本实用新型专利技术属于一种整经机整经长度调节装置技术领域，且公开了一种整经机整经长度调节装置，包括经机主体，整经机主体上端后方固设的带孔板，以及整经机主体上端中部固设的导向辊，整经机主体包括有第一箱体，第一箱体中部右侧固设有电机，电机输出轴固定设有转动杆，转动杆中部固定设有经管，经管两端固设有侧板，侧板另一端固设有调整组件，调整组件包括与侧板固定设置的固定块，调整组件另一端设有调节组件，增加整经长度且调节整经长度后不会增加占地面积，便于工人操作，能有效利用工厂上方空间的优点。厂上方空间的优点。厂上方空间的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机整经长度调节装置
[0001]本技术属于整经机
，具体是整经机整经长度调节装置。
技术介绍
[0002]目前随社会的不断发展，中国纺织业进入一个快速发展的新时期；整经是纺织工艺中的重要工序，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，随着国家工业化的发展，整经机的使用日益广泛。
[0003]但现有技术中调节整经的长度的整经机，通过调节经管长度对整经的长度进行调整，这样会使机器宽度及占地面积，增加工人操作难度，且工厂一般顶部较高但没有合理利用，鉴于此，我们提出整经机整经长度调节装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了整经机整经长度调节装置，增加整经长度且调节整经长度后不会增加占地面积，便于工人操作，能有效利用工厂上方空间的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：整经机整经长度调节装置，包括整经机主体，整经机主体上端后方固设的带孔板，以及整经机主体上端中部固设的导向辊，所述整经机主体右侧中部固定设有转动杆，所述转动杆中部固定设有经管，所述经管两端固设有侧板，所述侧板远离经管的一侧固设有调整组件，所述调整组件包括与侧板固定设置的固定块，所述两个固定块之间滑动设有移动块，所述调整组件远离侧板的一侧设有调节组件。
[0008]优选地，所述调节组件包括限位环，且限位环活动设置在转动杆表面，所述限位环与移动块相对应一面均固定设置有固定底座，且两个所述固定底座之间转动连接有连接杆。
[0009]优选地，所述调整组件还包括固定块两边开设的滑槽，所述滑槽内滑动设有与固定连接在移动块两侧的滑块，所述调整组件设有多个，且均匀环绕在侧板表面并首尾相接。
[0010]优选地，两个所述侧板中部均设有通孔，两个所述通孔内固定穿插有与侧板固定连接的转动杆。
[0011]优选地，所述转动杆另一端套设有轴承，且轴承外侧固定连接在整经机主体左侧中部。
[0012]优选地，所述轴承与限位环之间固设有用于调节的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的固定端与轴承的内侧固定连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与限位环固定连接。
[0013]优选地，所述整经机主体右侧中部固设有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术对整经长度进行调整时，液压伸缩杆伸缩端推动限位环向内侧移动，液压伸缩杆的伸缩端伸出时会推动连接杆，使连接杆另一端连接的固定底座带着移动块向四周延伸，可以增加经管的收卷直径，从而增加整经的圈数，进而增加整经的长度，因调整增加整经长度是纵向调整，所以调节整经长度后不会增加占地面积。
附图说明
[0017]图1为本技术整经机主体结构示意图；
[0018]图2为本技术经管结构示意图；
[0019]图3为本技术调节组件结构示意图；
[0020]图4为本技术调整组件结构示意图；
[0021]图5为本技术调节组件展开结构示意图。
[0022]图中：1、带孔板；2、整经机主体；3、导向辊；4、经管；5、电机；6、侧板；7、调整组件；71、固定块；72、滑槽；73、滑块；74、移动块；8、液压伸缩杆；9、调节组件；91、限位环；92、连接杆；93、固定底座；10、转动杆；11、轴承；12、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供整经机整经长度调节装置，包括整经机主体2，整经机主体2上端后方固设的带孔板1，以及整经机主体2上端中部固设的导向辊3，整经机主体2右侧中部固定设有转动杆10，转动杆10中部固定设有经管4，经管4两端固设有侧板6，侧板6远离经管4的一侧固设有调整组件7，调整组件7包括与侧板6固定设置的固定块71，两个固定块71之间滑动设有移动块74，调整组件7远离侧板6的一侧设有调节组件9。
