一种钣金零件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于零件清洗技术领域，具体为一种钣金零件清洗设备，包括外壳，所述外壳的中部侧壁上安装有操作装置，所述外壳的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板，所述外壳的右侧设置有出料口，所述外壳的内腔中层设置有传送带，所述传送带的表面设置为网状结构，所述传送带的正下方安装有过滤网，所述外壳的底部设置有储水盒，所述外壳的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘，所述清洗区的内腔上端和传送带的上下夹层间横向安装有供水管，所述上端的供水管的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头，所述下端的供水管的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头，该装置的结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件清洗设备


[0001]本技术涉及零件清洗
，具体为一种钣金零件清洗设备。

技术介绍

[0002]目前，机械加工过程中往往需要对相应钣金零部件进行清洗，以去除附着在钣金零部件表面的杂物，以便于在后续加工或装配环节中保证精度，提高机加工的精确度。
[0003]现有技术中，对于一些钣金零件的清洗大多是利用人工手持高压水枪向零件内注射高压水流，这样不仅冲洗不均匀，且浪费大量的人力，也浪费了大量的水资源没有得到回收，为此，我们提出了一种钣金零件清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金零件清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冲洗不均匀、浪费人力和水资源没有回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金零件清洗设备，包括外壳，所述外壳的中部侧壁上安装有操作装置，所述外壳的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板，所述外壳的右侧设置有出料口，所述外壳的内腔中层设置有传送带，所述传送带的表面设置为网状结构，所述传送带的正下方安装有过滤网，所述外壳的底部设置有储水盒，所述外壳的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘，所述清洗区的内腔上端和传送带的上下夹层间横向安装有供水管，所述上端的供水管的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头，所述下端的供水管的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头，所述外壳的右端设置有烘干区，所述烘干区位为中空的长方盒，所述长方盒的顶面安装有烘干器，所述烘干器的烘干口位于长方盒的内腔。
[0006]优选的，所述第一喷头和第二喷头为扇形高压喷头。
[0007]优选的，所述第一喷头和第二喷头交替安装。
[0008]优选的，所述储水盒的底部安装有可锁止万向轮。
[0009]优选的，所述储水盒的右侧设置有排水口。
[0010]优选的，所述过滤网位于储水盒的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过使用网状的传送带和上下的高压喷头，使得装置可以对钣金零件的上下清洗，覆盖面更广更干净，装置的结构简单，使用方便。
[0013]2)通过使用长方盒和烘干器，使得钣金零件在清洗后直接传送至烘干，减少了人工的操作，且长方盒内形成循环风烘干更快。
[0014]3)通过在传送带下方安装过滤网和储水盒，使得钣金零件清洗后的清洗液得到收集，避免了浪费，过滤网也有效的筛分出内部的杂质。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内腔示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、挡板；3、烘干器；4、操作装置；5、长方盒；6、传送带；7、挡水帘；8、供水管；9、第一喷头；10、第二喷头；11、排水口；12、储水盒；13、过滤网；14、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钣金零件清洗设备，包括外壳1，所述外壳1的中部侧壁上安装有操作装置4，所述外壳1的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板2，所述外壳1的右侧设置有出料口，所述外壳1的内腔中层设置有传送带6，所述传送带6的表面设置为网状结构，所述传送带6的正下方安装有过滤网13，所述外壳1的底部设置有储水盒12，所述外壳1的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘7，所述清洗区的内腔上端和传送带6的上下夹层间横向安装有供水管8，所述上端的供水管8的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头9，所述下端的供水管8的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头10，所述外壳1的右端设置有烘干区，所述烘干区位为中空的长方盒5，所述长方盒5的顶面安装有烘干器3，所述烘干器3的烘干口位于长方盒5的内腔。
[0021]其中，传送带6的表面设置为网状结构，内腔上端和传送带6的上下夹层间横向安装有供水管8，上端的供水管8的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头9，下端的供水管8的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头10，第一喷头9和第二喷头10为扇形高压喷头，第一喷头9和第二喷头10交替安装，在钣金零件进过清洗区时，第一喷头9和第二喷头10同时启动，喷洒清洗液，高压的喷头可以有效的清楚表面的污渍，且交替的安装和扇形的设计覆盖更广更均匀，上下的喷洒清洗方式，使得装置清洗效果更干净，挡水帘7可以防止清洗时水花洒溅，传送带6的正下方安装有过滤网13，喷洒出来清洗后的清洗液落入下方的储水盒12进行收集，过滤网13位于储水盒12的正上方，清洗后清洗液中的杂质会留在过滤网13上，清洗液得到收集避免浪费，外壳1的右端设置有烘干区，烘干区位为中空的长方盒5，长方盒5的顶面安装有烘干器3，烘干器3的烘干口位于长方盒5的内腔，更加有效的提升烘干的效率，烘干器3吹出的风在长方盒5内形成循烘干更快。
[0022]工作原理：首先将需要清洗的钣金零件从投入口放入，投入口处的传送带6将钣金零件传送至中部的清洗区，传送带6的表面设置为网状结构，内腔上端和传送带6的上下夹层间横向安装有供水管8，上端的供水管8的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头9，
下端的供水管8的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头10，上下的喷洒可以使零件表面的污渍得到全方位的清洗，且第一喷头9和第二喷头10为扇形高压喷头，第一喷头9和第二喷头10交替安装，高压有力的清理顽固污渍，扇形和交替安装使得覆盖率更广，传送带6的正下方安装有过滤网13，喷洒出来清洗后的清洗液落入下方的储水盒12进行收集，过滤网13位于储水盒12的正上方，清洗后清洗液中的杂质会留在过滤网13上，清洗液得到收集避免浪费，长方盒5为中空的且在顶端安装有烘干器3，长方盒5为半封闭体，烘干器3吹出的风在内部达到循环的状态，可以更有效的提高分风干的效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件清洗设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的中部侧壁上安装有操作装置(4)，所述外壳(1)的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板(2)，所述外壳(1)的右侧设置有出料口，所述外壳(1)的内腔中层设置有传送带(6)，所述传送带(6)的表面设置为网状结构，所述传送带(6)的正下方安装有过滤网(13)，所述外壳(1)的底部设置有储水盒(12)，所述外壳(1)的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘(7)，所述清洗区的内腔上端和传送带(6)的上下夹层间横向安装有供水管(8)，所述上端的供水管(8)的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头(9)，所述下端的供水管(8)的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头(10)，所述外壳(1)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆灵伶，
申请(专利权)人：上海梓鹤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：