片，其中半导体制冷片73的制冷面与导冷板71的下部接触，半导体制冷片73的发热面与散热板72的上部接触。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的半导体制冷片73与外置的控制面板电性连接设置。
工作原理
[0025]本技术中，对注塑模具本体1进行冷却时，操作人员可通过外置的控制面板控制半导体制冷片73启动，此时半导体制冷片73的上表面则会产生冷量，而导冷板71则会对冷量进行吸收，并将冷量传导至注塑模具本体1的内部，此时注塑模具本体1则会受到冷却，因导冷板71与注塑模具本体1以面面的形式进行接触，从而注塑模具本体1则能够受到充分的冷却，实现以面面接触的形式对模具进行冷却的效果，可有效提高对注塑件的冷却效率。
[0026]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，包括注塑模具本体（1），注塑模具本体（1）内部中上侧开设有注塑槽（2）；注塑模具本体（1）左右两部的中上侧分别螺栓连接有把手（3）；注塑模具本体（1）下部左右两侧分别一体化连接有L型连接架（4）；注塑模具本体（1）内部中下侧开设有散热腔室（6），其特征在于，散热腔室（6）内侧上部连接有水散热式半导体制冷片结构（7）。2.如权利要求1所述的用于燃气轮机室内窥镜口的挡盖板注塑模具，其特征在于，所述的水散热式半导体制冷片结构（7）包括导冷板（71），导冷板（71）下部螺栓连接有散热板（72），且散热板（72）与导冷板（71）之间内侧四周部位分别夹接有半导体制冷片（73）；散热板（72）内部下侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永军，于滨，刘源，
申请(专利权)人：山东奥德圣凯能源有限公司，
类型：新型
国别省市：