一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀制造技术

技术编号:39237783 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本实用新型专利技术属于计量泵进出口阀技术领域,公开了一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,包括阀座和阀套,所述阀座为环状,中心为阀芯孔,为液体入口,所述阀套为圆环形,顶部具有多个液体出口,中间具有一个中心孔,所述阀套底部套在阀座上,所述阀座的阀芯孔上具有阀芯,所述阀芯与中心孔传动连接,所述阀座的阀芯孔内侧与阀芯的接触面为斜面,阀芯与阀芯孔的接触面也为斜面,所述阀芯的斜面上具有密封凹槽,所述密封凹槽内嵌有O型密封圈,所述O型密封圈的尺寸为正好嵌入密封凹槽内并略凸起于阀芯的斜面。起到了阀芯与阀座中心孔接触的缓冲作用,避免了阀座中心孔变形,增加了阀芯与阀座的密封性。与阀座的密封性。与阀座的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀


[0001]本技术属于计量泵进出口阀
,尤其涉及一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀。

技术介绍

[0002]当前用于计量泵大流量泵的进出口阀,是锥阀,靠阀芯与阀座金属锥面与金属锥面接触面来实现的密封 ,同时进出口阀启、闭来实现计量泵液体投加,也是计量泵中最重要的易损件之
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[0003]当计量泵柱塞向后死点移动时,泵容积腔逐步增大形成真空,在大气压力或正吸入压头的作用下,将进口阀打开,出口阀关闭,液体被吸入;当柱塞向前死点移动时,此时进口阀关闭,出口阀打开,液体被挤出排出阀外,使泵达到吸排的目的。
[0004]目前计量泵中大流量高压力泵使用越来越多,当高压力的计量泵工作时进出口阀工作,阀芯在高压力作用,阀芯撞击阀座中心孔容易产生阀座锥孔变形,造成阀芯与阀座不密封,就会流量不稳定同时产生撞击异响,使计量泵噪声超标,会造成介质投加不稳定容易发生事故。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,以解决上述的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术的一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀的具体技术方案如下:
[0007]一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,包括阀座和阀套,所述阀座为环状,中心为阀芯孔,为液体入口,所述阀套为圆环形,顶部具有多个液体出口,中间具有一个中心孔,所述阀套底部套在阀座上,所述阀座的阀芯孔上具有阀芯,所述阀芯与中心孔传动连接,所述阀座的阀芯孔内侧与阀芯的接触面为斜面,阀芯与阀芯孔的接触面也为斜面,所述阀芯的斜面上具有密封凹槽,所述密封凹槽内嵌有O型密封圈,所述O型密封圈的尺寸为正好嵌入密封凹槽内并略凸起于阀芯的斜面。
[0008]进一步的,所述阀芯向外周延伸出一接触平面,所述接触平面与阀座上表面接触,所述阀座上表面具有阀座凸圆,所述阀芯的接触平面内具有向内形成三角形的阀芯凹槽,所述阀芯与阀座接触时,所述阀芯凹槽的两边与阀座凸圆相切,形成线接触。
[0009]进一步的,所述阀座凸圆为半圆形凸起,所述阀芯凹槽的两边与阀座凸圆的半圆形弧面相切。
[0010]进一步的,所述阀座与阀套接触面具有阀座凹槽,所述阀座凹槽内具有密封垫,所述阀套底部与阀座1接触面具有一阀套凸台,所述阀套凸台与阀座的阀座凹槽尺寸相匹配,所述阀套凸台嵌入阀座的阀座凹槽并通过密封垫紧密接触。
[0011]进一步的,所述阀芯与中心孔通过复位弹簧传动连接。
[0012]进一步的,所述阀芯上端具有导向杆,所述中心孔中套有限位套,所述限位套内部中空,底部具有弹簧固定柱,限位套固定连接在中心孔内,复位弹簧一端套入阀芯的导向杆中,另一端套入限位套的弹簧固定柱中,将阀芯与限位套传动连接。
[0013]进一步的,所述限位套上部具有环形槽,限位套从下往上套入中心孔后,环形槽正好露出与中心孔表面,卡簧卡在限位套的环形槽内将限位套固定在阀套的中心孔上。
[0014]进一步的,所述弹簧固定柱直径大于中心孔的内径。
[0015]进一步的,所述阀套上端具有阀套凹槽,所述阀座底部具有阀座凸台,所述阀套凹槽与阀座凹槽大小相同,所述阀座凸台与阀套凸台大小相同,所述阀套凹槽内具有密封垫。
[0016]本技术的一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀具有以下优点:本技术计量泵进出口阀在阀芯与阀套中心孔接触面上设计了O型密封圈,起到了阀芯与阀座中心孔接触的缓冲作用,避免了阀座中心孔变形,增加了阀芯与阀座的密封性,同时,在阀芯与阀座的接触平面设计了三角形的阀芯凹槽,在阀座上设计了阀座凸圆,阀芯与阀座接触时,阀芯凹槽与阀座凸圆形成线接触,起到双重密封效果,进一步的增加了密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的进出口阀结构示意图;
