一种激光晶体的水冷却式散热控温装置制造方法及图纸

技术编号:32042797 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-27 14:26
本实用新型专利技术提供一种激光晶体的水冷却式散热控温装置;包括储水箱,储水箱的顶部焊接有固定架,固定箱的顶部通过螺栓安装有顶壳,储水箱的一侧设置有散热片,固定架的顶部和顶壳的底部均设置有安装槽,安装槽的内部设置有激光晶体本体,安装槽和激光晶体本体之间设置有导热胶,固定架的内部设置有两个输出管,固定架的内部设置有回流管一和回流管二,顶壳的底部嵌入安装有插接管一和插接管二。本实用新型专利技术:水能进行对激光晶体本体进行快速冷却,水循环不仅使水循环利用,同时提高水冷却式散热控温装置对激光晶体本体冷却的效果,对激光晶体本体顶部和底部全部包围,增加散热结构与激光晶体本体接触的面积,提高激光晶体本体散热的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光晶体的水冷却式散热控温装置


[0001]本技术具体涉及激光晶体
,尤其是一种激光晶体的水冷却式散热控温装置。

技术介绍

[0002]激光晶体可将外界提供的能量通过光学谐振腔转化为在空间和时间上相干的具有高度平行性和单色性激光的晶体材料。是晶体激光器的工作物质,激光晶体由发光中心和基质晶体两部分组成。大部分激光晶体的发光中心由激活离子构成,激活离子部分取代基质晶体中的阳离子形成掺杂型激光晶体。激活离子成为基质晶体组分的一部分时,则构成自激活激光晶体。
[0003]现有技术中的激光晶体的散热装置,存在以下问题:不能进行对激光晶体本体进行快速冷却,不能使水循环利用,同时对激光晶体本体冷却的效果相对较差,对激光晶体本体顶部和底部没有进行全部包围,散热结构与激光晶体本体接触的面积相对较小,激光晶体本体散热的效率相对较差。因此,亟需设计一种激光晶体的水冷却式散热控温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种激光晶体的水冷却式散热控温装置。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种激光晶体的水冷却式散热控温装置,包括储水箱,所述储水箱的顶部焊接有固定架,所述固定箱的顶部通过螺栓安装有顶壳,所述储水箱的一侧设置有散热片,所述固定架的顶部和顶壳的底部均设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有激光晶体本体,所述安装槽和激光晶体本体之间设置有导热胶,所述固定架的内部设置有两个输出管,所述固定架的内部设置有回流管一和回流管二,所述顶壳的底部嵌入安装有插接管一和插接管二,所述固定架的内部设置有冷却仓,所述储水箱的内部通过螺栓安装有循环泵。
[0007]所述循环泵的输出端连接有总水管,且输出管底端的连接在总水管的顶端。
[0008]所述储水箱的内部焊接有隔板,所述循环泵的输入端连接有导水管。
[0009]所述储水箱的内部焊接有挡板,所述隔板的一侧焊接有导流板。
[0010]所述顶壳的两侧均焊接有安装板,所述安装板的顶部开有固定孔。
[0011]所述储水箱的正面嵌入安装有液位计,所述储水箱的顶部螺纹连接有螺纹盖。
[0012]所述储水箱的正面焊接有排水管,所述排水管的一端螺纹连接有密封盖。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)本设计利用循环泵、输出管、插接管一和回流管,循环泵能将储水箱内的水通过总水管和其中一个输出管进入到冷却仓内,采用插接管一插接在另一个输出管内,使水输入到顶壳内,水能进行对激光晶体本体进行快速冷却,回流管能使顶壳和冷却仓内的水
回流到储水箱内,不仅能使水循环利用,同时提高水冷却式散热控温装置对激光晶体本体冷却的效果。
[0015](2)本设计利用导热胶、顶壳和冷却仓,导热胶能提高激光晶体本体的热量快速传导到安装槽内,采用顶壳和冷却仓分别对激光晶体本体顶部和底部全部包围,增加散热结构与激光晶体本体接触的面积,提高激光晶体本体散热的效率。
[0016](3)本设计利用散热片、挡板和导流板,散热片位于储水箱的一侧,散热片能增加储水箱一侧的散热面积,提高对回流水散热的散热的效率,挡板能提高回流水与储水箱内一侧接触的时长,导流板能将回流水顺利流入到挡板的一侧。
[0017](4)本设计利用排水管、安装板和液位计,排水管能将储水箱内的水排出,同时采用密封盖便于对排水管的一端进行密封,安装板便于顶壳固定安装到固定架上,液位计便于使用者观察储水箱内的水量。
