一种润滑油生产用润滑油调和装置制造方法及图纸

技术编号:37051054 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:28
本实用新型专利技术涉及润滑油调和技术领域,公开了一种润滑油生产用润滑油调和装置,包括调和容器,所述调和容器下端面固定连接有底座,所述底座上表面的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿调和容器至调和容器的内部固定连接有Y型转动轴,所述Y型转动轴的上端均螺纹连接有第一搅拌杆。本实用新型专利技术中,通过过滤网可以将润滑油加工原料中的杂质过滤,防止杂质对润滑油的质量和纯度造成影响,再通过设置有螺旋叶可以在搅拌润滑油时,带动下方的润滑油不断地向上流动,再通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合对润滑油充分的搅拌,使润滑油搅拌的更加均匀,效果更佳,从而可以大大的提高润滑油的调和质量。大的提高润滑油的调和质量。大的提高润滑油的调和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用润滑油调和装置


[0001]本技术涉及润滑油调和
,尤其涉及一种润滑油生产用润滑油调和装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油在生产过程中十分重要的一个过程是润滑油的调和,需要将润滑油的加工原料投入到调和装置内进行充分的搅拌调和之后,才能够产出使用。
[0003]现有的润滑油调和装置大多是对润滑油进行一个简单的搅拌,这样的润滑油调和的不够均匀,杂质过滤的也不够彻底,生产出来的润滑油质量不够高,难以满足人们对于润滑油调和装置的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置,通过过滤网可以将润滑油加工原料中的杂质过滤,防止杂质对润滑油的质量和纯度造成影响,再通过设置有螺旋叶可以在搅拌润滑油时,带动下方的润滑油不断地向上流动,再通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合对润滑油充分的搅拌,使润滑油搅拌的更加均匀,效果更佳,从而可以大大的提高润滑油的调和质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种润滑油生产用润滑油调和装置,包括调和容器,所述调和容器下端面固定连接有底座,所述底座上表面的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿调和容器至调和容器的内部固定连接有Y型转动轴,所述Y型转动轴的上端均螺纹连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的杆身均固定连接有多个第一搅拌叶,所述调和容器的上端设置有上盖,所述上盖上表面的中心处固定连接有盒体,所述盒体的内顶面固定连接第二电机,所述第二电机的输出端贯穿上盖至调和容器的内部固定连接有传动轴,所述传动轴的下端螺纹连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆杆身的上部固定连接有第二搅拌叶,所述第二搅拌杆杆身的下部固定连接有螺旋叶;
[0007]所述调和容器一侧的内壁固定连接有加热板,所述调和容器两侧的上端均设置有进液斗,所述进液斗的上端的内壁均固定连接有过滤网;
[0008]通过上述技术方案,通过设置有螺旋叶可以在搅拌润滑油时,带动下方的润滑油不断地向上流动,再通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合对润滑油充分的搅拌,使润滑油搅拌的更加均匀,效果更佳,从而可以大大的提高润滑油的调和质量。
[0009]进一步地,所述底座下表面四个拐角处均固定连接有万向轮;
[0010]通过上述技术方案,万向轮便于人们对调和容器转运和移动。
[0011]进一步地,所述调和容器内壁的下部开设有出液管;
[0012]通过上述技术方案,出液管便于人们导出润滑油。
[0013]进一步地,所述出液管管身的下部设置有阀门;
[0014]通过上述技术方案,阀门控制出液管的开关。
[0015]进一步地,所述调和容器前端外壁的中部设置有观察窗;
[0016]通过上述技术方案,观察窗方便人们对调和容器内部的调和状况进行观察。
[0017]进一步地,所述调和容器与上盖通过螺栓固定连接;
[0018]通过上述技术方案,使上盖便于人们进行拆分工作。
[0019]进一步地,所述Y型转动轴与第一搅拌杆螺纹连接后再通过螺栓固定;
[0020]通过上述技术方案,使第一搅拌杆便于拆分的同时安装牢固。
[0021]进一步地,所述传动轴与第二搅拌杆螺纹连接后再通过螺栓固定;