[0018]图2为本技术的进出口阀俯视图;
[0019]图3为本技术的进出口阀打开状态示意图;
[0020]图中标记说明:1、阀座; 11、阀芯孔;12、阀座凹槽;13、阀座凸圆;14、阀座凸台;2、阀套;21、液体出口;22、中心孔;23、阀套凸台;24、阀套凹槽;3、密封垫;4、阀芯; 41、导向杆;42、接触平面;43、阀芯凹槽;5、限位套;51、弹簧固定柱;52、环形槽;6、卡簧;7、复位弹簧;8、O型密封圈。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀做进一步详细的描述。
[0022]如图1图2所示,本技术的一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,包括阀座1、阀套2,阀座1为环状,中心为阀芯孔11,为液体入口。阀套2为圆环形,顶部具有多个液体出口21,中间具有一个中心孔22。阀套2底部套在阀座1上,阀座1与阀套2接触面具有阀座凹槽12,阀座凹槽12内放入密封垫3,阀套2底部与阀座1接触面具有一阀套凸台23,阀套凸台23与阀座1的阀座凹槽12尺寸相匹配,阀套凸台23嵌入阀座1的阀座凹槽12并通过密封垫3紧密接触。阀套2上端具有阀套凹槽24,阀座1底部具有阀座凸台14,阀套凹槽24与阀座凹槽12大小相同,阀座凸台14与阀套凸台23大小相同,阀套凹槽24内同样设置密封垫3,可以用于多个进出口阀叠加使用。
[0023]阀座1的阀芯孔11上放入阀芯4,阀芯4上端具有导向杆41。中心孔22中套有限位套5,限位套5内部中空,可通过液体,底部具有弹簧固定柱51,弹簧固定柱51直径大于中心孔22的内径。限位套5上部具有环形槽52,当限位套5从下往上套入中心孔22后,环形槽52正好露出与中心孔22表面,卡簧6卡在限位套5的环形槽52内将限位套5固定在阀套2的中心孔22上。复位弹簧7一端套入阀芯4的导向杆41中,另一端套入限位套5的弹簧固定柱51中,将阀
芯4与限位套5传动连接。
[0024]当计量泵柱塞向后死点移动时,泵容积腔逐步增大形成真空,在大气压力或正吸入压头的作用下,将进口阀打开,出口阀关闭,液体被吸入;当柱塞向前死点移动时,此时进口阀关闭,出口阀打开,液体被挤出排出阀外,使泵达到吸排的目的。阀座1的阀芯孔11内侧与阀芯4的接触面为斜面,阀芯4与阀芯孔11的接触面也为斜面,阀座1与阀芯孔11形成面接触,接触面稍有角度偏差就有可能造成泄漏。阀芯4撞击阀芯孔11时容易产生阀芯孔11变形,造成阀芯4与阀座1不密封。
[0025]为了增加阀芯与阀座的密封性,本技术在阀芯4的斜面上设计了密封凹槽,密封凹槽内嵌入O型密封圈8。O型密封圈8的尺寸为正好嵌入密封凹槽内并略凸起于阀芯4的斜面。
[0026]为了进一步增加阀芯4与阀座1之间的密封性,阀芯4向外周延伸出一接触平面42,接触平面42与阀座1上表面接触,阀座1上表面具有阀座凸圆13,阀座凸圆13为半圆形凸起,阀芯4的接触平面42内具有向内形成三角形的阀芯凹槽43,阀芯4与阀座1接触时,阀芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,包括阀座(1)和阀套(2),所述阀座(1)为环状,中心为阀芯孔(11),为液体入口,所述阀套(2)为圆环形,顶部具有多个液体出口(21),中间具有一个中心孔(22),所述阀套(2)底部套在阀座(1)上,所述阀座(1)的阀芯孔(11)上具有阀芯(4),所述阀芯(4)与中心孔(22)传动连接,其特征在于,所述阀座(1)的阀芯孔(11)内侧与阀芯(4)的接触面为斜面,阀芯(4)与阀芯孔(11)的接触面也为斜面,所述阀芯(4)的斜面上具有密封凹槽,所述密封凹槽内嵌有O型密封圈(8),所述O型密封圈(8)的尺寸为正好嵌入密封凹槽内并略凸起于阀芯(4)的斜面。2.根据权利要求1所述的具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,其特征在于,所述阀芯(4)向外周延伸出一接触平面(42),所述接触平面(42)与阀座(1)上表面接触,所述阀座(1)上表面具有阀座凸圆(13),所述阀芯(4)的接触平面(42)内具有向内形成三角形的阀芯凹槽(43),所述阀芯(4)与阀座1接触时,所述阀芯凹槽(43)的两边与阀座凸圆(13)相切,形成线接触。3.根据权利要求2所述的具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,其特征在于,所述阀座凸圆(13)为半圆形凸起,所述阀芯凹槽(43)的两边与阀座凸圆(13)的半圆形弧面相切。4.根据权利要求1所述的具有自动补偿密封的计量泵进出口阀,其特征在于,所述阀座(1)与阀套(2)接触面具有阀座凹槽(12),所述阀座凹槽(12)内具有密封垫(3),所述阀套(2)底部与阀座(1)接触面具有一阀套凸台(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明虎周小杰叶定拥周才康胡荣华韩硕张宾罗婷朱公撑周继浩
申请(专利权)人:浙江爱力浦科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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