一种整经机用收卷轮制造技术

本实用新型专利技术属于收卷轮技术领域，且公开了一种整经机用收卷轮，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有往复滑动机构，所述支撑架上转动连接有收卷筒，所述往复滑动机构的外侧面固定连接有伺服电机，所述往复滑动机构的一侧固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板与往复滑动机构的内部连通。本实用新型专利技术能够让丝线在被收卷筒收卷的同时，让丝线不断通过往复滑动机构内左右的滑动，去让丝线均匀的被收卷在收卷筒上，防止丝线集中的堆积在收卷筒一侧的情况发生，并且成本较低，也适用于小作坊内的加工使用，让小作坊内更快速方便的对丝线进行收卷，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用收卷轮


[0001]本技术属于收卷轮
，具体是一种整经机用收卷轮。

技术介绍

[0002]整经机的分条整经过程是将织物全部经纱根数分成若干小部分，每个小部分以条带状卷绕在滚筒上，当分条整经工序的卷绕一定圈数后，工作人员需要暂停整经机，沿滚筒的轴向移动小部分的条带状，然后在启动整经机继续进行分条整经工序，在一些小作坊中使用的整经机上用的收卷轮在使用时，由于小作坊的成本有限，在整经机上的选择会较差一些，而一些差的整经机通常也存在一定的弊端，通常的收卷轮在收卷时，由于并没有设置相对应的整线结构，导致了收卷的线会堆积在一起的情况，只能进行人工的调节，非常不便，对此，我们针对与小作坊的成本经济情况，提供了一种整经机用收卷轮。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种整经机用收卷轮，解决了收卷轮在收卷时丝线堆积在一起的情况，需要人工调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机用收卷轮，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有往复滑动机构，所述支撑架上转动连接有收卷筒，所述往复滑动机构的外侧面固定连接有伺服电机，所述往复滑动机构的一侧固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板与往复滑动机构的内部连通。
[0007]优先地，所述往复滑动机构包括框架壳，所述框架壳的内部开设有空腔，所述往复滑动机构的空腔内转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，所述传动齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有连接块，所述连接块上开设有滑孔，所述连接块的外侧面固定连接有滑块，所述框架壳上开设有滑槽，所述滑块滑动在滑槽的内部，滑槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块位于传动齿轮的一侧。
[0008]预先的将丝线贯穿过滑孔的内部，随后将丝线缠绕在收卷筒上并启动，收卷筒转动，对丝线进行收卷，同时伺服电机转动，带动着传动齿轮转动，带动着齿条传动，去带动着连接块在框架壳上滑动，齿条滑动在弧形限位板内，并通过设置的弧度挤压，让齿条的形状与弧形限位板的形状保持一致向上伸出，在连接块滑动至限位块的一侧时，被阻挡住，同时伺服电机开始向着相反的方向转动，带动着连接块归位，如此不断的往复运动。
[0009]优先地，所述收卷筒的外表面固定有橡胶块，所述支撑架的形状为“L”字状。
[0010]优先地，所述弧形限位板为弯弧状，所述弧形限位板弯弧的方向朝上，所述弧形限位板的内部为空心状，所述弧形限位板内空腔的大小与齿条大小相匹配，橡胶块能够去大大的增大摩擦力，让丝线更好的被缠绕固定在收卷筒上，弧形限位板能够让齿条在滑动时，将齿条产生形变，并让齿条向上移动，防止齿条在一侧伸出时，过长，对人们的移动造成阻
碍。
[0011]优先地，所述齿条的轮齿面朝下，所述滑孔的内壁为光滑状。
[0012]优先地，所述齿条为软齿块，所述齿条通过外力的挤压下产生形变。
[0013]优先地，所述限位块用以阻挡连接块，所述滑孔用以穿过丝线。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术能够让丝线在被收卷筒收卷的同时，让丝线不断通过往复滑动机构内左右的滑动，去让丝线均匀的被收卷在收卷筒上，防止丝线集中的堆积在收卷筒一侧的情况发生，并且成本较低，也适用于小作坊内的加工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术往复滑动机构示意图；
