切割用仿形垫板及切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割用仿形垫板及切割机，切割用仿形垫板包括：包括：主板体和仿形板。其中，仿形板连接在主板体的外边缘上，仿形板的至少部分外边缘构成切割轨迹。本申请的仿形垫板，能够减少切割形成的粉尘碎屑在仿形垫板内堆积，减少粉尘碎屑对切割效果的影响。减少粉尘碎屑对切割效果的影响。减少粉尘碎屑对切割效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
切割用仿形垫板及切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及切割用仿形垫板及切割机。

技术介绍

[0002]在极片的加工过程中，需要对极片进行切割以得到极耳。目前对极片进行激光切割的方式主要由两种：利用仿形垫板或悬空切结构。
[0003]其中，仿形垫板内设置有切割槽，在仿形垫板内沿切割槽形成切割轨迹，切割过程中产生的粉尘和碎屑容易堆积在仿形垫板或切割槽内，影响切割轨迹的形状以及切割精度。
[0004]采用悬空切结构时极片无支撑，切割过程中极片易出现抖动，造成极片切不断和切割品质不稳定的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种切割用仿形垫板，所述仿形垫板能够减少切割形成的粉尘碎屑在仿形垫板内堆积，减少粉尘碎屑对切割效果的影响。
[0006]本技术还提出一种具有上述仿形垫板的切割机。
[0007]根据本技术实施例的切割用仿形盖板，包括：主板体；仿形板，所述仿形板连接在所述主板体的外边缘上，所述仿形板的至少部分外边缘构成切割轨迹。
[0008]根据本技术实施例的切割用仿形盖板，主板体能够对极片提供稳定支撑，同时，仿形板在主板体的外边缘构成切割轨迹，切割轨迹与主板体分开设置，使在切割轨迹处切割产生的碎屑和粉尘能够沿仿形板外边缘落至仿形垫板外，能够减少或避免碎屑粉尘在主板体和仿形板上的堆积，保证主板体对极片的稳定支撑作用，并减少粉尘碎屑对切割轨迹形状的影响。
[0009]在一些实施例中，所述仿形垫板在其厚度方向的两侧具有第一表面和第二表面，所述第一表面适于与极片接触，所述第二表面朝向激光器；其中，所述仿形垫板在所述第一表面的边缘处光滑处理。由此，激光器和极片位于仿形垫板厚度方向的两侧，使激光能够紧贴仿形板外边缘处的切割轨迹进行切割。此外，第一表面在边缘处光滑处理，能够减少或避免第一表面在边缘处割破极片。
[0010]进一步地，所述第一表面为平直面，所述第一表面包括所述主板体的部分表面和所述仿形板的部分表面。由此，使极片能够同时得到主板体和仿形板的支撑，从而减少或避免极片在切割过程中产生晃动，减少切割得到的极耳形状的误差。
[0011]在一些实施例中，所述主板体上设有吸附孔，所述吸附孔为多个，多个所述吸附孔在所述主板体上呈阵列排布。由此，多个吸附孔能够在极片的多个位置对极片产生吸附力，且极片受到的多个吸附力在极片上均匀分布，从而减少或避免极片因受力不均匀而产生的沿吸附方向晃动，提高主板体对极片吸附的稳定性，进而提高极耳切割的稳定性。
[0012]在一些实施例中，所述主板体上设有至少一个安装孔，所述安装孔靠近所述主板体的边缘设置。由此，主板体通过安装孔固定在切割机内，切仿形垫板的固定较为稳定。
[0013]在一些实施例中，所述仿形板一体形成在所述主板体上。由此，仿形板与主板体之间连接较为稳固，能够减少或避免仿形板相对主板体产生晃动，从而保证切割轨迹的稳定性。
[0014]在一些实施例中，所述仿形板可拆卸地设置在所述主板体上。由此，在仿形垫板的使用中，通过更换连接在主板体上的仿形板，就能够实现对切割轨迹的调整。相对于更换仿形垫板整体的操作，直接更换连接在主板体上的仿形板的操作更为简单方便。
[0015]在一些实施例中，所述切割用仿形盖板还包括：连接板，所述主板体和所述仿形板连接在所述连接板的两侧。由此，连接板的设置，能够增大主板体和仿形板之间的距离，从而增大切割轨迹与主板体之间的距离，从而进一步减少或避免切割产生的碎屑移在主板体的堆积残留。
[0016]根据本技术实施例的切割机，包括：固定架；切割用仿形垫板，所述切割用仿形垫板为上述实施例的所述的切割用仿形垫板，所述切割用仿形垫板的主板体安装在所述固定架上；激光器，所述激光器可移动地安装在所述固定架上，所述激光器的发射端朝向所述仿形板设置。
[0017]根据本技术实施例的切割机，通过采用上述实施例的仿形垫板，主板体能够对极片提供稳定支撑，同时，仿形板在主板体的外边缘构成切割轨迹，切割轨迹与主板体分开设置，使在切割轨迹处切割产生的碎屑和粉尘能够沿仿形板外边缘落至仿形垫板外，能够减少或避免碎屑粉尘在主板体和仿形板上的堆积，保证主板体对极片的稳定支撑作用，并减少粉尘碎屑对切割轨迹形状的影响。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的切割用仿形盖板的主视图；
[0021]图2是图1实施例的切割用仿形盖板的主侧视图。
[0022]附图标记：
[0023]仿形垫板100、
[0024]主板体11，第一表面110、吸附孔111、第一侧边112、安装孔113、
[0025]仿形板12、
[0026]连接板13。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参考附图描述根据本技术实施例的切割用仿形垫板100及切割机。
[0031]如图1、图2所示，根据本技术实施例的切割用仿形垫板100，包括：主板体11和仿形板12。其中，仿形板12连接在主板体11的外边缘上，仿形板12的至少部分外边缘构成切割轨迹。
[0032]在图1、图2的示例中，主板体11的一侧边缘为第一侧边112，仿形板12连接在第一侧边112上。
[0033]需要说明的是，本方案的仿形垫板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割用仿形垫板，其特征在于，包括：主板体(11)；仿形板(12)，所述仿形板(12)连接在所述主板体(11)的外边缘上，所述仿形板(12)的至少部分外边缘构成切割轨迹。2.根据权利要求1所述的切割用仿形垫板，其特征在于，所述仿形垫板(100)在其厚度方向的两侧具有第一表面(110)和第二表面，所述第一表面(110)适于与极片接触，所述第二表面朝向激光器；其中，所述仿形垫板(100)在所述第一表面(110)的边缘处光滑处理。3.根据权利要求2所述的切割用仿形垫板，其特征在于，所述第一表面(110)为平直面，所述第一表面(110)包括所述主板体(11)的部分表面和所述仿形板(12)的部分表面。4.根据权利要求1所述的切割用仿形垫板，其特征在于，所述主板体(11)上设有吸附孔(111)，且所述吸附孔(111)为多个，多个所述吸附孔(111)在所述主板体(11)上呈阵列排布。5.根据权利要求1所述的切割用仿形垫板，其特征在于，所述主板...

【专利技术属性】
技术研发人员：付魁辉，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：