[0025]其中电机5、液压伸缩杆8为现有技术其原理不再进行赘述；本实用还包括开关控制器，电源等因不是本实用主要技术，不在进行详述。
[0026]在使用前需将纱线穿过带孔板1，经过导向辊3，缠绕在经管4上，随后开启电源，电机5开始运转，电机5输出轴带动转动杆10以及固定在转动杆10中部的经管4开始工作，使纱线缠绕在经管4表面，整经结束后按下开关关闭电机5，需要对整经长度进行调整时，按下开关使液压伸缩杆8工作，液压伸缩杆8伸缩端推动限位环91向内侧移动，因连接杆92一端与限位环91外圈固定设置的固定底座93连接，液压伸缩杆8的伸缩端伸出时会推动连接杆92，使连接杆92另一端连接的固定底座93带着移动块74向四周延伸，可以增加经管4的收卷直径，从而增加整经的圈数，进而增加整经的长度，将移动块74调整到合适位置。
[0027]具体的，调节组件9包括限位环91，且限位环91活动设置在转动杆10表面，限位环91与移动块74相对应一面均固定设置有固定底座93，且两个固定底座93之间转动连接有连接杆92。本技术，固定底座93与限位环91、移动块74使用螺栓固定连接，便于进行拆卸
安装，限位环91在转动杆10表面横向滑动，转动杆10对限位环91进行限位，同时连接杆92两端使用插销与固定底座93转动连接，限位环91通过连接杆92使移动块74向四周延伸，方便对其进行调节，位于移动块74一端的连接杆92需要向外侧设置一些角度，使连接杆92能够带着移动块74向四周延伸。
[0028]进一步的，调整组件7还包括固定块71两边开设的滑槽72，滑槽72内滑动设有与固定连接在移动块74两侧的滑块73，调整组件7设有多个，且均匀环绕在侧板6表面并首尾相接。本技术，固定块71两边开设的滑槽72与固定块71两边设置的滑块73需相适配，在推动限位环91向内侧移动时，连接杆92通过靠近移动块74一端的固定底座93带着移动块74向四周延伸，滑槽72对滑块73可以起到限位作用，使其更加稳定，从而使经管4的收卷直径增加，进而增加整经的圈数，固定块71焊接固定在侧板6表面，使其更加稳定，调整组件7均匀环绕分布在侧板6表面并首尾相接，固定块71、滑槽72、滑块73、移动块74均设置为扇形，便于进行连接。
[0029]再进一步的，两个侧板6中部均设有通孔12，两个通孔12内穿插有与侧板6固定连接的转动杆10。本技术，转动杆10通过通孔12与侧板6穿插固定连接，对侧板6进一步进行固定。
[0030]值本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机整经长度调节装置，包括整经机主体(2)，整经机主体(2)上端后方固设的带孔板(1)，以及整经机主体(2)上端中部固设的导向辊(3)，其特征在于：所述整经机主体(2)右侧中部固定设有转动杆(10)，所述转动杆(10)中部固定设有经管(4)，所述经管(4)两端固设有侧板(6)，所述侧板(6)远离经管(4)的一侧固设有调整组件(7)，所述调整组件(7)包括与侧板(6)固定设置的固定块(71)，两个所述固定块(71)之间滑动设有移动块(74)，所述调整组件(7)远离侧板(6)的一侧设有调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的整经机整经长度调节装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括限位环(91)，且限位环(91)活动设置在转动杆(10)表面，所述限位环(91)与移动块(74)相对应一面均固定设置有固定底座(93)，且两个所述固定底座(93)之间转动连接有连接杆(92)。3.根据权利要求1所述的整经机整经长度调节装置，其特征在于：所述调整组件(7)还包括固定块(71)两边开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金水，赵建，
申请(专利权)人：安徽一万纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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