一种润滑油运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业存储设备技术领域，具体涉及一种润滑油运输装置，它包括底座，底座底部设有多个万向轮，底座一侧设有向上倾斜设置的拉手，底座顶部两侧均垂直固定连接有支撑板，支撑板顶部之间固定连接有横板，支撑板之间位于底座顶部表面中心位置处开设有环形凹槽，环形凹槽内匹配放置有运输油桶，运输油桶顶部匹配焊接有桶盖，运输油桶外侧顶部贯穿开设有开口，开口外侧连通有向上倾斜设置的漏斗，运输油桶外侧位于开口下方贯穿开设有出口，出口外侧连通有出油管道，出油管道处匹配安装有截止阀，运输油桶上方位于横板中心位置处贯穿开设有安装孔，安装孔内设有搅拌组件。安装孔内设有搅拌组件。安装孔内设有搅拌组件。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油运输装置


[0001]本技术涉及工业存储设备领域，特别是涉及一种润滑油运输装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油油桶作为一种填装润滑油的运输容器，需求量也日益增加，但市场上的润滑油桶大部分不具备搅拌组件，而润滑油需加入各种添加物进行搅拌反应，需要充分搅拌才能促使反应成功，如果搅拌达不到一定程度，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，润滑油的使用性能产生极大的影响，而且造成原材料的浪费。
[0003]目前，公开号为CN109649812A的中国专利公开了一种润滑油运输装置，它包括筒体及位于筒体上的开口，所述筒体底部设有移动装置，所述移动装置包括位于筒体底部设有的支架、位于支架下方设有的滚轮、位于支架上设有的减震弹簧、位于减震弹簧上设有的底座、位于底座内用于放置筒体的凹槽、位于支架一侧设有的翻转杆、位于翻转杆上用于扣住筒体边缘的卡口、位于翻转杆上的转动杆、位于转动杆上的充气机、与充气机出口连通用于封住开口的封盖及位于封盖内壁上用于塞入筒体内的充气袋。
[0004]这种润滑油运输装置虽然可以有效的在运输过程中保证筒体内的润滑油不会产生晃动、溢出等情况的出现，但是：这种润滑油运输装置不具备搅拌组件，当油桶内混入添加物时不能使其与润滑油进行充分搅拌，造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种润滑油运输装置，其具有的优点解决现有润滑油油桶不具备搅拌组件，当油桶内混入添加物时不能对其余润滑油进行充分搅拌，造成原材料的浪费的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种润滑油运输装置，包括底座，所述底座底部设有多个万向轮，所述底座一侧设有向上倾斜设置的拉手，所述底座顶部两侧均垂直固定连接有支撑板，所述支撑板顶部之间固定连接有横板，所述支撑板之间位于底座顶部表面中心位置处开设有环形凹槽，所述环形凹槽内匹配放置有运输油桶，所述运输油桶顶部匹配焊接有桶盖，所述运输油桶外侧顶部贯穿开设有开口，所述开口外侧连通有向上倾斜设置的漏斗，所述运输油桶外侧位于开口下方贯穿开设有出口，所述出口外侧连通有出油管道，所述出油管道处匹配安装有截止阀，所述运输油桶上方位于横板中心位置处贯穿开设有安装孔，所述安装孔内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于安装槽内的搅拌电机，所述搅拌电机输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部贯穿桶盖并延伸至运输桶内，所述搅拌轴延伸端外侧匹配连接有搅拌叶。
[0008]通过采用上述技术方案，操作工将添加剂从漏斗中倒入，此时操作工开启搅拌电
机，带动搅拌轴转动工作，此时搅拌轴上的搅拌叶配合进行充分搅拌工作，避免原材料的浪费，于此同时，操作工通过拉手与万向轮的配合工作，便于移动整个装置，操作灵活方便。
[0009]进一步设置：所述桶盖中心位置处贯穿开设有搅拌孔，所述搅拌孔内匹配安装有轴承，所述轴承内圈匹配安装有安装座，所述安装座匹配固定安装于搅拌轴外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌轴在配合搅拌过程中，通过轴承与安装座的配合设置，起到一定的搅拌稳定作用。
[0011]进一步设置：所述支撑板上均贯穿开设有夹紧孔，所述夹紧孔均螺纹匹配连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与运输油桶相邻一端均转动连接有夹紧座。
[0012]通过采用上述技术方案，在运输或搅拌工作过程中，操作工通过拧转夹紧螺栓配合夹紧座对运输油桶两侧进行夹紧固定，避免运输过程中滑落造成损坏。
