激光器旋转式连接结构制造技术

本申请涉及激光打标设备相关技术的领域，提供一种激光器旋转式连接结构，其包括连接杆和铰接座，连接杆的一端用于与激光振镜连接，另一端设置有球头，铰接座用于与激光器连接；铰接座设置有转动槽，球头通过转动槽球铰接于铰接座；转动槽内设置有第一气囊，第一气囊具有相对设置的连接部和抵接部，连接部固定连接于转动槽的槽壁，抵接部用于与球头抵接；连接杆设置有控制腔，控制腔中设置有活塞，活塞将控制腔分隔为第一腔和第二腔，第一腔密封；连接杆设置有第一软管，第一软管的两端分别连通第一腔与第一气囊的内腔；活塞连接有控制件，控制件延伸出控制腔。本申请具有在将激光振镜连接于激光器的同时，实现灵活调节激光的出光方向的效果。方向的效果。方向的效果。

【技术实现步骤摘要】
激光器旋转式连接结构


[0001]本申请涉及激光打标设备相关技术的领域，尤其是涉及一种激光器旋转式连接结构。

技术介绍

[0002]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上标记，目前，需要根据客户的产品所需方向调节激光的出光方向。
[0003]现有的激光振镜一般通过螺栓固定连接于激光器，需要调节激光的方向时，需要先拆卸激光振镜，调节至合适角度后再通过螺栓重新安装，较为麻烦。因此，需要一种激光器连接结构，在将激光振镜连接于激光器的同时，实现灵活调节激光的出光方向。