附图说明
[0018]图1为本设计中的整体结构示意图;
[0019]图2为本设计中的爆炸结构示意图;
[0020]图3为本设计中的剖面结构示意图。
[0021]图中:1储水箱、2固定架、3顶壳、4散热片、5螺纹盖、6排水管、7密封盖、8液位计、9安装板、10固定孔、11安装槽、12激光晶体本体、13导热胶、14输出管、15插接管一、16回流管一、17插接管二、18循环泵、19冷却仓、20回流管二、21隔板、22导水管、23总水管、24挡板、25导流板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0023]一种激光晶体的水冷却式散热控温装置,参见图1至图3,包括储水箱1,储水箱1的顶部焊接有固定架2,固定箱2的顶部通过螺栓安装有顶壳3,采用顶壳3和冷却仓19分别对激光晶体本体12顶部和底部全部包围,增加散热结构与激光晶体本体12接触的面积,提高激光晶体本体12散热的效率,储水箱1的一侧设置有散热片4,散热片4位于储水箱1的一侧,散热片4能增加储水箱1一侧的散热面积,提高对回流水散热的散热的效率,固定架2的顶部和顶壳3的底部均设置有安装槽11,安装槽11的内部设置有激光晶体本体12,安装槽11和激光晶体本体12之间设置有导热胶13,导热胶13能提高激光晶体本体12的热量快速传导到安装槽11内,固定架2的内部设置有两个输出管14,固定架2的内部设置有回流管一16和回流管二20,回流管能使顶壳3和冷却仓19内的水回流到储水箱1内,不仅能使水循环利用,同时提高水冷却式散热控温装置对激光晶体本体12冷却的效果,顶壳2的底部嵌入安装有插接管一15和插接管二17,采用插接管一15插接在另一个输出管14内,使水输入到顶壳3内,水能进行对激光晶体本体12进行快速冷却,固定架2的内部设置有冷却仓19,储水箱1的内部通过螺栓安装有循环泵18,循环泵18能将储水箱1内的水通过总水管23和其中一个输出管14进入到冷却仓19内。
[0024]进一步的,本设计中,循环泵18的输出端连接有总水管23,总水管23用于循环泵18与连个输出管14连通,且输出管14底端的连接在总水管23的顶端。
[0025]进一步的,本设计中,储水箱1的内部焊接有隔板21,循环泵18的输入端连接有导水管22,导水管22的一端位于隔板21的一端。
[0026]进一步的,本设计中,储水箱1的内部焊接有挡板24,挡板24能提高回流水与储水箱1内一侧接触的时长,隔板21的一侧焊接有导流板25,导流板25能将回流水顺利流入到挡板24的一侧。
[0027]进一步的,本设计中,顶壳3的两侧均焊接有安装板9,安装板9便于顶壳3固定安装到固定架2上,安装板9的顶部开有固定孔10。
[0028]进一步的,本设计中,储水箱1的正面嵌入安装有液位计8,液位计8便于使用者观察储水箱1内的水量,储水箱1的顶部螺纹连接有螺纹盖5。
[0029]进一步的,本设计中,储水箱1的正面焊接有排水管6,排水管6能将储水箱1内的水排出,排水管6的一端螺纹连接有密封盖7,同时采用密封盖7便于对排水管6的一端进行密封。
[0030]综上所述本技术的工作原理为:使用时,将水注入到储水箱1内,采用液位计8便于使用者观察储水箱1内的水量,将激光晶体本体12放入安装槽11内,同时在激光晶体本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光晶体的水冷却式散热控温装置,包括储水箱,其特征在于,所述储水箱的顶部焊接有固定架,所述固定架的顶部通过螺栓安装有顶壳,所述储水箱的一侧设置有散热片,所述固定架的顶部和顶壳的底部均设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有激光晶体本体,所述安装槽和激光晶体本体之间设置有导热胶,所述固定架的内部设置有两个输出管,所述固定架的内部设置有回流管一和回流管二,所述顶壳的底部嵌入安装有插接管一和插接管二,所述固定架的内部设置有冷却仓,所述储水箱的内部通过螺栓安装有循环泵。2.如权利要求1所述的一种激光晶体的水冷却式散热控温装置,其特征在于:所述循环泵的输出端连接有总水管,且输出管底端的连接在总水管的顶端。3.如权利要求2所述的一种激光晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:全鸿雁王锡坤唐炳城
申请(专利权)人:深圳市格镭激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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