本实用新型专利技术涉及润滑油生产设备技术领域，公开了一种润滑油生产用多级过滤装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有进料箱，所述进料箱的内侧中上部设置有滤板，所述进料箱的内侧设置有腔体，所述进料箱的左侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机，所述第一电机的输出端贯穿进料箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮。本实用新型专利技术中，通过蜗轮与蜗杆的啮合传动带动推架移动，从而将堆积在滤板上的黏稠原液推入空心盒内收集，提高了润滑油的出油速度，并且转动螺栓带动夹板相对移动将滤板夹持，第二电机带动滤板旋转将滤板上的杂物甩落，同时水泵通过出水管出水将滤板清洗，进一步增加了滤板的整洁度。进一步增加了滤板的整洁度。进一步增加了滤板的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用多级过滤装置
[0001]本技术涉及润滑油生产设备
，尤其涉及一种润滑油生产用多级过滤装置。
技术介绍
[0002]润滑油是一种复杂的碳氢化合物的混合物，属于技术密集型的产品，润滑油主要有润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等效果，在润滑油的生产加工过程中，需要对润滑油原料进行过滤，从而保证加工后的润滑油的质量。
[0003]现有的润滑油过滤装置是通过多层的滤网筛分，将润滑油中的杂物过滤去除，从而对润滑油的质量进行提高，但是在润滑油过滤时，会有部分较为黏稠的原液附着堆积在滤板上，导致了在过滤时润滑油的出油速度下降，降低了工作效率，无法满足使用需求，并且在过滤润滑油之后的滤板通常需要取出通过刮蹭的方法将滤板上的杂物取出，但是刮蹭只能使滤板表面的杂物去除，仍有部分杂物堵塞在滤板的孔洞中，导致了后续使用滤板的过滤效果下降，给后续的使用带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用多级过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油生产用多级过滤装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有进料箱，所述进料箱的内侧中上部设置有滤板，所述进料箱的内侧设置有腔体，所述进料箱的左侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机，所述第一电机的输出端贯穿进料箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧转动连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有推架，所述转杆的上下侧和推架的后侧均固定连接有第一滑块，所述腔体的内壁上下侧和进料箱的内壁后侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接，所述进料箱的右侧连通有空心盒，所述空心盒的左侧中下部固定连接有滤网，所述进料箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的外侧设置有阀门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶部右侧设置有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有放置板，所述放置板的底部左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的中部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端转动连接有夹板，两个所述夹板的顶部均固定连接有第二滑块，所述放置板的底端中部左右侧均设置有第二滑槽，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，所述进水管的末端连通有蓄水桶，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的末端连通箱体的顶
部左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料箱的左侧中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的中部固定连接有第三转板，所述空心盒的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部固定连接有第二转板，所述箱体的前侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部固定连接有第一转板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滤板的前后侧均固定连接有滑条，所述进料箱的内壁中上部前后侧均设置有第三滑槽，所述滑条分别与对应的第三滑槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的左侧前端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体和进料箱的底部四个拐角处均固定连接有支柱，所述箱体的底部连通有积水盒。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，将润滑油原液倒入接料箱内，通过蜗轮与蜗杆的啮合传动带动推架进行移动，从而将堆积在滤板上的黏稠原液推入空心盒内进行收集，提高了润滑油的出油速度，提高了工作效率，可以满足使用需求。
[0020]2、本技术中，转动螺栓带动夹板相对移动将滤板夹持，第二电机带动滤板旋转将滤板上的杂物甩落，同时水泵通过出水管出水将滤板进行清洗，进一步增加了滤板的整洁度，避免了后续使用滤板时的过滤效果下降，给后续的使用带来了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种润滑油生产用多级过滤装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种润滑油生产用多级过滤装置的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种润滑油生产用多级过滤装置的立体局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种润滑油生产用多级过滤装置的局部结构拆分图；
[0025]图5为本技术提出的一种润滑油生产用多级过滤装置的局部结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、积水盒；3、第一转轴；4、第一转板；5、出水管；6、水泵；7、进水管；8、第二转轴；9、空心盒；10、进料箱；11、支柱；12、阀门；13、出料斗；14、蓄水桶；15、箱体；16、控制器；17、第三转轴；18、第三转板；19、推架；20、滤板；21、滤网；22、第二电机；23、放置板；24、滑条；25、蜗杆；26、蜗轮；27、转杆；28、第一滑块；29、第一电机；30、第二滑槽；31、固定板；32、螺栓；33、夹板；34、第二滑块；35、第三滑槽；36、腔体；37、第一滑槽；38、第二转板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产用多级过滤装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧设置有进料箱10，进料箱10的内侧中上部设置有滤板20，将润滑油的原液倒入进料箱10内，经过滤板20的过滤使部分润滑油直接流入进料箱10的底部，进料箱10的内侧设置有腔体36，进料箱10的左侧前端固定连接有第一电机29，第一电机29，第一电机29的输出端贯穿进料箱10并固定连接有蜗杆25，蜗杆25的顶部啮合连接有蜗轮26，蜗轮26的后侧转动连接有转杆27，转杆27的后端固定连接有推架19，开启第一电机29带动蜗杆25进行旋转，通过蜗轮26与蜗杆25的啮合传动带动蜗轮26进行移动同时带动转杆27和推架19进行移动，转杆27的上下侧和推架19的后侧均固定连接有第一滑块28，腔体36的内壁上下侧和进料箱10的内壁后侧均设置有第一滑槽37，第一滑块28分别与对应的第一滑槽37滑动连接，在推架19移动时第一滑块28在第一滑槽37内进行滑动，使推架19移动的过程更加顺畅，进料箱10的右侧连通有空心盒9，空心盒9的左侧中下部固定连接有滤网21，将堆积在滤板20上的黏稠原液推入空心盒9内进行收集，空心盒9的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用多级过滤装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设置有进料箱(10)，所述进料箱(10)的内侧中上部设置有滤板(20)，所述进料箱(10)的内侧设置有腔体(36)，所述进料箱(10)的左侧前端固定连接有第一电机(29)，所述第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出端贯穿进料箱(10)并固定连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的顶部啮合连接有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)的后侧转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)的后端固定连接有推架(19)，所述转杆(27)的上下侧和推架(19)的后侧均固定连接有第一滑块(28)，所述腔体(36)的内壁上下侧和进料箱(10)的内壁后侧均设置有第一滑槽(37)，所述第一滑块(28)分别与对应的第一滑槽(37)滑动连接，所述进料箱(10)的右侧连通有空心盒(9)，所述空心盒(9)的左侧中下部固定连接有滤网(21)，所述进料箱(10)的底部连通有出料斗(13)，所述出料斗(13)的外侧设置有阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧设置有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿箱体(15)并固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)的底部左右侧均固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的中部螺纹连接有螺栓(32)，所述螺栓(32)的末端转动连接有夹板(33)，两个所述夹板(33)的顶部均固定连接有第二滑块(34)，所述放置板(23)的底端中部左右侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄禹铭，黄福祥，黄奕铭，
申请(专利权)人：安耐驰科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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