技术实现思路

[0004]为了在将激光振镜连接于激光器的同时，实现灵活调节激光的出光方向，本申请提供一种激光器旋转式连接结构。
[0005]本申请提供的一种激光器旋转式连接结构采用如下的技术方案：一种激光器旋转式连接结构，包括连接杆和铰接座，所述连接杆的一端用于与激光振镜连接，另一端设置有球头，所述铰接座用于与激光器连接；所述铰接座设置有转动槽，所述球头通过所述转动槽球铰接于所述铰接座；所述转动槽内设置有第一气囊，所述第一气囊具有相对设置的连接部和抵接部，所述连接部固定连接于所述转动槽的槽壁，所述抵接部用于与所述球头抵接； 所述连接杆设置有控制腔，所述控制腔中设置有活塞，所述活塞将所述控制腔分隔为第一腔和第二腔，所述第一腔为密封腔；所述连接杆设置有第一软管，所述第一软管的两端分别连通所述第一腔与所述第一气囊的内腔；所述活塞连接有控制件，所述控制件延伸出所述控制腔。
[0006]通过采用上述技术方案，常态下，第一腔与第一气囊中充满气体，在抵接部与转动槽的槽壁对球头的夹持作用下，球头及连接杆相对于铰接座处于固定状态，即连接于连接杆的激光振镜与连接于铰接座的激光器之间处于相互固定的状态；需要调节激光的方向时，操作人员握持连接杆的同时相对于连接杆移动控制件，通过控制件带动活塞向远离球头的方向移动，使第一腔的体积增大，从而使得第一气囊中的气体向第一腔中流动，解除第一气囊对球头的抵接作用，进而解除第一气囊与铰接座对球头的限位，此时操作人员相对于铰接座转动连接杆，即相对于激光器转动激光振镜，以调节激光的方向；待调节完成后，操作人员撤去对控制件的力，活塞在大气压的作用下复位，使得第一气囊重新将球头抵接，即使得球头与铰接座重新相对固定，整个操作过程简单，且能多角度调节激光方向，在将激光振镜连接于激光器的同时，实现灵活调节激光的出光方向。
[0007]可选的，所述控制件具有滑移部，所述连接杆的外侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述控制腔的长度方向延伸设置，所述滑移部滑移连接于所述滑移槽；所述滑移槽中设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于所述滑移部与所述滑移槽的槽壁。
[0008]通过采用上述技术方案，一方面，相对于连接杆移动控制件时，利用弹簧对控制件进行缓冲，提高控制件的受力均匀性和受力稳定性，从而提高操作人员的使用体验；另一方面，操作人员撤去对控制件的力后，弹簧辅助活塞更快速地复位，从而使得球头被更快地固定于铰接座，进而减少操作人员对连接杆的握持时间，进一步提高操作人员的使用体验。
[0009]可选的，所述滑移部背离所述弹簧的表面与所述滑移槽的槽壁磁吸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，一方面，使得控制件更稳定地处于原位，即使得活塞更稳定地处于原位；另一方面，在滑移部复位的过程中，利用磁吸作用进一步加速滑移部的复位，即加速活塞的复位。
[0011]可选的，所述控制件具有凸出于所述连接杆的侧壁的操作部，所述操作部面向所述球头的表面开设有第一拇指槽，所述操作部背离所述连接杆的表面设置有第二拇指槽。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员可以将大拇指抵接于第一拇指槽，沿连接杆的长度方向对控制件施力；也可以将大拇指抵接于第二拇指槽，在按压控制件的同时通过摩擦力带动控制件滑移，从而使得连接结构更容易操作的同时，符合不同操作人员的不同操作习惯。
[0013]可选的，所述抵接部设置有多个抓附件，多个所述抓附件均布于所述抵接部；所述抓附件的内部具有气腔，所述气腔与所述第一气囊的内腔连通；所述抓附件具有圆形的抓附面，当所述气腔中充满气体时，所述抓附面的边缘位置抵接于所述球头，所述抓附面的中心位置与所述球头之间具有间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一气囊充气的过程中，抓附面在气体的支撑作用下缓缓张开，最终，抓附面的边缘位置抵接于球头的表面，中心位置与球头之间形成间隙，从而使得抓附面的中间位置与球头之间形成负压状态，进而使得抓附件将球头抓附，提高第一气囊与铰接座对球头的夹持稳定性。
[0015]可选的，所述抓附件与所述第一气囊一体成型。
[0016]通过采用上述技术方案，在生产第一气囊的同时加工形成抓附件，以确保第一气囊和气腔的密封性能。
[0017]可选的，所述第二腔为密封腔。
[0018]通过采用上述技术方案，在活塞向远离球头的方向移动的同时，第二腔中的空气被压缩，第二腔的气压逐渐大于第一腔的气压，在操作人员撤去施加于控制件的力后，第二腔的气压辅助活塞复位，从而加速活塞的复位，进而使得第一气囊与铰接座能更快地对球头形成稳定夹持。
[0019]可选的，所述第一气囊与所述球头之间设置有第二气囊；所述连接杆设置有第二软管，所述第二软管的两端分别连通于所述第二腔与所述第二气囊，所述第二气囊与所述球头的接触面积小于所述所述第一气囊与所述球头的接触面积。
[0020]通过采用上述技术方案，在解除第一气囊对球头的抵接的过程中，第二腔中的气体被压缩，第二腔中的一部分气体同时流向第二气囊，第二气囊被撑起；一方面，第二气囊被撑起的过程中，将第一气囊顶离球头的表面，降低因第一气囊吸附于球头而导致球头移动困难的风险；另一方面，在第二气囊被撑起后，第二气囊与球头之间具有一定的抵接力，从而使得球头在转动过程中受到一定的摩擦阻尼，从而提高球头相对于铰接座转动的稳定性。
[0021]可选的，所述第二气囊呈“十”字设置。
[0022]通过采用上述技术方案，使得第二气囊被撑起后能更为有效地将第一气囊顶离球头。
[0023]可选的，所述球头的表面设置有防滑层。
[0024]通过采用上述技术方案，增加第一气囊与铰接座对球头的夹持稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将激光振镜连接于具有第一腔的连接杆，将铰接座连接于激光器，通过移动控制件控制活塞，活塞控制第一腔的体积，从而控制与第一腔相连通的第一气囊中的气体含量，进而控制第一气囊对于球头的抵接力的大小，在将激光振镜连接于激光器的同时，实现灵活调节激光的出光方向；2.通过在抵接部的表面设置抓附件，提高第一气囊与铰接座对球头的夹持稳定性；3.通过在第一气囊与球头之间设置于第二腔连通的第二气囊，在解除第一气囊对球头的抵接的同时，为第二气囊充气，使第二气囊将第一气囊顶离球头，降低因第一气囊吸附于球头而导致球头移动困难的风险，同时通过第二气囊与球头之间的摩擦阻力提高球头相对于铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器旋转式连接结构，其特征在于：包括连接杆（1）和铰接座（2），所述连接杆（1）的一端用于与激光振镜（8）连接，另一端设置有球头（11），所述铰接座（2）用于与激光器（9）连接；所述铰接座（2）设置有转动槽（21），所述球头（11）通过所述转动槽（21）球铰接于所述铰接座（2）；所述转动槽（21）内设置有第一气囊（3），所述第一气囊（3）具有相对设置的连接部（31）和抵接部（32），所述连接部（31）固定连接于所述转动槽（21）的槽壁，所述抵接部（32）用于与所述球头（11）抵接；所述连接杆（1）设置有控制腔（12），所述控制腔（12）中设置有活塞（13），所述活塞（13）将所述控制腔（12）分隔为第一腔（121）和第二腔（122），所述第一腔（121）为密封腔；所述连接杆（1）设置有第一软管（4），所述第一软管（4）的两端分别连通所述第一腔（121）与所述第一气囊（3）的内腔；所述活塞（13）连接有控制件（5），所述控制件（5）延伸出所述控制腔（12）。2.根据权利要求1所述的激光器旋转式连接结构，其特征在于：所述控制件（5）具有滑移部（54），所述连接杆（1）的外侧壁开设有滑移槽（15），所述滑移槽（15）沿所述控制腔（12）的长度方向延伸设置，所述滑移部（54）滑移连接于所述滑移槽（15）；所述滑移槽（15）中设置有弹簧（151），所述弹簧（151）的两端分别连接于所述滑移部（54）与所述滑移槽（15）的槽壁。3.根据权利要求2所述的激光器旋转式连接结构，其特征在于：所述滑移部（54）背离所述弹簧（151）的表面与所述滑移槽（15）的槽壁磁吸连接。4.根据权利要求2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐炳城，唐焌栩，王锡坤，全鸿雁，
申请(专利权)人：深圳市格镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：