一种可以单双式组合生产的玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化炉，具体是涉及一种可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，用于钢化玻璃的生产。本实用新型专利技术包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接；加热炉内形成工作腔，工作腔内安装有辊道和加热组件；其特征在于：所述的工作腔分隔成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通。本实用新型专利技术结构设计合理、生产出的玻璃质量好、可以生产长度比较长的玻璃。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢化炉，具体是涉及一种可以单双式组合生产的玻璃钢 化炉，用于钢化玻璃的生产。
技术介绍
现有技术的玻璃钢化炉如图1和图2，包括上片区1’、加热炉2’、冷却区3’和卸 片区4’，上片区1’、加热炉2’、冷却区3’和卸片区4’依次连接。加热炉2’内形成工作腔 5’，工作腔5’内安装有辊道51’和加热组件52’等装置，以此形成了一个加热区。现有技 术的玻璃钢化炉的加热炉2’有且仅有一个加热区，这样生产速度就比较慢。也有技术是在 玻璃钢化炉中设置两个加热炉2’，这样虽然生产速度加快，但由于两个加热炉2’的加热温 度会存在差异，导致同一台玻璃钢化炉生产出的玻璃在钢化程度上不一致。同时，如果要生 产长度超过加热区的玻璃石，也无能为力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，而提供一种 结构设计合理、生产出的玻璃质量好、可以生产长度比较长的玻璃的可以单双式组合生产 的玻璃钢化炉。本技术解决上述问题所采用的技术方案是一种可以单双式组合生产的玻璃 钢化炉，包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接； 加热炉内形成工作腔，工作腔内安装有辊道和加热组件；其特征在于所述的工作腔分隔 成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通。本技术所述的两个加热区用保温层隔开，保温层在厚度方向上具有一个通 孔，该通孔形成所述的传送隧道。本技术在所述通孔上安装有通孔加热组件，通孔加热组件与辊道相对。。本技术与现有技术相比，具有如下优点和效果1、结构设计合理；2、工作腔 分隔成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通，使得两个加热区的加热温度一致，则 同一台玻璃钢化炉生产出的玻璃在钢化程度上一致；3、可以单双式组合生产，即生产长度 一般的玻璃时，可以在两个加热区内一起加热至少两块玻璃；如果生产的玻璃长度较长时， 可以采用两个加热区一起对该玻璃进行加热。附图说明图1为现有技术的玻璃钢化炉的一种结构示意图。图2为现有技术的玻璃钢化炉的另一种结构示意图。图3为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图3，本技术实施例包括上片区1、加热炉2、冷却区3和卸片区4，上片区 1、加热炉2、冷却区3和卸片区4依次连接。加热炉2内形成工作腔5，工作腔5内安装有辊道6和加热组件7。工作腔5分隔 成两个加热区一号加热区51和二号加热区52，两个加热区之间用传送隧道53连通。传 送隧道53是以隧道的样子存在，即其中间空，周围具有实质的物质。辊道6从一号加热区 51连伸到二号加热区52，且穿过传送隧道53。在本实施例中，工作腔5被保温层8分隔成一号加热区51和二号加热区52。保温 层8在厚度方向上具有一个通孔9，该通孔9形成了所谓的传送隧道。通孔9位于玻璃的前 进方向上。在通孔9上安装有通孔加热组件10，通孔加热组件10与辊道6相对。使用时，如果需要加热的是长度一般的玻璃，可以在两个加热区内一起加热至少 两块玻璃。如果生产的玻璃长度较长时，可以采用两个加热区一起对该玻璃进行加热，即玻 璃位于一号加热区51、二号加热区52和传送隧道53中加热。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求一种可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接；加热炉内形成工作腔，工作腔内安装有辊道和加热组件；其特征在于所述的工作腔分隔成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通。2.根据权利要求1所述的可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，其特征在于所述的两 个加热区用保温层隔开，保温层在厚度方向上具有一个通孔，该通孔形成所述的传送隧道。3.根据权利要求2所述的可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，其特征在于在所述通 孔上安装有通孔加热组件，通孔加热组件与辊道相对。专利摘要本技术涉及一种玻璃钢化炉，具体是涉及一种可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，用于钢化玻璃的生产。本技术包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接；加热炉内形成工作腔，工作腔内安装有辊道和加热组件；其特征在于所述的工作腔分隔成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通。本技术结构设计合理、生产出的玻璃质量好、可以生产长度比较长的玻璃。文档编号C03B27/012GK201634572SQ20102010804公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月1日 优先权日2010年2月1日专利技术者陈明 申请人:浙江鼎玻自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以单双式组合生产的玻璃钢化炉，包括上片区、加热炉、冷却区和卸片区，上片区、加热炉、冷却区和卸片区依次连接；加热炉内形成工作腔，工作腔内安装有辊道和加热组件；其特征在于：所述的工作腔分隔成两个加热区，两个加热区之间用传送隧道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：浙江鼎玻自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]