一种可改变钣金件厚度的模具调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，包括：上模具，设置在所述上模具下端的中空承载板，设置在所述中空承载板下端的两处圆孔，穿插在两处所述圆孔内的两处凸模柱，贯穿设置在两处所述凸模柱的两个穿插孔，穿插转动设置在所述中空承载板上的螺纹柱，螺旋连接在所述螺纹柱上的连接板，以及连接在两处所述连接板上并穿插两处所述穿插孔的两处作用条；与现有技术相比，通过螺纹柱的转动工作使得连接板的位置被调节，连接板带动长条和三角块活动推动穿插孔让凸模柱在圆孔升降，凸模柱底面与中空承载板底面的距离被改变，在调节位置后的凸模柱随着上模具进行下冲压工作时能对钣金件冲压出不同形变部位厚度。压工作时能对钣金件冲压出不同形变部位厚度。压工作时能对钣金件冲压出不同形变部位厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变钣金件厚度的模具调节机构


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种改变钣金件厚度的模具调节机构。

技术介绍

[0002]钣金件等金属元件需要模具进行加工，使得的钣金件符合生产生活的需要，现有公开专利号为CN202121302928.7的一种钣金件折弯机的调节支撑结构，通过模具调节支撑单元中第一电机带动丝杆转动，通过丝杆带动模具单元移动，从而便于对模具进行调节，进而实现自动调节模具与第一压板距离，便于对不同厚度金属元件折弯加工。
[0003]但是该专利存在如下问题，其只能实现不同厚度的钣金件的加工工作而不能实现加工厚度的调节，使得该模具不能适应钣金件的多种需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，包括：上模具，设置在所述上模具下端的中空承载板，设置在所述中空承载板下端的两处圆孔，穿插在两处所述圆孔内的两处凸模柱，贯穿设置在两处所述凸模柱的两个穿插孔，穿插转动设置在所述中空承载板上的螺纹柱，螺旋连接在所述螺纹柱上的连接板，以及连接在两处所述连接板上并穿插两处所述穿插孔的两处作用条；
[0006]所述作用条包括长条以及一体连接在所述长条上的三角块；
[0007]所述三角块斜面能够上抵所述穿插孔上孔壁，其中
[0008]转动所述螺纹柱，所述连接板能够带动两处所述长条和两处所述三角块活动，以使两处所述三角块摩擦两处所述穿插孔后带动两处所述凸模柱升降。
[0009]进一步地，所述中空承载板内部设置有四组加强块；
[0010]每相邻两组所述加强块内侧壁贴合长条形成轨道，其中
[0011]所述长条适于沿轨道径向活动。
[0012]进一步地，每相邻两组所述加强块内侧设置有两个半圆凹陷槽；
[0013]两个所述半圆凹陷槽组合成与所述圆孔共圆心的柱孔；
[0014]所述凸模柱能够依次穿插柱孔和所述圆孔。
[0015]进一步地，所述可改变钣金件厚度的模具调节机构还包括两组储油囊，两组所述储油囊上端连通设置有两个通油管；
[0016]所述通油管、所述储油囊和所述三角块的中轴线共线，其中
[0017]所述连接板能够挤压所述储油囊出油，以使油通过所述通油管流动置所述三角块。
[0018]进一步地，所述三角块上设置有过渡槽和相连通的若干条形槽；
[0019]所述条形槽棱边为弧形，其中
[0020]油适于通过所述过渡槽分流至若干所述条形槽。
[0021]进一步地，所述通油管底面远离所述连接板顶面。
[0022]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：与现有技术相比，通过螺纹柱的转动工作使得连接板的位置被调节，连接板带动长条和三角块活动推动穿插孔让凸模柱在圆孔升降，凸模柱底面与中空承载板底面的距离被改变，在调节位置后的凸模柱随着上模具进行下冲压工作时能对钣金件冲压出不同形变部位厚度。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术的立体图；
[0025]图2示出了本技术的中空承载板俯视剖视图；
[0026]图3示出了本技术的凸模柱连接作用条立体图；
[0027]图4示出了本技术的图3中正视内部示意图。
[0028]图中
