本实用新型专利技术公开了一种定型加捻一体机用纱线定位机构，涉及纺织技术领域，该定型加捻一体机用纱线定位机构旨在解决现有技术下不便于对纱线进行调节加捻处理的技术问题；该纱线定位机构包括安装底板；安装底板的上端固定安装有安装座，安装座的外侧设置有驱动组件，安装座的内侧设置有加捻盘，加捻盘与安装座转动连接，安装底板的上端固定安装有底座，底座的上端设置有升降组件，升降组件的上端设置有托板，托板的内侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有安装组件，安装组件的外侧设置有卷筒；该定型加捻一体机用纱线定位机构通过驱动组件带动加捻盘转动，通过升降组件带动托板上下调节，从而实现了便于对纱线进行调节加捻处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种定型加捻一体机用纱线定位机构
[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种定型加捻一体机用纱线定位机构。
技术介绍
[0002]现今，纺织用品是生活中的常见物品，在纺织领域中，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织趋于机械化，为了方便对纱线进行加捻，通常会使用到纱线加捻一体机进行加捻处理。
[0003]目前，专利号为CN202123285808.3的技术专利公开了包芯纱线加捻定位结构，包括安装板，所述安装板的上部设置有若干个安装壳，所述安装壳的底部固定有呈对称的两个连接臂，所述连接臂的内侧均固定有连接轴，所述连接轴的两端均设置有引导胶辊，两个连接臂之间设置有夹持辊，所述夹持辊的一端连接有连接轴，所述连接轴的端部连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧缠绕有皮带，所述皮带的另一侧连接有减速电机；本实用通过设置的双引导胶辊配合设置在引导胶辊之间的夹持辊，形成可对纱线进行波浪形缠绕的夹持型结构，保证纱线能够被紧紧固定在内部，保证在引导胶辊上进行传送时，纱线位置的稳定，避免纱线产生轴向偏移；其采用的是能够被紧紧固定在内部，但该纱线定位机构在使用过程中，不便于对纱线进行调节加捻处理。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种定型加捻一体机用纱线定位机构，该定型加捻一体机用纱线定位机构旨在解决现有技术下不便于对纱线进行调节加捻处理的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种定型加捻一体机用纱线定位机构，该纱线定位机构包括安装底板；所述安装底板的上端固定安装有安装座，所述安装座的外侧设置有驱动组件，所述安装座的内侧设置有加捻盘，所述加捻盘与所述安装座转动连接，所述安装底板的上端固定安装有底座，所述底座的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有托板，所述托板的内侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有安装组件，所述安装组件的外侧设置有卷筒。
[0008]使用本技术方案的定型加捻一体机用纱线定位机构时，通过驱动组件带动加捻盘转动，通过加捻盘对纱线进行加捻处理，通过安装组件的设置对卷筒进行安装处理，启动旋转电机带动卷筒转动收卷，通过升降组件带动托板上下调节，从而实现了便于对纱线进行调节加捻处理。
[0009]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述安装座的内侧，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述安装座转动连接，启动第一电机带动齿轮转动，对齿轮进行驱动处理。
[0010]进一步的，所述驱动组件的内部包括有外齿圈，所述外齿圈设置于所述加捻盘的外侧，所述外齿圈与所述齿轮啮合连接，通过齿轮与外齿圈的啮合连接带动加捻盘转动。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的内侧，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接，启动第二电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
[0012]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的上端与所述托板的底端相互连接，所述螺纹筒与所述螺纹杆传动连接，通过螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动托板上下调节。
[0013]进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述底座的上端，所述托板的底端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对托板进行移动限位处理。
[0014]进一步的，所述安装组件的内部包括有异形卡块，所述异形卡块设置于所述旋转电机的输出端，所述异形卡块与所述卷筒卡合连接，所述异形卡块的上端设置有插块，所述插块与所述异形卡块卡合连接，通过异形卡块与卷筒的卡合连接对卷筒进行安装处理，通过插块与异形卡块的卡合连接对卷筒进行安装处理。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的定型加捻一体机用纱线定位机构利用启动旋转电机带动卷筒转动收卷，启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动托板上下调节，通过限位杆与限位筒的滑动连接对托板进行移动限位处理，从而实现了便于对纱线进行调节加捻处理；
[0018]2、本技术的定型加捻一体机用纱线定位机构利用启动第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与外齿圈的啮合连接带动加捻盘转动，通过加捻盘对纱线进行加捻处理，通过异形卡块与卷筒的卡合连接对卷筒进行安装处理，通过插块与异形卡块的卡合连接对卷筒进行安装处理，实现了对纱线的加捻处理。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、安装底板；2、安装座；3、驱动组件；4、加捻盘；5、底座；6、升降组件；7、托板；8、旋转电机；9、安装组件；10、卷筒；11、第一电机；12、齿轮；13、外齿圈；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺纹筒；17、限位杆；18、限位筒；19、异形卡块；20、插块。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是用于定型加捻一体机用纱线定位机构，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该纱线定位机构包括安装底板1；所述安装底板1的上端固定安装有安装座2，所述安装座2的外侧设置有驱动组件3，所述安装座2的内侧设置有
加捻盘4，所述加捻盘4与所述安装座2转动连接，所述安装底板1的上端固定安装有底座5，所述底座5的上端设置有升降组件6，所述升降组件6的上端设置有托板7，所述托板7的内侧设置有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端设置有安装组件9，所述安装组件9的外侧设置有卷筒10。
[0025]针对本具体实施方式，安装底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如安装底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，所述驱动组件3的内部包括有第一电机11，所述第一电机11设置于所述安装座2的内侧，所述第一电机11的输出端设置有齿轮12，所述齿轮12与所述安装座2转动连接，启动第一电机11带动齿轮12转动，对齿轮12进行驱动处理，所述驱动组件3的内部包括有外齿圈13，所述外齿圈13设置于所述加捻盘4的外侧，所述外齿圈13与所述齿轮12啮合连接，通过齿轮12与外齿圈13的啮合连接带动加捻盘4转动。
[0027]本具体实施方式是用于定型加捻一体机用纱线定位机构，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述升降组件6的内部包括有第二电机14，所述第二电机14设置于所述底座5的内侧，所述第二电机14的输出端设置有螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型加捻一体机用纱线定位机构，该纱线定位机构包括安装底板；其特征在于，所述安装底板的上端固定安装有安装座，所述安装座的外侧设置有驱动组件，所述安装座的内侧设置有加捻盘，所述加捻盘与所述安装座转动连接，所述安装底板的上端固定安装有底座，所述底座的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有托板，所述托板的内侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有安装组件，所述安装组件的外侧设置有卷筒。2.根据权利要求1所述的一种定型加捻一体机用纱线定位机构，其特征在于，所述驱动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述安装座的内侧，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述安装座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种定型加捻一体机用纱线定位机构，其特征在于，所述驱动组件的内部包括有外齿圈，所述外齿圈设置于所述加捻盘的外侧，所述外齿圈与所述齿轮啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种定型加捻一体机用纱...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚剑斌，唐义伟，褚艺郎，
申请(专利权)人：玉林市益晟纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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