[0022]通过上述技术方案,使第二搅拌杆便于拆分的同时安装牢固。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置,对比现有润滑油调和装置,该装置通过设置有螺旋叶可以在搅拌润滑油时,带动下方的润滑油不断地向上流动,再通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合对润滑油充分的搅拌,使润滑油搅拌的更加均匀,效果更佳,从而可以大大的提高润滑油的调和质量。
[0025]2、本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置,对比现有润滑油调和装置,该装置设置有Y型转动轴、传动轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆,Y型转动轴与第一搅拌杆首先螺纹连接再通过螺栓固定连接,传动轴与第二搅拌杆首先螺纹连接再通过螺栓固定连接,此结构可以便于人们对搅拌杆进行拆分和清洁工作,方便人们对搅拌叶难以清理的地方进行清洁,保障了搅拌润滑油时装置内部不会残留其他的杂质而影响润滑油的质量。
[0026]3、本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置,对比现有润滑油调和装置,该装置设置有加热板和过滤网,通过过滤网可以将润滑油加工原料中的杂质过滤,防止杂质对润滑油的质量和纯度造成影响,再通过加热板可以在低温情况下对调和容器内部的润滑油进行加热,防止因为温度过低导致润滑油加工原料中出现凝块影响调和质量。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置的正剖图;
[0028]图2为本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置的正视图;
[0029]图3为本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置的轴测图;
[0030]图4为本技术提出的一种润滑油生产用润滑油调和装置过滤网的结构示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、调和容器;2、第一搅拌杆;3、出液管;4、阀门;5、Y型转动轴;6、加热板;7、第一搅拌叶;8、螺旋叶;9、第二搅拌杆;10、第二搅拌叶;11、进液斗;12、上盖;13、传动轴;14、盒体;15、第二电机;16、观察窗;17、过滤网;18、第一电机;19、底座;20、万向轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种润滑油生产用润滑油调和装置,包括调和容器1,调和容器1下端面固定连接有底座19,底座19上表面的中心处固定连接有第一电机18,第一电机18的输出端贯穿调和容器1至调和容器1的内部固定连接有Y型转动轴5,Y型转动轴5的上端均螺纹连接有第一搅拌杆2,第一搅拌杆2的杆身均固定连接有多个第一搅拌叶7,调和容器1的上端设置有上盖12,上盖12上表面的中心处固定连接有盒体14,盒体14的内顶面固定连接第二电机15,第二电机15的输出端贯穿上盖12至调和容器1的内部固定连接有传动轴13,传动轴13的下端螺纹连接有第二搅拌杆9,第二搅拌杆9杆身的上部固定连接有第二搅拌叶10,第二搅拌杆9杆身的下部固定连接有螺旋叶8;
[0035]调和容器1一侧的内壁固定连接有加热板6,调和容器1两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用润滑油调和装置,包括调和容器(1),其特征在于:所述调和容器(1)下端面固定连接有底座(19),所述底座(19)上表面的中心处固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端贯穿调和容器(1)至调和容器(1)的内部固定连接有Y型转动轴(5),所述Y型转动轴(5)的上端均螺纹连接有第一搅拌杆(2),所述第一搅拌杆(2)的杆身均固定连接有多个第一搅拌叶(7),所述调和容器(1)的上端设置有上盖(12),所述上盖(12)上表面的中心处固定连接有盒体(14),所述盒体(14)的内顶面固定连接第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿上盖(12)至调和容器(1)的内部固定连接有传动轴(13),所述传动轴(13)的下端螺纹连接有第二搅拌杆(9),所述第二搅拌杆(9)杆身的上部固定连接有第二搅拌叶(10),所述第二搅拌杆(9)杆身的下部固定连接有螺旋叶(8);所述调和容器(1)一侧的内壁固定连接有加热板(6),所述调和容器(1)两侧的上端均设置有进液斗(11),所述进液斗(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄禹铭黄福祥黄奕铭
申请(专利权)人:安耐驰科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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