一种纺织粗纱加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织加捻装置技术领域，且公开了一种纺织粗纱加捻装置，包括底座，固定在底座左侧的收卷装置以及后端的张紧器，用于导线的支撑环以及转动设置在支撑环内部的转盘，转盘周围设置有多个穿线孔，底座上端开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑套，滑套内部纵向滑动设置有与支撑环固定的滑杆，支撑环中部固定设置有固定柱，固定柱一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头，加捻头周围开设有多个穿线槽。本实用新型专利技术具有根据需要调整纺丝加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织粗纱加捻装置


[0001]本技术属于纺织加捻装置
，具体是一种纺织粗纱加捻装置。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。
[0003]传统的加捻装置对纺丝进行加捻时，使用固定的旋转装置将多股纺丝结合在一起，纺丝长度较长在进行加捻时，都是整体加捻，对于纺丝局部不能很好控制，加捻时多股纺丝缠绕成粗纱松紧度不方便调整。鉴于此，我们提出纺织粗纱加捻装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种纺织粗纱加捻装置，具有多股纺丝缠绕成粗纱松紧度方便调整的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织粗纱加捻装置，包括底座，固定在底座左侧的收卷装置以及后端的张紧器，用于导线的支撑环以及转动设置在支撑环内部的转盘，所述转盘周围设置有多个穿线孔，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑套，所述滑套内部纵向滑动设置有与支撑环固定的滑杆，所述支撑环中部固定设置有固定柱，所述固定柱一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头，所述加捻头周围开设有多个穿线槽。/>[0008]优选的，所述底座上端一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴位于滑槽内，所述伺服电机输出轴固定有与滑套下端螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端与滑槽内腔一端活动穿插。
[0009]优选的，所述固定柱位于加捻头一端开设有安装槽，所述安装槽内腔通过螺丝固定有电机，所述电机输出轴固定设置有与固定柱转动连接的固定座，且固定座远离固定柱一端与加捻头安装端焊接固定。
[0010]优选的，所述固定座内腔开设有至少两排的固定槽，所述固定槽内设置有在固定柱表面活动的滚珠，并且固定槽与滚珠相互限位。
[0011]优选的，所述支撑环上端固定设置有L型固定架，所述L型固定架一端固定设置有集束环，且所述固定柱位于集束环中心线上。
[0012]优选的，所述滑套内腔底部固定设置有电缸，所述电缸伸缩端与滑杆下端螺纹固定，所述滑杆表面一侧设置有与滑套适配的限位板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过伺服电机通过螺杆带动滑套横向移动，从而带动加捻头横向移动，从而控制加捻头端部与加捻多股纺丝结合点的距离也对纺丝局部进行控制，根据需要调整粗纱加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术前视立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术滑套、电缸以及滑杆连接示意图；
[0018]图3为本技术电机与固定座连接的结构示意图；
[0019]图4为本技术滚珠的结构示意图；
[0020]图5为本技术固定槽的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、伺服电机；3、滑套；4、滑杆；5、限位板；6、支撑环；7、L型固定架；8、集束环；9、加捻头；10、张紧器；11、收卷装置；12、滑槽；13、螺杆；14、电缸；15、穿线孔；16、固定柱；17、安装槽；18、电机；19、固定座；20、穿线槽；21、滚珠；22、固定槽；23、转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种纺织粗纱加捻装置，包括底座1，固定在底座1左侧的收卷装置11以及后端的张紧器10，用于导线的支撑环6以及转动设置在支撑环6内部的转盘23，转盘23周围设置有多个穿线孔15，底座1上端开设有滑槽12，滑槽12内部滑动设置有滑套3，滑套3内部纵向滑动设置有与支撑环6固定的滑杆4，支撑环6中部固定设置有固定柱16，固定柱16一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头9，加捻头9周围开设有多个穿线槽20。
[0024]其中，收卷装置11、张紧器10以及转盘23为现有的技术，不再赘述，同时，转盘23一端设置有齿圈并在驱动装置的驱动下旋转，驱动装置图中没有表现，使转盘23与加捻头9转速相同，防止纺丝因转速不同打结，收卷装置11、张紧器10以及加捻头9相对应位于同一轴线，本装置不仅有伺服电机2还包括编译器、控制器、微电脑以及开关等装置。
[0025]多股纺丝逐个穿过转盘23的穿线孔15，再将多股一起穿过集束环8，然后将纺丝逐个插入到加捻头9表面的穿线槽20内，多股纺丝再穿过张紧器10，可以将纺丝施压一定的压力，使纺丝可以加捻，再将多股纺丝一端固定在收卷装置11上，从而将多股纺丝收集，滑杆4在滑套3内纵向滑动，使支撑环6通过固定柱16以及固定座19带动加捻头9纵向移动，从而使加捻头9与张紧器10位于同一轴线，可以使纺丝加捻效果更好，纺丝之间缠绕更加的均匀，电机18和用于驱动转盘23旋转的驱动装置通电工作，电机18输出轴通过固定座19带动加捻头9转动，同时，使转盘23与加捻头9同步，防止纺丝因转速不同步导致缠绕，造成纺丝的浪费还影响设备正常工作，转盘23与加捻头9转速变快可以使纺丝结合更紧致，如果转盘23与
加捻头9较低，使纺丝之间结合更加的松散，从而根据设定制造符合条件的粗纱，伺服电机2接收信号通电工作，其输出轴带动螺杆13旋转从而使滑套3在底座1滑槽12内横向滑动，此操作可以调整加捻头9端部与加捻多股纺丝之间的距离，例如：加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点距离较近时，可以使多股纺丝间隙更小，使多股纺丝相互缠绕距离更短，使纺丝加捻的更加的紧致，加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点距离较远时，使多根纺丝缠绕跨度变大，缠绕角度变大，使纺丝加捻更加的松散，该装置通过控制加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点的距离从而对纺丝局部进行控制，根据需要调整纺丝加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量。
[0026]具体的，底座1上端一侧固定设置有伺服电机2，伺服电机2输出轴位于滑槽12内，伺服电机2输出轴固定有与滑套3下端螺纹连接的螺杆13，螺杆13一端与滑槽12内腔一端活动穿插。本技术，伺服电机2输出轴带动螺杆13旋转从而使滑套3在底座1滑槽12内横向滑动，此操作可以调整加捻头9端部与加捻多股纺丝之间的距离，从而调整粗纱的松散程度，伺服电机2可以精确的控制加捻头9移动的距离，从而提高装置生产的质量。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织粗纱加捻装置，包括底座(1)，固定在底座(1)左侧的收卷装置(11)以及后端的张紧器(10)，用于导线的支撑环(6)以及转动设置在支撑环(6)内部的转盘(23)，所述转盘(23)周围设置有多个穿线孔(15)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动设置有滑套(3)，所述滑套(3)内部纵向滑动设置有与支撑环(6)固定的滑杆(4)，所述支撑环(6)中部固定设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头(9)，所述加捻头(9)周围开设有多个穿线槽(20)。2.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述底座(1)上端一侧固定设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴位于滑槽(12)内，所述伺服电机(2)输出轴固定有与滑套(3)下端螺纹连接的螺杆(13)，所述螺杆(13)一端与滑槽(12)内腔一端活动穿插。3.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述固定柱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连峰，赵峰，王小磊，车继伍，
申请(专利权)人：安徽一万纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：