一种多规格重型托盘货物居中设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多规格重型托盘货物居中设备，包括多规格居中设备本体、辊筒输送线、导向复位组件、升降台、底座组件、曲柄组件、升降组件、阻挡组件、货物托盘，所述多规格居中设备本体由辊筒输送线、导向复位组件、升降台、底座组件、曲柄组件、升降组件、阻挡组件组成，所述辊筒输送线位于多规格居中设备本体上方，所述辊筒输送线上设有导向复位组件，所述导向复位组件外侧设有升降台，本发明专利技术通过将增加导向复位组件，通过导向复位组件内的斜度重型弹簧复位装置，在升降台的辅助下上升承接在输送线上已经侧向偏移的托盘，先使弹簧变形，再利用弹簧的推力克服托盘的摩擦力使之复位，可使存在侧向位移的托盘自动居中。在侧向位移的托盘自动居中。在侧向位移的托盘自动居中。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格重型托盘货物居中设备


[0001]本专利技术涉及物流仓储的
，特别是一种多规格重型托盘货物居中设备。

技术介绍

[0002]物流传送设备主要是应用于物流中对货物进行传送，在物流运输领域中是必不可少的设备之一，给货物的输送提供了便利，其中，物流托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，搬运时某些货物放置于物流托盘上进行运输，当托盘出现多种规格时，会因最小规格托盘与侧边导向间距过大，导致托盘侧向位移，甚至在输送方向产生角度，而传统的侧向推或者两侧夹使托盘居中，因为托盘与输送面摩擦力过大，会损坏输送面，且达不到有效居中的效果。
[0003]为解决托盘运输时能够有效居中，CN2022228504983提出了一种托盘居中限位装置，采用在传送辊组件的两侧对称设置调节组件，通过驱动单元改变限位件在传送辊组件中的横向位置，托盘的横向可移动范围被限定在两个限位件之间，可根据实际托盘型号宽度大小不同，对两个限位件相对位置进行横向调节，现实同一型号批次多个托盘的整齐传送，但是，该结构还存在以下不足：
[0004]1.该结构在碰见较重的货物时，不能够及时调节托盘位置，容易损坏输送面。
[0005]2.该结构功能性单一，仅仅通过两个限位件相对位置进行横向调节并不能够有效的时托盘居中。
[0006]3.该结构在限位件中没有增加弹簧，不能够自动对托盘的位置进行限位。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多规格重型托盘货物居中设备，能够使两侧用有斜度的重型弹簧复位装置，在升降台的辅助下上升承接在输送线上已经侧向偏移的托盘，先使弹簧变形，再利用弹簧的推力克服托盘的摩擦力使之复位，可使存在侧向位移的托盘自动居中，不仅保护了输送面，而且提高托盘运输货物的效率。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提出了一种多规格重型托盘货物居中设备，包括多规格居中设备本体、辊筒输送线、导向复位组件、升降台、底座组件、曲柄组件、升降组件、阻挡组件、货物托盘，所述多规格居中设备本体由辊筒输送线、导向复位组件、升降台、底座组件、曲柄组件、升降组件、阻挡组件组成，所述辊筒输送线位于多规格居中设备本体上方，所述辊筒输送线上设有导向复位组件，所述导向复位组件外侧设有升降台，所述底座组件位于多规格居中设备本体下方，所述底座组件内安装有曲柄组件，所述底座组件上方安装有升降组件，所述升降组件一侧安装有阻挡组件，所述货物托盘位于辊筒输送线的输送平面上。
[0009]作为优选，所述辊筒输送线左右两侧均安装在升降台内壁。
[0010]作为优选，所述导向复位组件包括导轨滑块组件、导向复位座组件、滚轮组件、重型矩形弹簧、弹簧阻挡座、浮动轴、弹簧挡片，所述导轨滑块组件一侧安装在辊筒输送线外壁，所述导轨滑块组件另一侧与导向复位座组件相连接，所述导向复位座组件的斜面上排
列安装有若干个滚轮组件，所述重型矩形弹簧一端与导向复位座组件的斜面后侧相连接，所述重型矩形弹簧另一端与弹簧阻挡座一侧相连接，所述弹簧阻挡座另一侧设有浮动轴，所述浮动轴与弹簧挡片相紧密连接。
[0011]作为优选，所述底座组件包括焊接框架、升降轨道、顶升电机、链轮、链条，所述焊接框架为正方形结构，所述升降轨道固定安装在焊接框架中间位置，所述升降轨道上安装有顶升电机，所述顶升电机外侧设有链轮，所述顶升电机和链轮之间与链条传动连接。
[0012]作为优选，所述曲柄组件包括传动轴、轴承座、曲柄、链轮、轴承，所述传动轴两端与轴承座一侧相连接，所述轴承座另一侧与曲柄下端相连接，所述曲柄上端与升降组件相连接，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮内部安装有轴承。
[0013]作为优选，所述升降组件包括升降焊接框架、导向板、升降支座、升降导轮，所述升降焊接框架上方安装有若干个导向板，所述升降焊接框架下方升降支座，所述升降焊接框架和升降支座衔接处安装有升降导轮。
[0014]作为优选，所述阻挡组件包括气缸、升降梁、导轨滑块组件、轨道安装板、阻挡钣金，所述气缸上端通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板安装在升降梁中心位置，所述气缸下端与底座组件中的焊接框架相连接，所述升降梁左右两端均设有导轨滑块组件，所述导轨滑块组件固定安装在轨道安装板上，所述升降梁上安装有阻挡钣金。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将增加导向复位组件，通过导向复位组件内的斜度重型弹簧复位装置，在升降台的辅助下上升承接在输送线上已经侧向偏移的托盘，先使弹簧变形，再利用弹簧的推力克服托盘的摩擦力使之复位，可使存在侧向位移的托盘自动居中，通过增加升降电机，升降台上的升降电机转动带动链条，链条带动柄使升降组件上升，即导向复位组件上升，导向复位组件上的滚轮组件在上升过程中接处到托盘侧面，从而触碰到弹簧进行及时复位，有效达到居中的效果，因导向复位座安装在滑块导轨上，托盘此时侧向位移的临界值为托盘在滑块上与导轨的摩擦力，摩擦系数和摩擦力的减小，使矩形弹簧储存的势能有效推动托盘，大大的提高工作效率。
[0016]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的主视图；
[0018]图2是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的导向复位组件示意图；
[0019]图3是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的底座组件示意图；
