本发明专利技术涉及吸塑盒加工技术领域，且公开了一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置，包括，底板，其包括设置于所述底板外侧的调节机构、设置于所述底板外侧的控制组件，以及设置于所述底板外侧的支撑柱，所述调节机构包括设置于所述底板外侧的防护盒。该新型吸塑盒用冲压床以及定位装置，通过控制组件、调节机构和冲压机构的设置，使用者可以有效地对装置进行控制运转，并控制调节机构和冲压机构对放置于定位组件内部的吸塑盒进行冲压加工，且在冲压的过程中通过设置限位皮带轮可以有效地对多个螺纹杆进行限位，使其保持同种速度进行升降，有效地提升了装置在冲压过程中的稳定性及其工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置
[0001]本专利技术涉及吸塑盒加工
，具体是一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置。
技术介绍
[0002]吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET，在吸塑盒加工的过程中需要使用冲压床以及定位装置对其进行定位冲压；
[0003]该专利技术虽然能够，但是，现有的吸塑盒用冲压床在对吸塑盒形状进行冲压的过程中，存在冲压稳定性较差，导致在冲压过程中易因装置长时间使用后，出现冲压件偏移小幅度偏移现象，严重影响了吸塑盒在冲压过程中的冲压效率，且在冲压的过程中存在定位效果较差的现象，导致吸塑盒在被定位的过程中易出现晃动，严重影响了装置在冲压过程中的精准度及冲压质量。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在对吸塑盒形状进行冲压的过程中，存在冲压稳定性较差，导致在冲压过程中易因装置长时间使用后，出现冲压件偏移小幅度偏移现象，严重影响了吸塑盒在冲压过程中的冲压效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型吸塑盒用冲压床，包括，
[0008]底板，其包括设置于所述底板外侧的调节机构、设置于所述底板外侧的控制组件，以及设置于所述底板外侧的支撑柱。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节机构包括设置于所述底板外侧的防护盒，设置于所述防护盒外侧的驱动电机、设置于所述驱动电机一端的连接轴、设置于所述连接轴表面的限位皮带轮，设置于所述连接轴末端的第一螺纹杆、设置于所述第一螺纹杆表面的第一螺纹块，以及设置于所述第一螺纹块外侧的冲压机构。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压机构包括设置于所述第一螺纹块外侧的连接板、设置于所述连接板一侧的安装件，设置于所述安装件顶部的气动组件，以及设置于所述气动组件外侧的冲压件。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述控制组件包括设置于所述底板外侧的安装台、卡设安装于所述安装台外侧的控制台、设置于所述控制台表面的控制按钮，以及设置于所述控制台一侧的散热组件。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述散热组件包括开设于所述控制台表面的散热口，以及固定安装于所述散热口内部的散热网罩。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接轴与限位皮带轮为相互配合使用的零部件，所述安装件、气动组件以及冲压件为相互配合使用的气动零部件。
[0014]鉴于上述或现有技术中还存在定位效果较差的现象，导致吸塑盒在被定位的过程中易出现晃动，严重影响了装置在冲压过程中的精准度及冲压质量。
[0015]为解决上述技术问题，本专利技术还提供如下技术方案：
[0016]一种定位装置，以及，
[0017]防护盒，其包括设置于所述防护盒外侧的驱动组件、设置于所述底板外侧的定位组件。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括设置于所述防护盒外侧的伺服电机、设置于所述伺服电机一端的第二螺纹杆、设置于所述第二螺纹杆表面的第二螺纹块，以及设置于所述第二螺纹杆表面的防护皮带轮。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述设置于底板外侧的箱体、设置于所述箱体外侧的盖板、设置于所述箱体内部的定位块、设置于所述定位块表面的防护垫、设置于所述箱体内壁的限位槽，所述定位块与第二螺纹块为相互配合使用的零部件且通过连接杆固定连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过控制组件、调节机构和冲压机构的设置，使用者可以有效地对装置进行控制运转，并控制调节机构和冲压机构对放置于定位组件内部的吸塑盒进行冲压加工，且在冲压的过程中通过设置限位皮带轮可以有效地对多个螺纹杆进行限位，使其保持同种速度进行升降，有效地提升了装置在冲压过程中的稳定性及其工作效率。
[0022]2、本专利技术通过设置驱动组件和定位组件可以有效地对放置于箱体内部的吸塑盒进行有效地限位，使装置在冲压的过程中，吸塑盒保持稳定状态，有效地提升了装置在冲压过程中的精准度及其冲压质量。
附图说明
[0023]图1为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置的结构立体图；
[0024]图2为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置中结构仰视立体图；
[0025]图3为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置中驱动组件结构仰视立体图；
[0026]图4为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置中调节机构结构局部立体图；
[0027]图5为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置中定位组件结构局部立体图；
[0028]图6为一种新型吸塑盒用冲压床以及定位装置中结构局部立体图。
[0029]图中：100、底板；101、调节机构；101a、防护盒；101b、驱动电机；101c、连接轴；101d、限位皮带轮；101e、第一螺纹杆；101f、第一螺纹块；101g、冲压机构；101g
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1、连接板；101g
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2、安装件；101g
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3、气动组件；101g
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4、冲压件；102、控制组件；102a、安装台；102b、控制台；102c、控制按钮；102d、散热组件；102d
‑
1、散热口；102d
‑
2、散热网罩；103、支撑柱；200、防护盒；201、驱动组件；201a、伺服电机；201b、第二螺纹杆；201c、第二螺纹块；201d、防护皮带轮；202、定位组件；202a、箱体；202b、盖板；202c、定位块；202d、防护垫；202e、限位
槽。
具体实施方式
[0030]使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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6，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型吸塑盒用冲压床，包括，
[0035本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型吸塑盒用冲压床，其特征在于：包括，底板(100)，其包括设置于所述底板(100)外侧的调节机构(101)、设置于所述底板(100)外侧的控制组件(102)，以及设置于所述底板(100)外侧的支撑柱(103)。2.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒用冲压床，其特征在于：所述调节机构(101)包括设置于所述底板(100)外侧的防护盒(101a)，设置于所述防护盒(101a)外侧的驱动电机(101b)、设置于所述驱动电机(101b)一端的连接轴(101c)、设置于所述连接轴(101c)表面的限位皮带轮(101d)，设置于所述连接轴(101c)末端的第一螺纹杆(101e)、设置于所述第一螺纹杆(101e)表面的第一螺纹块(101f)，以及设置于所述第一螺纹块(101f)外侧的冲压机构(101g)。3.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒用冲压床，其特征在于：所述冲压机构(101g)包括设置于所述第一螺纹块(101f)外侧的连接板(101g
‑
1)、设置于所述连接板(101g
‑
1)一侧的安装件(101g
‑
2)，设置于所述安装件(101g
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2)顶部的气动组件(101g
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3)，以及设置于所述气动组件(101g
‑
3)外侧的冲压件(101g
‑
4)。4.根据权利要求1所述的一种新型吸塑盒用冲压床，其特征在于：所述控制组件(102)包括设置于所述底板(100)外侧的安装台(102a)、卡设安装于所述安装台(102a)外侧的控制台(102b)、设置于所述控制台(102b)表面的控制按钮(102c)，以及设置于所述控制台(102b)一侧的散热组件(102d)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：方苏俊，方淋，方龙辉，
申请(专利权)人：苏州俊鑫塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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