一种铭牌生产用打标夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铭牌生产用打标夹具，包括基座和铭牌，所述基座上开设有贯穿其自身的导出口，所述导出口位于铭牌的下方，所述导出口内设置有两组轴向垂直的延长杆，每组延长杆朝向铭牌的一端均固定连接有移动板，且移动板的顶部固定连接有若干组边杆，多组所述边杆均与铭牌的外侧壁相接触，所述铭牌远离多组边杆的角部设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件安装于基座上，所述导出口的内底部安装设置有导出组件。本实用新型专利技术中，通过多组边杆与辅助固定组件的配合使用，使得铭牌在装置上放置后能够对其进行限位固定，且同时能够将每次放置的待打标的铭牌推动处于同一放置状态进行打标，避免对不同的铭牌打标位置产生偏移。避免对不同的铭牌打标位置产生偏移。避免对不同的铭牌打标位置产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种铭牌生产用打标夹具


[0001]本技术涉及铭牌打标辅助用具
，具体为一种铭牌生产用打标夹具。

技术介绍

[0002]激光打标可以利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记完成铭牌的打标加工。
[0003]铭牌在进行打标加工时，需要将铭牌放置于激光打标机的托台上放置，然后使得激光发生器移动至铭牌上方利用激光照射对铭牌进行打标，但是在上述操作过程中铭牌直接放置后进行打标时较易于被误碰产生偏移移动，从而较易于造成标记在铭牌上产生错位或打标缺陷，另外每次打标完成后，使用者需要将完成的铭牌取下，然后在放置新的铭牌后再次进行打标，这使得使用者每次的取下铭牌的操作会影响打标效率，同时每次放置铭牌后还需要再次调节铭牌位置也会降低打标效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铭牌生产用打标夹具。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铭牌生产用打标夹具，包括基座和铭牌，所述基座上开设有贯穿其自身的导出口，所述导出口位于铭牌的下方，所述导出口内设置有两组轴向垂直的延长杆，每组延长杆朝向铭牌的一端均固定连接有移动板，且移动板的顶部固定连接有若干组边杆，多组所述边杆均与铭牌的外侧壁相接触，所述铭牌远离多组边杆的角部设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件安装于基座上，所述导出口的内底部安装设置有导出组件。
[0008]优选的，所述辅助固定组件包括凸盘和角盘，所述凸盘和角盘的顶部均固定连接有连接杆，两组所述连接杆之间设置有一组弹簧，且弹簧的两端分别套设于两组连接杆上，所述角盘的中部开设有一组贯穿角盘的活动槽，所述活动槽内设置有一组限位杆，且限位杆的底端与基座之间固定连接，所述角盘朝向铭牌的一侧中部开设有纵向贯穿其自身的角槽，从而能够利用角盘辅助对铭牌进行固定，且将每次放置后的铭牌位置调节一致。
[0009]在进一步中优选的是，所述限位杆的外侧壁上套设有与之螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套位于角盘的上方且与角盘之间具有间距，从而能够利用螺纹套限制避免角盘从限位杆处分离掉落。
[0010]在进一步中优选的是，两组所述连接杆的顶端均固定连接有盖帽，所述盖帽的直径大于连接杆的直径，且两组盖帽均处于弹簧的上方，从而避免弹簧从两组连接杆上分离。
[0011]在进一步中优选的是，所述导出组件包括若干组呈环形阵列分布于导出口内底部的遮挡盘，每组所述遮挡盘的顶部均固定连接有一组托盘，所述遮挡盘的外侧壁上固定连接有两组连接架，两组所述连接架中的一组连接架底部固定连接有定位轴，所述定位轴的
底端固定连接有连接板，若干组连接板朝向基座的一侧均与基座固定连接，从而能够利用导出组件辅助对铭牌进行承托或导出。
[0012]在进一步中优选的是，所述导出组件还包括若干组拨杆和转动盘，每组所述拨杆均与相邻连接架之间固定连接，所述转动盘上开设有数量与拨杆数量相等的拨槽，每组所述拨杆均伸入至一组拨槽内，从而能够利用转动盘的偏转驱动改变遮挡盘和托盘的位置状态。
[0013]在进一步中优选的是，所述转动盘位于基座的下方并与之具有间距，所述转动盘的底部设置有一组驱动电机，且驱动电机的输出端与转动盘之间固定连接，从而能够利用驱动电机自动驱动导出组件进行动作。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铭牌生产用打标夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过多组边杆与辅助固定组件的配合使用，使得铭牌在装置上放置后能够对其进行限位固定，且同时能够将每次放置的待打标的铭牌推动处于同一放置状态进行打标，避免对不同的铭牌打标位置产生偏移。
