一种激光切割用一体式螺杆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割用一体式螺杆机，包括螺杆式压缩机、冷干机、储气罐和安装柜，所述安装柜内部设有将其分隔成上腔和下腔的隔板，安装柜的前侧为敞口结构并设有柜门，所述储气罐通过底座安装在下腔中，所述底座上设有驱动装置，储气罐上设有进气口和出气口，所述螺杆式压缩机和冷干机设于隔板上，螺杆式压缩机通过进气管与进气口连接，所述冷干机通过出气管与出气口连接。本实用新型专利技术采用一体组合式，与传统的安装方式相比，使设备安装时占用更小的场地空间，提高场地利用效率，同时又便于对储气罐进行检修和维护。时又便于对储气罐进行检修和维护。时又便于对储气罐进行检修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用一体式螺杆机


[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体涉及一种激光切割用一体式螺杆机。

技术介绍

[0002]激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、纺织机械、仪器仪表等行业，深受行业用户青睐。激光切割机能够满足各种材质和复杂形状的切割要求，除需要能够提供高能量的激光器外，还需要有辅助气体，辅助气体主要有氧气、氮气和压缩空气三种，其中，采用压缩空气的螺杆机也称为螺杆空压机。现有的激光切割用的螺杆机一般包括螺杆机主体、冷干机和储气罐，三者依次并行排列连接，占地面积较大，不能有效利用室内场地空间。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种激光切割用一体式螺杆机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种激光切割用一体式螺杆机，包括螺杆式压缩机、冷干机、储气罐和安装柜，所述安装柜内部设有将其分隔成上腔和下腔的隔板，安装柜的前侧为敞口结构并设有柜门，所述储气罐通过底座安装在下腔中，所述底座上设有驱动装置，储气罐上设有进气口和出气口，所述螺杆式压缩机和冷干机设于隔板上，螺杆式压缩机通过进气管与进气口连接，所述冷干机通过出气管与出气口连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括两个电机、两个螺杆和两个固定板，两个所述固定板设于安装柜的前侧，两个所述电机设于安装柜的后侧，所述底座的两侧分别设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔中，螺杆位于安装柜前侧的一端转动连接在固定板上，螺杆位于安装柜后侧的一端与电机连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上设有与储气罐表面适配的弧形容置槽，所述容置槽上端两侧设有定位柱，所述储气罐表面设有与定位柱位置对应的定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位柱位于定位孔中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储气罐的一端设有泄压口。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术采用上下一体的组合式结构，与传统依次水平排列的安装结构相比，使设备安装时占用更小的场地空间，提高场地利用效率，同时又便于对储气罐进行检修和维护。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图；
[0012]图2为本技术侧视图；
[0013]图3为底座俯视结构示意图。
[0014]图中符号说明：
[0015]1：螺杆式压缩机，2：冷干机，3：储气罐，4：安装柜，5：隔板，6：底座，7：进气口，8：出气口，9：进气管，10：储气罐，11：电机，12：螺杆，13：固定板，14：定位柱，15：定位板，16：泄压口。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0017]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0018]如图1至图3所示，一种激光切割用一体式螺杆机，包括螺杆式压缩机1、冷干机2、储气罐3和安装柜4，所述安装柜4内部设有将其分隔成上腔和下腔的隔板5，其中，隔板5的左右两端分别固定在安装柜4的左侧壁和右侧壁上，而隔板5的前侧与后侧分别与安装柜4的前侧和后侧预留有一定距离，安装柜4的前侧为敞口结构并设有柜门(图中未画出)，所述储气罐3通过底座6安装在下腔中，在本实施例中，储气罐3为圆柱状，所述底座6上设有驱动装置，通过驱动装置将底座6从下腔中推出，储气罐3上设有进气口7和出气口8，具体地，进气口7和出气口8分别位于储气罐3罐身的两侧，所述螺杆式压缩机1和冷干机2设于隔板5上，螺杆式压缩机1通过进气管9与进气口7连接，所述冷干机2通过出气管10与出气口8连接，其中，进气管9与出气管10均为橡胶高压气管，进气管9和出气管10可预留一定的长度。具体地，螺杆式压缩机1和冷干机2可采用现有市面上的类型，只要能够实现其各自的功能即可，在此不再赘述其结构和工作原理。
[0019]进一步地，所述驱动装置包括两个电机11、两个螺杆12和两个固定板13，两个所述固定板13设于安装柜4的前侧，两个所述电机11设于安装柜4的后侧，同侧的电机11与固定板13位置对应，所述底座6的两侧分别设有螺孔，所述螺杆12螺纹连接在螺孔中，螺杆12位于安装柜4前侧的一端转动连接在固定板13上，螺杆12位于安装柜4后侧的一端与电机11连接，其中，电机11可采用现有市面上常见的伺服电机，其结构及工作原理、电源连接方式在此不再赘述。工作时，通过电机11驱动螺杆12旋转，从而使得与螺杆12螺纹连接的底座6沿着螺杆12来回移动，即使底座6往安装柜4敞口一侧移动或往往安装柜4内部移动。
[0020]设置驱动装置的好处是，便于对储气罐3进行检修或维护。因为，本实施例为了解决占地面积较大的问题，将储气罐3置于螺杆式压缩机1和冷干机2的下方空间，虽然这样解决了占地面积较大的问题，整体结构紧凑，但是储气罐3被隔挡在安装柜4下方，空间较为狭窄，想要对储气罐进行全面检修比较困难，所以设置驱动装置，用于在对储气罐3进行检修时将其从下腔中推出，加上隔板5的前侧与安装柜4前侧预留有一定间隔，因此将底座6移动至该间隔处时，底座6上方是没有隔板5遮挡的，从而便于工作人员对储气罐3进行检修和维护，这样既解决了设备整体占地面积较大的问题，实现减小占地面积的目标，又便于对储气罐3进行检修或维护。
[0021]进一步地，所述底座6上设有与储气罐3表面适配的弧形容置槽，所述容置槽上端两侧设有定位柱14，所述储气罐3表面设有与定位柱14位置对应的定位板15，所述定位板15
上设有定位孔，所述定位柱14位于定位孔中。通过定位柱14与定位孔的配合，使得储气罐3不易在容置槽中滚动，同时也增加其被推动时的平稳性。
[0022]进一步地，所述储气罐3的一端设有泄压口16。
[0023]本技术的螺杆式压缩机1将产生的压缩气体通过进气管输入储气罐3中，再由出气管进入冷干机2，对压缩气体进行二次处理，采用上下一体的组合式结构，与传统依次水平排列的安装结构相比，使设备安装时占用更小的场地空间，提高场地利用效率，同时又便于对储气罐进行检修和维护。
[0024]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用一体式螺杆机，包括螺杆式压缩机(1)、冷干机(2)、储气罐(3)和安装柜(4)，其特征在于：所述安装柜(4)内部设有将其分隔成上腔和下腔的隔板(5)，安装柜(4)的前侧为敞口结构并设有柜门，所述储气罐(3)通过底座(6)安装在下腔中，所述底座(6)上设有驱动装置，储气罐(3)上设有进气口(7)和出气口(8)，所述螺杆式压缩机(1)和冷干机(2)设于隔板(5)上，螺杆式压缩机(1)通过进气管(9)与进气口(7)连接，所述冷干机(2)通过出气管(10)与出气口(8)连接；所述驱动装置包括两个电机(11)、两个螺杆(12)和两个固定板(13)，两个所述固定板(13)设于安装柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭鹏，陈兰兰，周永利，
申请(专利权)人：金华市助家日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：