一种锂电池极片切割除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片切割除尘设备，包括底座和除尘结构，所述底座顶部中部一体成型有工作台，所述底座顶部左右两侧均螺栓固定有电动夹手，所述除尘结构均装设于工作台顶部以及底座左右两侧；所述除尘结构包括基座，所述基座左侧与底座螺栓固定，所述基座顶部螺栓固定有风机，所述风机左侧一体成型有连接管，所述连接管左侧一体成型有出风筒；所述滑块右侧螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端方向为右侧。该锂电池极片切割除尘设备，具备在底座顶部以及底座两侧均安装有除尘结构，而除尘结构的设计在激光切割锂电池极片残留粉尘时能够对粉尘及时收集达到除尘，进而提升设备的切割效率等优点。而提升设备的切割效率等优点。而提升设备的切割效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片切割除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种锂电池极片切割除尘设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，在锂电池制造时，需要对极片进行切割，然后进行极片叠片。
[0003]市面上的锂电池极片切割除尘设备，大多数在激光切割锂电池极片时，底座的顶部表面上会残留一定的粉尘，从而对底座顶部造成污染，如果不及时器清理那么将会影响下一个极片切割时的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池极片切割除尘设备，具备在底座顶部以及底座两侧均安装有除尘结构，而除尘结构的设计在激光切割锂电池极片残留粉尘时能够对粉尘及时收集达到除尘，进而提升设备的切割效率等优点，解决了市面上的锂电池极片切割除尘设备，大多数在激光切割锂电池极片时，底座的顶部表面上会残留一定的粉尘，从而对底座顶部造成污染，如果不及时器清理那么将会影响下一个极片切割时的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片切割除尘设备,包括底座和除尘结构，所述底座顶部中部一体成型有工作台，所述底座顶部左右两侧均螺栓固定有电动夹手，所述除尘结构均装设于工作台顶部以及底座左右两侧。
[0006]所述除尘结构包括基座，所述基座左侧与底座螺栓固定，所述基座顶部螺栓固定有风机，所述风机左侧一体成型有连接管，所述连接管左侧一体成型有出风筒。
[0007]进一步，所述底座顶部左右两侧均一体成型有支撑架，所述支撑架顶部插接有气缸。
[0008]进一步，所述气缸输出端方向为下部，所述气缸输出端焊接有连接块，所述连接块底部一体成型有电动激光切割刀。
[0009]进一步，所述支撑架右侧下部一体成型有通气板，所述通气板内部开设有通气孔。
[0010]进一步，所述底座左侧螺栓固定有收集箱，所述收集箱顶部左侧螺栓固定有挡尘板。
[0011]进一步，所述支撑架左侧一体成型有电动导轨，所述电动导轨正前方与后部均一体成型有限位垫块，所述电动导轨右侧活动连接有滑块，所述滑块与限位垫块活动连接。
[0012]进一步，所述滑块右侧螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端方向为右侧，所述电动伸缩杆输出端焊接有连接杆，所述连接杆底部螺栓固定有驱动块，所述驱动块输出端方向为下部，所述驱动块输出端焊接有清洁刷。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该锂电池极片切割除尘设备，具备在底座顶部以及底座两侧均安装有除尘结构，而除尘结构的设计在激光切割锂电池极片残留粉尘时能够对粉尘及时收集达到除尘，进而提升设备的切割效率等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖示图；
[0016]图2为本技术图1所示电动导轨的结构侧视图；
[0017]图3为本技术图1所示部分除尘结构的放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑架、3气缸、4连接块、5电动激光切割刀、6工作台、7电动夹手、8通气板、9出风筒、10连接管、11风机、12基座、13电动导轨、14限位垫块、15滑块、16电动伸缩杆、17连接杆、18驱动块、19清洁刷、20收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种锂电池极片切割除尘设备，包括底座1和除尘结构，底座1顶部中部一体成型有工作台6，底座1顶部左右两侧均螺栓固定有电动夹手7，除尘结构均装设于工作台顶部以及底座1左右两侧。
[0021]除尘结构包括基座12，基座12左侧与底座1螺栓固定，基座12顶部螺栓固定有风机11，风机11左侧一体成型有连接管10，连接管10左侧一体成型有出风筒9。
[0022]其中，风机11能够配合连接管10与出风筒9进行出风除尘。
[0023]本实施例中，底座1顶部左右两侧均一体成型有支撑架2，支撑架2顶部插接有气缸3。
[0024]其中，气缸3外部套设有防尘框，并且防尘框与支撑架2螺栓固定，而防尘框能够减少1气缸3与外界灰尘的接触面积，从而增强气缸3使用寿命。
[0025]本实施例中，气缸3输出端方向为下部，气缸3输出端焊接有连接块4，连接块4底部一体成型有电动激光切割刀5。
[0026]其中，电动激光切割刀5属于现有成熟技术能够直接安装后进行使用。
[0027]本实施例中，支撑架2右侧下部一体成型有通气板8，通气板8内部开设有通气孔。
[0028]本实施例中，底座1左侧螺栓固定有收集箱20，收集箱20顶部左侧螺栓固定有挡尘板。
[0029]其中，挡尘板能够在出风筒9透过透气网8将灰尘吹至收集箱20内时对灰尘进行限位。
[0030]本实施例中，支撑架2左侧一体成型有电动导轨13，电动导轨13正前方与后部均一体成型有限位垫块14，电动导轨13右侧活动连接有滑块15，滑块15与限位垫块14活动连接。
[0031]本实施例中，滑块15右侧螺栓固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16输出端方向为右侧，电动伸缩杆16输出端焊接有连接杆17，连接杆17底部螺栓固定有驱动块18，驱动块18
输出端方向为下部，驱动块18输出端焊接有清洁刷19。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]当设备切割完成灰尘残留在底座1顶部时，首先电动导轨13运作通过滑块15带动电动伸缩杆16位移至工作台6水平上，此时电动伸缩杆16运作带动清洁刷19接触到工作台6，此时驱动块18运作带动清洁刷19旋转对工作台6顶部的灰尘进行刷除，当工作台6顶部刷除干净后，此时风机11运作通过连接管10与出风筒9出风后透过通气网8将灰尘吹至收集箱20内，并且部分灰尘能够通过挡尘板落入收集箱20内。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片切割除尘设备，包括底座（1）和除尘结构，其特征在于：所述底座（1）顶部中部一体成型有工作台（6），所述底座（1）顶部左右两侧均螺栓固定有电动夹手（7），所述除尘结构均装设于工作台顶部以及底座（1）左右两侧；所述除尘结构包括基座（12），所述基座（12）左侧与底座（1）螺栓固定，所述基座（12）顶部螺栓固定有风机（11），所述风机（11）左侧一体成型有连接管（10），所述连接管（10）左侧一体成型有出风筒（9）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片切割除尘设备，其特征在于：所述底座（1）顶部左右两侧均一体成型有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部插接有气缸（3）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片切割除尘设备，其特征在于：所述气缸（3）输出端方向为下部，所述气缸（3）输出端焊接有连接块（4），所述连接块（4）底部一体成型有电动激光切割刀（5）。4.根据权利要求2所述的一种锂电池极片切割除尘设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红利，
申请(专利权)人：冯红利，
类型：新型
国别省市：