本发明专利技术提供一种激光焊接定位装置，包括固定架，所述固定架的上表面设置有激光焊接组件，所述固定架的内部下表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面设置有角度调节机构，所述角度调节机构上设置有工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有电动伸缩杆。本发明专利技术通过电动伸缩杆向前推动连接架，进而使连接臂旋转，带动固定框移动，从而使卡块在卡槽内滑动，能够带动夹持臂向内移动对板材进行夹持，而后启动激光焊接组件对板材进行焊接，当需要对板材进行别的角度焊接时，通过启动角度调节机构对工作台上的板材进行角度调节，从而实现了能够对板材进行夹持牢靠，并且能够对板材进行多角度焊接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接定位装置
[0001]本专利技术属于激光焊接定位
，尤其是涉及一种激光焊接定位装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]目前，产品在焊接过程中容易发生位置的偏差，由于无法稳定的对工件进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，会导致焊接质量的降低，并且现有的激光焊接定位装置在工作时不能调整角度对产品进行多方位加工。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光焊接定位装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种激光焊接定位装置，包括固定架，所述固定架的上表面设置有激光焊接组件，所述固定架的内部下表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面设置有角度调节机构，所述角度调节机构上设置有工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架的内壁两侧均转动连接有连接臂。
[0006]作为本实施例的优选方案，所述连接臂的一侧均设置有固定框，所述固定框的一侧均固定连接有卡块，所述固定块的表面两侧均开设有卡槽。
[0007]作为本实施例的优选方案，两个所述卡块的外壁分别滑动连接在卡槽的内壁，两个所述固定框的另一侧均固定连接有夹持臂。
[0008]作为本实施例的优选方案，所述角度调节机构包括齿板一和支撑架，所述齿板一的上表面固定连接在工作台的下表面中部，所述支撑架的底端固定连接在固定座的上表面中部。
[0009]作为本实施例的优选方案，所述支撑架的下表面中部固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]作为本实施例的优选方案，所述从动锥齿轮的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿支撑架的中部并延伸至外部，所述连接杆的一端固定连接有齿板二，所述齿板二的上表面两侧均啮合有齿轮。
[0011]作为本实施例的优选方案，两个所述齿轮的相邻面固定连接有T型杆，所述T型杆的顶端固定连接在齿板一的下表面中部，所述齿板一的下表面两侧与齿轮相啮合。
[0012]作为本实施例的优选方案，所述工作台的下表面固定连接有导向杆一与导向杆二，所述支撑架的上表面开设有滑槽一，所述固定座的上表面开设有滑槽二，所述导向杆一的外壁下部滑动连接在滑槽二的内壁，所述导向杆二的外壁下部设置在滑槽一的内壁。
[0013]作为本实施例的优选方案，所述滑槽一的内径小于滑槽二的内径，所述导向杆一与导向杆二均设置有四个，四个所述导向杆一与导向杆二均以支撑架的圆心为中心等角度排列。
[0014]作为本实施例的优选方案，所述工作台的长小于固定架的长，所述卡块为T型块，所述卡槽为T型槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术所述的激光焊接定位装置，通过启动电动伸缩杆向前推动连接架，进而使连接臂旋转，带动固定框移动，从而使卡块在卡槽内滑动，能够带动夹持臂向内移动对板材进行夹持，而后启动激光焊接组件对板材进行焊接，当需要对板材进行别的角度焊接时，通过启动角度调节机构对工作台上的板材进行角度调节，从而实现了能够对板材进行夹持牢靠，并且能够对板材进行多角度焊接。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0018]图1为本专利技术激光焊接定位装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的夹持装置的展开示意图；
[0020]图3为本专利技术的角度调节机构结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的角度调节机构的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、固定架；2、激光焊接组件；3、固定座；4、角度调节机构；401、齿板一；402、支撑架；403、安装台；404、电机；405、主动锥齿轮；406、从动锥齿轮；407、连接杆；408、齿板二；409、齿轮；410、T型杆；5、工作台；6、固定块；7、电动伸缩杆；8、连接架；9、连接臂；10、固定框；11、卡块；12、卡槽；13、夹持臂；14、滑槽一；15、滑槽二；16、导向杆一；17、导向杆二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种激光焊接定位装置，具体包括固定架1，所述固定架1的上表面设置有激光焊接组件2，固定架1的内部下表面固定连接有固定座3，固定座3的上表面设置有角度调节机构4，角度调节机构4上设置有工作台5，工作台5的上表面一侧固定连接有固定块6，固定块6的中部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有连接架8，连接架8的内壁两侧均转动连接有连接臂9，连接臂9的一侧均设置有固定框10，固定框10的一侧均固定连接有卡块11，固定块6的表面两侧均开设有卡槽
12，两个卡块11的外壁分别滑动连接在卡槽12的内壁，两个所述固定框10的另一侧均固定连接有夹持臂13。
[0026]在本实施例中，工作时通过启动电动伸缩杆7向前推动连接架8，进而使连接臂9的一侧在连接架8内转动向前移动，从而使连接臂9的另一侧拉动固定框10向内移动，固定框10能够带动卡块11在卡槽12内滑动，进而能够带动夹持臂13向内移动对板材进行夹持，而后启动激光焊接组件2对板材进行焊接，当需要对板材进行别的角度焊接时，通过启动角度调节机构4对工作台5上的板材进行角度调节，从而实现了能够对板材进行夹持牢靠，并且能够对板材进行多角度焊接。
[0027]请参阅图3和图4所示，角度调节机构4包括齿板一401和支撑架402，齿板一401的上表面固定连接在工作台5的下表面中部，支撑架402的底端固定连接在固定座3的上表面中部。支撑架402的下表面中部固定连接有安装台403，安装台403的上表面固定连接有电机404，电机404的输出端固定连接有主动锥齿轮405，主动锥齿轮405与从动锥齿轮406相啮合。从动锥齿轮406的一端固定连接有连接杆407，连接杆407的一端贯穿支撑架402的中部并延伸至外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接定位装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的上表面设置有激光焊接组件(2)，所述固定架(1)的内部下表面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上表面设置有角度调节机构(4)，所述角度调节机构(4)上设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的中部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的内壁两侧均转动连接有连接臂(9)。2.根据权利要求1所述的激光焊接定位装置，其特征在于：所述连接臂(9)的一侧均设置有固定框(10)，所述固定框(10)的一侧均固定连接有卡块(11)，所述固定块(6)的表面两侧均开设有卡槽(12)。3.根据权利要求2所述的激光焊接定位装置，其特征在于：两个所述卡块(11)的外壁分别滑动连接在卡槽(12)的内壁，两个所述固定框(10)的另一侧均固定连接有夹持臂(13)。4.根据权利要求1所述的激光焊接定位装置，其特征在于：所述角度调节机构(4)包括齿板一(401)和支撑架(402)，所述齿板一(401)的上表面固定连接在工作台(5)的下表面中部，所述支撑架(402)的底端固定连接在固定座(3)的上表面中部。5.根据权利要求4所述的激光焊接定位装置，其特征在于：所述支撑架(402)的下表面中部固定连接有安装台(403)，所述安装台(403)的上表面固定连接有电机(404)，所述电机(404)的输出端固定连接有主动锥齿轮(405)，所述主动锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，万英南，
申请(专利权)人：米开罗那上海工业智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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