一种具有自动流量调节功能的雾化器制造技术

本实用新型专利技术属于雾化器技术领域，公开了一种具有自动流量调节功能的雾化器，包括管状喷嘴和调节芯杆，所述管状喷嘴内部为中空腔体，所述调节芯杆套入管状喷嘴与管状喷嘴内壁之间形成间隙，所述调节芯杆底部与管状喷嘴底部密封连接，所述管状喷嘴一侧具有高压泵连接口，所述高压泵连接口另一侧具有密封螺堵，液体从高压泵连接口进入管状喷嘴的间隙形成高压喷雾后从管状喷嘴的顶部喷出，所述调节芯杆底部连接调节底座，所述管状喷嘴底部与调节底座固定连接，所述调节底座根据水压调节调节芯杆与管状喷嘴的间隙高度，从而改变喷雾量。本实用新型专利技术能够自动调节芯杆与管状喷嘴的间隙，达到不同水压自动调节喷雾流量的目的，提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动流量调节功能的雾化器


[0001]本技术属于雾化器
，尤其涉及一种具有自动流量调节功能的雾化器。

技术介绍

[0002]目前精细化工用于物料混合的方法为，在反应釜同时加两种液体，再在反应釜里装上搅拌机，搅拌两种液体使两种充分反应合成药剂，这种方法，广泛应用在核电、化工、环卫、医药、粮油食品加工、食品包装及工业自动化等各个领域中,是一种主要方式。但是目前这种工艺在实际精细化工运用中难以满足日益提高的工况需求，合物生成的效率低，时间长，安装与维修很不方便。为了加快反应，现有物料混合工艺采用雾化器将两种液体雾化后喷射进入反应釜，以提高反应效率。但现有的雾化器喷雾量恒定，无法根据压力自动调节喷雾量，而物料混合往往需要在不同流量段下进行合成。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种具有自动流量调节功能的雾化器，以解决上述的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种具有自动流量调节功能的雾化器的具体技术方案如下：
[0005]一种具有自动流量调节功能的雾化器，包括管状喷嘴和调节芯杆，所述管状喷嘴内部为中空腔体，所示调节芯杆套入管状喷嘴与管状喷嘴内壁之间形成间隙，所述调节芯杆底部与管状喷嘴底部密封连接，所述管状喷嘴一侧具有高压泵连接口，所述高压泵连接口另一侧具有密封螺堵，液体从高压泵连接口进入管状喷嘴的间隙形成高压喷雾后从管状喷嘴的顶部喷出，所述调节芯杆底部连接调节底座，所述管状喷嘴底部与调节底座固定连接，所述调节底座根据水压调节调节芯杆与管状喷嘴的间隙高度，从而改变喷雾量。
[0006]进一步的，所述管状喷嘴包括基座、长管和喷嘴口，所述基座、长管和喷嘴口依次连接，一体成型，所述基座一侧具有高压泵出口连接头，高压泵连接口另一侧具有密封螺堵，反应液通过高压泵输送进入高压泵出口连接头，再经过长管由喷嘴口喷出。
[0007]进一步的，所述调节芯杆包括杆头、杆身和杆尾，所述杆头下端连接杆身，所述杆身下端连接杆尾，所述杆头、杆身和杆尾一体成型，所述杆头插入管状喷嘴1的喷嘴口与喷嘴口之间形成间隙一L1，所述杆身与管状喷嘴的长管之间形成间隙二L2，L2大于L1，所述杆尾与管状喷嘴的基座底部密封连接。
[0008]进一步的，所述基座与杆尾通过喷嘴密封压盖密封连接，所述喷嘴密封压盖为中空圆环形端盖，所述杆尾穿过喷嘴密封压盖伸出喷嘴密封压盖端面。
[0009]进一步的，所述基座与杆尾连接处的内圈设置有U型密封圈，所述基座的连接口沿具有O型圈一，所述喷嘴密封压盖与杆尾之间设置有O型圈二，喷嘴密封压盖压入基座底部与基座固定连接，形成密封结构。
[0010]进一步的，所述杆尾与杆身连接处低于高压泵出口连接头的高度，所述杆尾与杆身连接处在管状喷嘴的基座内壁形成压力通道。
[0011]进一步的，所述杆尾与杆身连接处具有斜坡，所述斜坡与管状喷嘴的基座内壁形成压力通道。
[0012]进一步的，所述调节芯杆的杆尾底部伸出基座与调节底座连接，所述调节底座用于在不同水压下自动调节调节芯杆的伸缩，从而改变杆头伸进喷嘴口的长度，即间隙一L1的高度H1。
