一种钣金折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钣金件加工技术领域，具体为一种钣金折弯机,包括台板，所述台板的上侧面上设置有两个活动槽，两个活动槽的后侧槽壁上均安装有轴承一，所述轴承一的另一侧设置有贯穿台板前侧壁的双纹螺杆，所述活动槽的内部安装有与双纹螺杆结合的两个活动块，所述活动块的上侧面上设置有固定块，两个所述固定块的侧壁上均设置有开槽，所述开槽的底部槽壁上设置有轴承二，通过活动槽、轴承一、双纹螺杆、活动块和固定块的配合可以调节两个支撑板之间的间距，这样可以在挤压钣金件时调整挤压的宽度，以此可以满足不同宽度折弯的使用需要，开槽、轴承二、调节螺杆和移动板的配合可以上下调节支撑板与台板之间的距离。上下调节支撑板与台板之间的距离。上下调节支撑板与台板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯机


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金折弯机。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]精密钣金件在生产过程中需要通过折弯机对其进行折弯处理，从而达到相应的加工要求，在对钣金件的弯折中，一般都是通过液压缸带动冲头对板状的钣金件进行冲压弯折，目前的钣金折弯机在使用时存在一些问题，由于折弯机上的支撑结构位置固定，这样在挤压钣金件时只能固定弯折位置的宽度，无法调节，造成了弯折宽度单一，不能满足不同钣金件弯折宽度的使用需要，因此，导致了整体使用的灵活性低，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于折弯机上的支撑结构位置固定，这样在挤压钣金件时只能固定弯折位置的宽度，无法调节，造成了弯折宽度单一，不能满足不同钣金件弯折宽度的使用需要，因此，导致了整体使用的灵活性低，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金折弯机,包括台板，所述台板的上侧面上设置有两个活动槽，两个活动槽的后侧槽壁上均安装有轴承一，所述轴承一的另一侧设置有贯穿台板前侧壁的双纹螺杆，所述活动槽的内部安装有与双纹螺杆结合的两个活动块，所述活动块的上侧面上设置有固定块，两个所述固定块的侧壁上均设置有开槽，所述开槽的底部槽壁上设置有轴承二，所述轴承二的上侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的杆壁外侧安装有与开槽槽壁贴合的移动板，两个所述移动板之间设置有支撑板，所述台板的上侧面上设置有两个固定板，两个所述固定板之间连接有横板，所述横板的下侧面上设置有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩端连接有挤压板件，且挤压板件位于两个支撑板之间。
[0006]优选的，所述调节螺杆的上端安装有旋钮。
[0007]优选的，所述伸缩气缸的伸缩端设置有连接座，所述挤压板件的上侧面上设置有与连接座结合的连接块，所述连接座与连接块之间通过螺丝连接。
[0008]优选的，所述固定块的前侧面上设置有刻度尺。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，通过活动槽、轴承一、双纹螺杆、活动块和固定块的配合可以调节两个支撑板之间的间距，这样可以在挤压钣金件时调整挤压的宽度，以此可以满足不同宽度折弯的使用需要，开槽、轴承二、调节螺杆和移动板的配合可以上下调节支撑板与台板之间的距离，以此可以调整挤压的深度，配合挤压宽度的调整可以满足不同折弯的需
求，通过整体结构的配合可以提高整体的使用效果，增加了钣金件折弯的多样性，并且结构简单，方便使用。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1的结构剖视图；
[0013]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0014]图4为本技术的部分结构俯视图；
[0015]图5为图4中B部分的结构放大图；
[0016]图6为本技术的部分结构图。
[0017]图中：1台板、2活动槽、3轴承一、4双纹螺杆、5活动块、6固定块、7开槽、8轴承二、9调节螺杆、10移动板、11支撑板、12旋钮、13固定板、14横板、15伸缩气缸、16连接座、17挤压板件、18连接块、19螺丝、20刻度尺。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钣金折弯机,包括台板1，所述台板1的上侧面上设置有两个活动槽2，两个活动槽2的后侧槽壁上均安装有轴承一3，所述轴承一3的另一侧设置有贯穿台板1前侧壁的双纹螺杆4，双纹螺杆4的板壁上设置有相反螺纹，且双纹螺杆4的侧端与轴承一3的旋转部结合，所述活动槽2的内部安装有与双纹螺杆4结合的两个活动块5，双纹螺杆4贯穿两个活动块5，且两个活动块5分别位于相反螺纹上，所述活动块5的上侧面上设置有固定块6，两个所述固定块6的侧壁上均设置有开槽7，所述开槽7的底部槽壁上设置有轴承二8，所述轴承二8的上侧设置有调节螺杆9，调节螺杆9与轴承二8的旋转部对接，用于限制调节螺杆9的位置，并且不影响自转，所述调节螺杆9的杆壁外侧安装有与开槽7槽壁贴合的移动板10，两个所述移动板10之间设置有支撑板11，通过移动板10的移动可以带动支撑板11同步移动，所述台板1的上侧面上设置有两个固定板13，两个所述固定板13之间连接有横板14，所述横板14的下侧面上设置有两个伸缩气缸15，两个所述伸缩气缸15的伸缩端连接有挤压板件17，且挤压板件17位于两个支撑板11之间，通过挤压板件17下移可以进入到两个支撑板11之间，这样可以达到需要的折弯宽度。
[0022]其中，所述调节螺杆9的上端安装有旋钮12，方便转动调节螺杆9，所述伸缩气缸15的伸缩端设置有连接座16，所述挤压板件17的上侧面上设置有与连接座16结合的连接块
18，所述连接座16与连接块18之间通过螺丝19连接，方便拆装更换挤压板件17，所述固定块6的前侧面上设置有刻度尺20，这样可以方便观察调节的位置。
[0023]工作原理：首先根据需要弯折的宽度调整两个支撑板11之间的距离，通过转动双纹螺杆4使两个活动块5在相反螺纹的作用下相互靠近，以此来控制两个支撑板11移动，达到宽度调节的效果，完成后可以通过旋钮12转动调节螺杆8，这样在移动板10的移动下带动支撑板11同步移动，以此可以调节支撑板11与台板1之间的距离，完成后将钣金件放置在支撑板11的上侧，然后可以通过拆卸螺丝19更换对应的挤压板件17，更换好后可以启动伸缩气缸15，使其带动挤压板件17下移与钣金件接触，通过下压可以完成钣金件的折弯操作，完成下压后将伸缩气缸15复位，接着将钣金件取下即可，通过整体结构的配合可以满足不同钣金件折弯的宽度，使用方便，便于操作，有效的提高了整体的使用效果。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯机,包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的上侧面上设置有两个活动槽(2)，两个活动槽(2)的后侧槽壁上均安装有轴承一(3)，所述轴承一(3)的另一侧设置有贯穿台板(1)前侧壁的双纹螺杆(4)，所述活动槽(2)的内部安装有与双纹螺杆(4)结合的两个活动块(5)，所述活动块(5)的上侧面上设置有固定块(6)，两个所述固定块(6)的侧壁上均设置有开槽(7)，所述开槽(7)的底部槽壁上设置有轴承二(8)，所述轴承二(8)的上侧设置有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的杆壁外侧安装有与开槽(7)槽壁贴合的移动板(10)，两个所述移动板(10)之间设置有支撑板(11)，所述台板(1)的上侧面上设置有两个固定板(13)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆灵伶，
申请(专利权)人：上海梓鹤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：