[0029]1、上模具；2、中空承载板；3、圆孔；4、凸模柱；5、穿插孔；6、螺纹柱；7、连接板；8、作用条；9、长条；10、三角块；11、加强块；12、凹陷槽；13、储油囊；14、通油管；15、过渡槽；16、条形槽。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]实施一
[0032]如图1
‑
4所示，一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，包括：上模具1，设置在所述上模具1下端的中空承载板2，设置在所述中空承载板2下端的两处圆孔3，穿插在两处所述圆孔3内的两处凸模柱4，上模具1下端连接有下模具，下模具上设置有容纳凸模柱4的凹槽，使得钣金件的冲压形变部分介于凸模柱4和凹槽之间产生，贯穿设置在两处所述凸模柱4的两个穿插孔5，穿插转动设置在所述中空承载板2上的螺纹柱6，螺旋连接在所述螺纹柱6上的连接板7，以及连接在两处所述连接板7上并穿插两处所述穿插孔5的两处作用条8；
[0033]所述作用条8包括长条9以及一体连接在所述长条9上的三角块10；
[0034]所述三角块10斜面能够上抵所述穿插孔5上孔壁，其中
[0035]转动所述螺纹柱6，所述连接板7能够带动两处所述长条9和两处所述三角块10活动，以使两处所述三角块10摩擦两处所述穿插孔5后带动两处所述凸模柱4升降，具体的，与现有技术相比，通过螺纹柱6的转动工作使得连接板7的位置被调节，连接板7带动长条9和三角块10活动推动穿插孔5让凸模柱4在圆孔3升降，三角块10为直角三角形，其斜面处于持续上抵穿插孔5上孔壁状态，三角块10的斜面低处朝向穿插孔5内部，三角块10的斜面高处远离穿插孔5内部，随着三角块10进入穿插孔5的幅度变深，凸模柱4在圆孔3的位置被抬高，随着三角块10进入穿插孔5的幅度变浅，凸模柱4受自重力影响在圆孔3的位置下降，凸模柱4底面与中空承载板2底面的距离被改变，在调节位置后的凸模柱4随着上模具1进行下冲压
工作时能对钣金件冲压出不同厚度。
[0036]可选的，所述中空承载板2内部设置有四组加强块11；
[0037]每相邻两组所述加强块11内侧壁贴合长条9形成轨道，其中
[0038]所述长条9适于沿轨道径向活动，具体的，加强块11为硬度较高的金属材质，增加凸模柱4邻处的刚性，避免凸模柱4在进行冲压工作时所造成的中空承载板2损坏，轨道可以对长条9的活动轨迹起到限位作用，使得三角块10和连接板7的活动过程稳定，不会发生轨迹上的偏移。
[0039]可选的，每相邻两组所述加强块11内侧设置有两个半圆凹陷槽12；
[0040]两个所述半圆凹陷槽12组合成与所述圆孔3共圆心的柱孔；
[0041]所述凸模柱4能够依次穿插柱孔和所述圆孔3，具体的，柱孔的孔径与圆孔3的孔径相等，凸模柱4在穿插柱孔和圆孔3的过程中，受到水平反向的加强限位作用，避免凸模柱4在升降过程中在水平方向晃动，避免冲压工作受到影响。
[0042]实施二
[0043]所述可改变钣金件厚度的模具调节机构还包括两组储油囊13，两组所述储油囊13上端连通设置有两个通油管14；
[0044]所述通油管14、所述储油囊13和所述三角块10的中轴线共线，其中
[0045]所述连接板7能够挤压所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，其特征在于，包括：上模具(1)，设置在所述上模具(1)下端的中空承载板(2)，设置在所述中空承载板(2)下端的两处圆孔(3)，穿插在两处所述圆孔(3)内的两处凸模柱(4)，贯穿设置在两处所述凸模柱(4)的两个穿插孔(5)，穿插转动设置在所述中空承载板(2)上的螺纹柱(6)，螺旋连接在所述螺纹柱(6)上的连接板(7)，以及连接在两处所述连接板(7)上并穿插两处所述穿插孔(5)的两处作用条(8)；所述作用条(8)包括长条(9)以及一体连接在所述长条(9)上的三角块(10)；所述三角块(10)斜面能够上抵所述穿插孔(5)上孔壁，其中转动所述螺纹柱(6)，所述连接板(7)能够带动两处所述长条(9)和两处所述三角块(10)活动，以使两处所述三角块(10)摩擦两处所述穿插孔(5)后带动两处所述凸模柱(4)升降。2.如权利要求1所述的一种可改变钣金件厚度的模具调节机构，其特征在于，所述中空承载板(2)内部设置有四组加强块(11)；每相邻两组所述加强块(11)内侧壁贴合长条(9)形成轨道，其中所述长条(9)适于沿轨道径向活动。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝文，
申请(专利权)人：芜湖三普模具有限公司，
类型：新型
国别省市：