[0013]进一步设置：所述安装孔两侧位于横板上分别贯穿开设有压紧孔，所述压紧孔内均螺纹匹配连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆底部均转动连接有压紧座，所述压紧座底部均固定连接有防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案，在运输或搅拌工作过程中，操作工通过拧转压紧螺杆，配合压紧座对运输油桶进行压紧工作，起到一定的稳固作用，避免造成晃动或损坏。
[0015]进一步设置：所述环形凹槽底部均匹配固定连接有减震棉。
[0016]通过采用上述技术方案，减震棉的设置起到一定的减震、防护作用，避免运输过程中对运输油桶底部造成损坏。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]操作工将添加剂从漏斗中倒入，此时操作工开启搅拌电机，带动搅拌轴转动工作，此时搅拌轴上的搅拌叶配合进行充分搅拌工作，避免原材料的浪费，于此同时，操作工通过拉手与万向轮的配合工作，便于移动整个装置，操作灵活方便，以此解决了现有润滑油油桶不具备搅拌组件，当油桶内混入添加物时不能对其余润滑油进行充分搅拌，造成原材料的浪费的问题。
附图说明
[0019]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的主视图。
[0022]图中，1、底座；2、万向轮；3、拉手；4、支撑板；5、横板；6、环形凹槽；7、运输油桶；8、桶盖；9、开口；10、漏斗；11、出口；12、出油管道；13、截止阀；14、安装孔；15、搅拌组件；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、搅拌孔；20、轴承；21、安装座；22、夹紧孔；23、夹紧螺栓；24、夹紧座；25、压紧孔；26、压紧螺杆；27、压紧座；28、防滑垫；29、减震棉。
具体实施方式
[0023]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0024]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0025]实施例1：一种润滑油运输装置，如图1、2所示，包括底座1，底座1顶部两侧均垂直固定连接有支撑板4，支撑板4顶部之间固定连接有横板5，支撑板4之间位于底座1顶部表面中心位置处开设有环形凹槽6，环形凹槽6内匹配放置有运输油桶7，环形凹槽6底部均匹配固定连接有减震棉29，以此用于起到一定的保护缓冲作用，避免运输过程中损坏运输油桶7，运输油桶7顶部匹配焊接有桶盖8，运输油桶7外侧顶部贯穿开设有开口9，开口9外侧连通有向上倾斜设置的漏斗10，运输油桶7外侧位于开口9下方贯穿开设有出口11，出口11外侧连通有出油管道12，出油管道12处匹配安装有截止阀13，运输油桶7上方位于横板5中心位置处贯穿开设有安装孔14，安装孔14内设有搅拌组件15，搅拌组件15包括设置于安装槽内的搅拌电机16，搅拌电机16输出端通过联轴器连接有搅拌轴17，搅拌轴17底部贯穿桶盖8并延伸至运输桶内，搅拌轴17延伸端外侧匹配连接有搅拌叶18，操作工将添加剂从漏斗10中倒入，此时操作工开启搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油运输装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设有多个万向轮（2），所述底座（1）一侧设有向上倾斜设置的拉手（3），所述底座（1）顶部两侧均垂直固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部之间固定连接有横板（5），所述支撑板（4）之间位于底座（1）顶部表面中心位置处开设有环形凹槽（6），所述环形凹槽（6）内匹配放置有运输油桶（7），所述运输油桶（7）顶部匹配焊接有桶盖（8），所述运输油桶（7）外侧顶部贯穿开设有开口（9），所述开口（9）外侧连通有向上倾斜设置的漏斗（10），所述运输油桶（7）外侧位于开口（9）下方贯穿开设有出口（11），所述出口（11）外侧连通有出油管道（12），所述出油管道（12）处匹配安装有截止阀（13），所述运输油桶（7）上方位于横板（5）中心位置处贯穿开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内设有搅拌组件（15），所述搅拌组件（15）包括设置于安装槽内的搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）输出端通过联轴器连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）底部贯穿桶盖（8）并延伸至运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群敏，许华平，
申请(专利权)人：无锡飞天润滑油科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：