[0017]2、本技术中，通过铭牌的下方设置有导出组件与其相配合，从而使得铭牌在打标完成后能够利用导出组件的控制将铭牌向下导出至转动盘上暂存，方便使用者在多次打标后对转动盘上托放的铭牌进行统一收集，提高了打标操作的效率。
[0018]3、本技术中，通过延长杆能够带动移动板及其连接的若干组边杆进行移动，从而使得铭牌在打标完成后导出时能够避免被边杆限制铭牌的掉落，同时在对铭牌打标前能够利用多组边杆对铭牌的放置和固定进行定位。
附图说明
[0019]图1为本技术顶部结构示意图；
[0020]图2为本技术底部结构示意图；
[0021]图3为本技术辅助固定组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术导出组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术边杆及其连接结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、铭牌；3、导出口；4、延长杆；5、移动板；6、边杆；7、凸盘；8、角盘；9、连接杆；10、弹簧；11、活动槽；12、限位杆；13、角槽；14、螺纹套；15、盖帽；16、遮挡盘；17、托盘；18、连接架；19、定位轴；20、连接板；21、拨杆；22、转动盘；23、拨槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种铭牌生产用打标夹具，包括基座1和铭牌2，基座1上开设有贯穿
其自身的导出口3，导出口3位于铭牌2的下方，导出口3内设置有两组轴向垂直的延长杆4，为了使得装置自动化驱动使用，延长杆背向铭牌2的一端与液压缸的输出端固定连接，液压缸安装固定于基座1外侧，每组延长杆4朝向铭牌2的一端均固定连接有移动板5，且移动板5的顶部固定连接有若干组边杆6，多组边杆6均与铭牌2的外侧壁相接触，铭牌2远离多组边杆6的角部设置有辅助固定组件，辅助固定组件安装于基座1上，导出口3的内底部安装设置有导出组件，使用者在使用该铭牌生产用打标夹具时，可以将待打标的铭牌2放置于导出组件上方托放，并使得铭牌2处于多组边杆6和辅助固定组件之间放置，此时可以利用多组边杆6和辅助固定组件对铭牌进行限位固定，装置整体应安装于打标机的托放平台上，并使得大标记的激光发生器处于铭牌2上方打标。
[0028]在本实施例中，辅助固定组件包括凸盘7和角盘8，凸盘7和角盘8的顶部均固定连接有连接杆9，为了辅助固定组件自动驱动使用，凸盘7上连接的连接杆9底端与驱动电机输出端固定连接，该组驱动电机固定安装于基座1上，两组连接杆9之间设置有一组弹簧10，且弹簧10的两端分别套设于两组连接杆9上，角盘8的中部开设有一组贯穿角盘8的活动槽11，活动槽11内设置有一组限位杆12，且限位杆12的底端与基座1之间固定连接，角盘8朝向铭牌2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铭牌生产用打标夹具，包括基座(1)和铭牌(2)，其特征在于：所述基座(1)上开设有贯穿其自身的导出口(3)，所述导出口(3)位于铭牌(2)的下方，所述导出口(3)内设置有两组轴向垂直的延长杆(4)，每组延长杆(4)朝向铭牌(2)的一端均固定连接有移动板(5)，且移动板(5)的顶部固定连接有若干组边杆(6)，多组所述边杆(6)均与铭牌(2)的外侧壁相接触，所述铭牌(2)远离多组边杆(6)的角部设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件安装于基座(1)上，所述导出口(3)的内底部安装设置有导出组件。2.根据权利要求1所述的一种铭牌生产用打标夹具，其特征在于：所述辅助固定组件包括凸盘(7)和角盘(8)，所述凸盘(7)和角盘(8)的顶部均固定连接有连接杆(9)，两组所述连接杆(9)之间设置有一组弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别套设于两组连接杆(9)上，所述角盘(8)的中部开设有一组贯穿角盘(8)的活动槽(11)，所述活动槽(11)内设置有一组限位杆(12)，且限位杆(12)的底端与基座(1)之间固定连接，所述角盘(8)朝向铭牌(2)的一侧中部开设有纵向贯穿其自身的角槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种铭牌生产用打标夹具，其特征在于：所述限位杆(12)的外侧壁上套设有与之螺纹连接的螺纹套(14)，所述螺纹套(14)位于角盘(8)的上方且与角盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：陕西中久龙洋电力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：