[0019]图3为本技术往复滑动机构侧视图；
[0020]图4为本技术齿条结构示意图。
[0021]图中：1、弧形限位板；2、伺服电机；3、往复滑动机构；4、支撑架；5、收卷筒；31、滑孔；32、连接块；33、滑块；34、齿条；35、传动齿轮；36、限位块；37、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供一种整经机用收卷轮，支撑架4上转动连接有收卷筒5，往复滑动机构3的外侧面固定连接有伺服电机2，往复滑动机构3的一侧固定连接有弧形限位板1，弧形限位板1与往复滑动机构3的内部连通，能够让丝线在被收卷筒5收卷的同时，让丝线不断通过往复滑动机构3内左右的滑动，去让丝线均匀的被收卷在收卷筒5上，防止丝线集中的堆积在收卷筒5一侧的情况发生，并且成本较低，也适用于小作坊内的加工使用。
[0024]进一步的，往复滑动机构3包括框架壳，框架壳的内部开设有空腔，往复滑动机构3的空腔内转动连接有传动齿轮35，传动齿轮35与伺服电机2的输出轴固定连接，传动齿轮35的外壁啮合连接有齿条34，齿条34的一端固定连接有连接块32，连接块32上开设有滑孔31，连接块32的外侧面固定连接有滑块33，框架壳上开设有滑槽37，滑块33滑动在滑槽37的内部，滑槽37的一侧固定连接有限位块36，限位块36位于传动齿轮35的一侧。
[0025]预先的将丝线贯穿过滑孔31的内部，随后将丝线缠绕在收卷筒5上并启动，收卷筒5转动，对丝线进行收卷，同时伺服电机2转动，带动着传动齿轮35转动，带动着齿条34传动，去带动着连接块32在框架壳上滑动，齿条34滑动在弧形限位板1内，并通过设置的弧度挤压，让齿条34的形状与弧形限位板1的形状保持一致向上伸出，在连接块32滑动至限位块36的一侧时，被阻挡住，同时伺服电机2开始向着相反的方向转动，带动着连接块32归位，如此
不断的往复运动。
[0026]进一步的，收卷筒5的外表面固定有橡胶块，支撑架4的形状为“L”字状，弧形限位板1为弯弧状，弧形限位板1弯弧的方向朝上，弧形限位板1的内部为空心状，弧形限位板1内空腔的大小与齿条34大小相匹配，橡胶块能够去大大的增大摩擦力，让丝线更好的被缠绕固定在收卷筒5上，弧形限位板1能够让齿条34在滑动时，将齿条34产生形变，并让齿条34向上移动，防止齿条34在一侧伸出时，过长，对人们的移动造成阻碍。
[0027]进一步的，齿条34的轮齿面朝下，滑孔31的内壁为光滑状，齿条34为软齿块，齿条34通过外力的挤压下产生形变，限位块36用以阻挡连接块32，滑孔31用以穿过丝线，滑孔31内壁十分的光滑，能够让丝线无无阻碍的通过，齿条34能够在外力下产生形变，并在失去外力的情况又恢复成原状，伺服电机2可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机2转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用收卷轮，包括支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的上表面固定连接有往复滑动机构(3)，所述支撑架(4)上转动连接有收卷筒(5)，所述往复滑动机构(3)的外侧面固定连接有伺服电机(2)，所述往复滑动机构(3)的一侧固定连接有弧形限位板(1)，所述弧形限位板(1)与往复滑动机构(3)的内部连通。2.根据权利要求1所述的整经机用收卷轮，其特征在于：所述往复滑动机构(3)包括框架壳，所述框架壳的内部开设有空腔，所述往复滑动机构(3)的空腔内转动连接有传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)与伺服电机(2)的输出轴固定连接，所述传动齿轮(35)的外壁啮合连接有齿条(34)，所述齿条(34)的一端固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)上开设有滑孔(31)，所述连接块(32)的外侧面固定连接有滑块(33)，所述框架壳上开设有滑槽(37)，所述滑块(33)滑动在滑槽(37)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金水，赵建，朱亚龙，
申请(专利权)人：安徽一万纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：