本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，公开了一种用于润滑油生产的投料装置，包括投料罐，所述投料罐的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有出料管，所述投料罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有多个搅拌叶，所述转轴的下端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧均固定连接有刮板，两个所述刮板均与投料罐的内壁贴合。本实用新型专利技术中，通过设置转轴、搅拌叶，能够对进入投料罐内部的添加剂进行充分搅拌混合均匀，搅拌效果更加充分，效率更高，通过设置的绞龙将添加剂排出进行投料，运行平稳，投料均匀。投料均匀。投料均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的投料装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种用于润滑油生产的投料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用于各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]在润滑油生产过程中对于添加剂的投料方式多是直接使用气体吸料机进行投料，投料前各添加剂未充分混合，投料后的与润滑油结合的效率不高，且投料时的速度不够平稳，易出现溅射情况，因此，本领域技术人员提供了一种用于润滑油生产的投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于润滑油生产的投料装置，本装置能够对进入投料罐内部的添加剂进行充分搅拌混合均匀，搅拌效果更加充分，效率更高，通过设置的绞龙将添加剂排出进行投料，运行平稳，投料均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于润滑油生产的投料装置，包括投料罐，所述投料罐的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有出料管；
[0007]所述投料罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有多个搅拌叶，所述转轴的下端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧均固定连接有刮板，两个所述刮板均与投料罐的内壁贴合；
[0008]所述出料管的内部转动连接有绞龙，所述出料管的后端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与绞龙固定连接，所述出料管的外表面固定套设有加热套，所述加热套包括外套筒，所述外套筒的内部固定设置有电热丝；
[0009]通过上述技术方案，转轴带动搅拌叶对进入投料罐内部的添加剂进行充分搅拌混合均匀，电机带动绞龙旋转，从而将由连接管进行入出料管的添加剂排出进行投料，加热套能够对出料管进行加热，从而保持出料管内部添加剂的温度，防止其温度过低产生凝结。
[0010]进一步地，所述投料罐的上端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接；
[0011]通过上述技术方案，使用第二电机来提供动力带动转轴转动，从而带动搅拌叶旋转进行搅拌。
[0012]进一步地，所述出料管的外端固定设置有电磁阀；
[0013]通过上述技术方案，控制电磁阀的通断从而控制投料罐内部的添加剂进入出料管
的量。
[0014]进一步地，所述投料罐的前端面固定设置有观察窗，所述投料罐的上端面固定连接有入料口；
[0015]通过上述技术方案，添加剂经由入料口进入投料罐。
[0016]进一步地，所述投料罐的内部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有连接套，所述连接套通过轴承套设在转轴的外端；
[0017]通过上述技术方案，连接套能够将转轴限位，从而增强转轴在转动时的稳定性。
[0018]进一步地，所述投料罐的端固定套设有支撑架；
[0019]通过上述技术方案，支撑架用以对投料罐起到支撑作用。
[0020]进一步地，所述出料管前端固定设置有出料口；
[0021]通过上述技术方案，混合完成的添加剂通过出料口出料进行投料。
[0022]进一步地，所述投料罐的下端为圆锥型；
[0023]通过上述技术方案，原则型的投料罐罐底便于添加剂流出。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置，该装置在使用时，通过设置转轴、搅拌叶，能够通过转轴带动搅拌叶对进入投料罐内部的添加剂进行充分搅拌混合均匀，同时，设置的刮板能够将投料罐内壁上附着的添加剂刮下，搅拌效果更加充分，效率更高。
[0026]2、本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置，该装置在使用时，通过设置的电机带动绞龙旋转，从而将由连接管进行入出料管的添加剂排出进行投料，运行平稳，投料均匀。
[0027]3、本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置，该装置在使用时，在出料管的外壁套设有加热套，加热套能够对出料管进行加热，从而保持出料管内部添加剂的温度，防止其温度过低产生凝结，导致出料不顺畅。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置的正视图；
[0029]图2为本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置的投料罐的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置的刮板的结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种用于润滑油生产的投料装置的连接套的结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、投料罐；2、出料管；3、支撑架；4、第一电机；5、观察窗；6、入料口；7、第二电机；8、连接管；9、电磁阀；10、加热套；11、出料口；12、转轴；13、连接套；14、支撑杆；15、搅拌叶；16、连接杆；17、绞龙；18、外套筒；19、电热丝；20、安装板；21、刮板；22、轴承。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于润滑油生产的投料装置，包括投料罐1，投料罐1的下端固定连接有连接管8，连接管8的下端固定连接有出料管2。
[0036]投料罐1的内部转动连接有转轴12，转轴12的外端固定连接有多个搅拌叶15，转轴12的下端固定连接有两个连接杆16，两个连接杆16的一端均固定连接有安装板20，两个安装板20的一侧均固定连接有刮板21，两个刮板21均与投料罐1的内壁贴合，刮板21在转动时能够将投料罐内壁上附着的添加剂刮下，搅拌效果更加充分，效率更高。
[0037]出料管2的内部转动连接有绞龙17，出料管2的后端固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端与绞龙17固定连接，出料管2的外表面固定套设有加热套10，加热套10包括外套筒18，外套筒18的内部固定设置有电热丝19。
[0038]投料罐1的上端面固定设置有第二电机7，第二电机7的输出端与转轴12固定连接，使用第二电机7来提供动力带动转轴12转动，从而带动搅拌叶15旋转进行搅拌，出料管2的外端固定设置有电磁阀9，控制电磁阀9的通断从而控制投料罐1内部的添加剂进入出料管2的量，投料罐1的前端面固定设置有观察窗5，投料罐1的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的投料装置，包括投料罐(1)，其特征在于：所述投料罐(1)的下端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的下端固定连接有出料管(2)；所述投料罐(1)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外端固定连接有多个搅拌叶(15)，所述转轴(12)的下端固定连接有两个连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的一端均固定连接有安装板(20)，两个所述安装板(20)的一侧均固定连接有刮板(21)，两个所述刮板(21)均与投料罐(1)的内壁贴合；所述出料管(2)的内部转动连接有绞龙(17)，所述出料管(2)的后端固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与绞龙(17)固定连接，所述出料管(2)的外表面固定套设有加热套(10)，所述加热套(10)包括外套筒(18)，所述外套筒(18)的内部固定设置有电热丝(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的投料装置，其特征在于：所述投料罐(1)的上端面固定设置有第二电机(7)，所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄禹铭，黄福祥，黄奕铭，
申请(专利权)人：安耐驰科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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