[0020]图4是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的曲柄组件示意图；
[0021]图5是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的升降组件示意图；
[0022]图6是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的阻挡组件示意图；
[0023]图7是本专利技术一种多规格重型托盘货物居中设备的辊筒输送线示意图；
[0024]图中：1
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多规格居中设备本体、2
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辊筒输送线、3
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导向复位组件、4
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升降台、5
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底座组件、6
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曲柄组件、7
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升降组件、8
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阻挡组件、9
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货物托盘、31
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导轨滑块组件、32
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导向复位座组件、33
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滚轮组件、34
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重型矩形弹簧、35
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弹簧阻挡座、36
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浮动轴、37
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弹簧挡片、51
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焊接框架、52
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升降轨道、53
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顶升电机、54
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链轮、55
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链条、61
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传动轴、62
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轴承座、63
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曲柄、64
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链轮、65
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轴承、71
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升降焊接框架、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格重型托盘货物居中设备，其特征在于：包括多规格居中设备本体(1)、辊筒输送线(2)、导向复位组件(3)、升降台(4)、底座组件(5)、曲柄组件(6)、升降组件(7)、阻挡组件(8)、货物托盘(9)，所述多规格居中设备本体(1)由辊筒输送线(2)、导向复位组件(3)、升降台(4)、底座组件(5)、曲柄组件(6)、升降组件(7)、阻挡组件(8)组成，所述辊筒输送线(2)位于多规格居中设备本体(1)上方，所述辊筒输送线(2)上设有导向复位组件()3，所述导向复位组件(3)外侧设有升降台(4)，所述底座组件(5)位于多规格居中设备本体(1)下方，所述底座组件(5)内安装有曲柄组件(6)，所述底座组件(5)上方安装有升降组件(7)，所述升降组件(7)一侧安装有阻挡组件(8)，所述货物托盘(9)位于辊筒输送线(2)的输送平面上。2.如权利要求1所述的一种多规格重型托盘货物居中设备，其特征在于：所述辊筒输送线(2)左右两侧均安装在升降台(4)内壁。3.如权利要求1所述的一种多规格重型托盘货物居中设备，其特征在于：所述导向复位组件(3)包括导轨滑块组件(31)、导向复位座组件(32)、滚轮组件(33)、重型矩形弹簧(34)、弹簧阻挡座(35)、浮动轴(36)、弹簧挡片(37)，所述导轨滑块组件(31)一侧安装在辊筒输送线(2)外壁，所述导轨滑块组件(31)另一侧与导向复位座组件(32)相连接，所述导向复位座组件(32)的斜面上排列安装有若干个滚轮组件(33)，所述重型矩形弹簧(34)一端与导向复位座组件(32)的斜面后侧相连接，所述重型矩形弹簧(34)另一端与弹簧阻挡座(35)一侧相连接，所述弹簧阻挡座(35)另一侧设有浮动轴(36)，所述浮动轴(36)与弹簧挡片(37)相紧密连接。4.如权利要求1所述的一种多规格重型托盘货物居中设备，其特征在于：所述底座组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜跃君，朱敏峰，
申请(专利权)人：安歌科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：