一种光纤激光器冷却的水冷板制造技术

本实用新型专利技术属于水冷板技术领域，尤其为一种光纤激光器冷却的水冷板，包括底板和盖板，所述底板的上表面开设有两个右侧为开口设置的矩形槽，位于后侧的矩形槽的内壁设有进水接头并通过螺栓与底板固定连接，位于前侧的矩形槽的内壁设有出水接头并通过螺栓与底板固定连接。本实用新型专利技术通过树形流道、微流道、L形卡块、滑块的设置，解决了现有的水冷板大都采用铜管或者摩擦焊接流道散热，其散热不均匀，导致每个独立的半导体泵浦源散热不均匀，严重影响了激光器的稳定性与寿命，同时现有的光纤激光器冷却的水冷板大都不便于进行快速拆卸安装，长期的使用使得水冷板内部存在污垢，不便于使用者进行清洗养护的问题。于使用者进行清洗养护的问题。于使用者进行清洗养护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器冷却的水冷板


[0001]本技术涉及水冷板
，具体为一种光纤激光器冷却的水冷板。

技术介绍

[0002]中高功率光纤激光器在市场应用越来越广泛。热是一个制约中高功率光纤激光器稳定性与寿命的一个严重问题。目前中高功率光纤激光器都是采用水冷的方式进行散热。光纤激光器的热主要集中在半导体泵浦激光器上面，随着市场竞争的加剧，泵浦源的功率越来越大对应的热密度变大，相对表面积变小，这严重影响了半导体泵浦源的稳定性与寿命，目前，现有的水冷板大都采用铜管或者摩擦焊接流道散热，其散热不均匀，导致每个独立的半导体泵浦源散热不均匀，严重影响了激光器的稳定性与寿命，同时现有的光纤激光器冷却的水冷板大都不便于进行快速拆卸安装，长期的使用使得水冷板内部存在污垢，不便于使用者进行清洗养护，不能满足实用需求，因此，我们提出了一种光纤激光器冷却的水冷板用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光纤激光器冷却的水冷板，解决了现有的水冷板大都采用铜管或者摩擦焊接流道散热，其散热不均匀，导致每个独立的半导体泵浦源散热不均匀，严重影响了激光器的稳定性与寿命，同时现有的光纤激光器冷却的水冷板大都不便于进行快速拆卸安装，长期的使用使得水冷板内部存在污垢，不便于使用者进行清洗养护的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种光纤激光器冷却的水冷板，包括底板和盖板，所述底板的上表面开设有两个右侧为开口设置的矩形槽，位于后侧的矩形槽的内壁设有进水接头并通过螺栓与底板固定连接，位于前侧的矩形槽的内壁设有出水接头并通过螺栓与底板固定连接，底板的上表面开设有多个树形流道并分别与进水接头和出水接头相连通，底板的上表面开设有多个微流道，微流道与树形流道相连通。
[0008]进一步地，所述盖板通过螺栓分别进水接头和出水接头固定连接，盖板的下表面固定连接有两个导向杆，导向杆的外侧滑动套设有两个L形卡块，底板的上表面开设有两个T形槽，L形卡块与对应的T形槽的内壁滑动连接，对应的两个L形卡块之间固定连接有弹簧，L形卡块上表面固定连接有滑块。
[0009]进一步地，所述盖板的上表面开设有有多个散热槽。
[0010]进一步地，所述底板的下表面开设有多个安装孔，底板的下表面开设有穿线槽，底板的下表面开设有沉槽，沉槽的顶部内壁设有多个盘纤槽。
[0011]进一步地，所述L形卡块的左侧开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的导向杆滑动
连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光纤激光器冷却的水冷板，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过树形流道、微流道的设置，将水通过进水接头流入水冷板中，通过树形流道的设置，可以将水进行分流，增强进出水口位置散热的散热效果，同时设置微流道增加散热面积，可以有效的使得泵浦源均温化，增强散热能力从而增加高功率激光器系统的稳定性，延长使用寿命。
[0015]2、本技术，通过滑块、L形卡块的设置和相互配合，当需要将流道进行清洗养护时，可以先松动螺栓，然后移动滑块，使得对应的两个滑块向相互靠近的方向移动对弹簧进行压缩，同时滑块带动对应的L形卡块移动并使得盖板与底板相分离，此时便可以将盖板从底板上取下，对其流道进行清洗养护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底板结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的仰视图；
[0019]图4为本技术盖板结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中B部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、安装孔；3、散热槽；4、进水接头；5、出水接头；6、盖板；7、微流道；8、树形流道；9、沉槽；10、盘纤槽；11、穿线槽；12、螺栓；13、滑块；14、L形卡块；15、弹簧；16、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的：一种光纤激光器冷却的水冷板，包括底板1和盖板6，底板1的上表面开设有两个右侧为开口设置的矩形槽，位于后侧的矩形槽的内壁设有进水接头4并通过螺栓12与底板1固定连接，位于前侧的矩形槽的内壁设有出水接头5并通过螺栓12与底板1固定连接，底板1的上表面开设有多个树形流道8并分别与进水接头4和出水接头5相连通，底板1的上表面开设有多个微流道7，微流道7与树形流道8相连通，在使用时，将水通过进水接头4流入水冷板中，通过树形流道8的设置，可以将水进行分流，同时设置微流道7增加散热面积，可以有效的使得泵浦源均温化，增强散热能力从而增加高功率激光器系统的稳定性，延长使用寿命。
[0026]如图4和图6所示，在一些实施例中，盖板6通过螺栓12分别进水接头4和出水接头5
固定连接，盖板6的下表面固定连接有两个导向杆16，导向杆16的外侧滑动套设有两个L形卡块14，底板1的上表面开设有两个T形槽，L形卡块14与对应的T形槽的内壁滑动连接，对应的两个L形卡块14之间固定连接有弹簧15，L形卡块14上表面固定连接有滑块13，在使用时，当需要将流道进行清洗养护时，可以先松动螺栓12，然后移动滑块13，使得对应的两个滑块13向相互靠近的方向移动对弹簧15进行压缩，同时滑块13带动对应的L形卡块14移动并使得盖板6与底板1相分离，此时便可以将盖板6从底板1上取下，对其流道进行清洗养护。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，盖板6的上表面开设有有多个散热槽3在使用时，通过散热槽3的设置，可以起到有效的散热作用。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，底板1的下表面开设有多个安装孔2，在使用时，便于安装，底板1的下表面开设有穿线槽11，底板1的下表面开设有沉槽9，沉槽9的顶部内壁设有多个盘纤槽10。
[0029]如图6所示，在一些实施例中，L形卡块14的左侧开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的导向杆16滑动连接，在使用时，通过圆形孔的设置，可以起到限位的作用，使得L形卡块14在移动的过程中不会出现偏移的现象。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光器冷却的水冷板，包括底板(1)和盖板(6)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个右侧为开口设置的矩形槽，位于后侧的矩形槽的内壁设有进水接头(4)并通过螺栓(12)与底板(1)固定连接，位于前侧的矩形槽的内壁设有出水接头(5)并通过螺栓(12)与底板(1)固定连接，底板(1)的上表面开设有多个树形流道(8)并分别与进水接头(4)和出水接头(5)相连通，底板(1)的上表面开设有多个微流道(7)，微流道(7)与树形流道(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光器冷却的水冷板，其特征在于：所述盖板(6)通过螺栓(12)分别进水接头(4)和出水接头(5)固定连接，盖板(6)的下表面固定连接有两个导向杆(16)，导向杆(16)的外侧滑动套设有两个L形卡块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅红松，
申请(专利权)人：无锡锐莱伯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：