[0013]进一步的，所述调节底座与管状喷嘴的基座固定连接，所述调节底座内部具有空腔，所述空腔上端开口部具有调节芯杆压板，所述调节芯杆压板与杆尾固定连接，所述调节底座的空腔内具有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部具有调节压块，所述调节压块与压缩弹簧底部抵接。
[0014]进一步的，所述调节底座底部具有压力调节装置，所述压力调节装置为伸出调节底座的调节螺母，所述调节螺母上端与调节压块抵接，转动调节螺母调节调节压块的深度，从而调节压缩弹簧的弹力。
[0015]本技术的一种具有自动流量调节功能的雾化器具有以下优点：本技术在调节芯杆与管状喷嘴的基座连接处设置压力通道，压力通道在水压增大的情况下推动调节芯杆往后运动，从而调节调节芯杆与管状喷嘴的间隙，从而调节流量；通过调节芯杆底部连接的调节底座提供反弹力，在压力减小时能够在弹力作用下将调节芯杆自动往上推动，从而自动调节芯杆与管状喷嘴的间隙，达到不同水压自动调节喷雾流量的目的。本技术的雾化器能够适应物料混合在不同流量段下进行合成。提高了效率，减少了人工控制的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的具有自动流量调节功能的雾化器结构剖视图；
[0017]图2为本技术的调节芯杆结构示意图；
[0018]图3为本技术的间隙一、间隙二结构示意图；
[0019]图4为本技术的基座与杆尾密封结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、管状喷嘴；11、基座；111、高压泵连接口；112、密封螺堵；12、长管；13、喷嘴口；2、调节芯杆；21、杆头；22、杆身；23、杆尾；231、斜坡；3、调节底座；31、调节芯杆压板；32、压缩弹簧；33、调节压块；34、压力调节装置；4、喷嘴密封压盖；5、U型密封圈；6、O型圈一；7、O型圈二；8、螺栓。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种具有自动流量调节功能的雾化器做进一步详细的描述。
[0022]如图1所示，本技术的一种具有自动流量调节功能的雾化器，包括管状喷嘴1、调节芯杆2和调节底座3，调节芯杆2套入管状喷嘴1，底部与调节底座3连接，管状喷嘴1底部与调节底座3固定连接。
[0023]管状喷嘴1包括基座11、长管12和喷嘴口13，基座11、长管12和喷嘴口13依次连接，
一体成型。管状喷嘴1内部为中空腔体。基座11一侧具有高压泵出口连接头111，高压泵连接口111另一侧具有密封螺堵112，反应液通过高压泵输送进入高压泵出口连接头111，再经过长管12由喷嘴口13喷出。
[0024]如图2所示，调节芯杆2包括杆头21、杆身22和杆尾23，杆头21下端连接杆身22，杆身22下端连接杆尾23，杆头21、杆身22和杆尾23一体成型。如图3所示，调节芯杆2插入管状喷嘴1内，杆头21插入管状喷嘴1的喷嘴口13与喷嘴口13之间形成间隙一L1，杆身22与管状喷嘴1的长管12之间形成间隙二L2，L2大于L1。杆尾23与管状喷嘴1的基座11底部密封连接。反应液进入长管12与杆身22之间的间隙二L2内形成环状的水流、水流再进入喷嘴口13与杆头21之间的间隙一L1进一步压缩形成非常强烈的紊流脉动，与气体介质相互撞击破碎最后雾化成细滴并具有一定的雾化角，由喷嘴口13呈环状喷出。
[0025]如图4所示，基座11与杆尾23通过喷嘴密封压盖4密封连接，基座11与杆尾23连接处的内圈设置有U型密封圈5，基座11的连接口沿具有O型圈一6，喷嘴密封压盖4为中空圆环形端盖，杆尾23穿过喷嘴密封压盖4伸出喷嘴密封压盖4端面，喷嘴密封压盖4与杆尾23之间设置有O型圈二7，喷嘴密封压盖4压入基座11底部与基座11固定连接，形成密封结构。
[0026]杆尾23与杆身22连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动流量调节功能的雾化器，包括管状喷嘴（1）和调节芯杆（2），所述管状喷嘴（1）内部为中空腔体，所述调节芯杆（2）套入管状喷嘴（1）与管状喷嘴（1）内壁之间形成间隙，所述调节芯杆（2）底部与管状喷嘴（1）底部密封连接，所述管状喷嘴（1）一侧具有高压泵连接口（111），所述高压泵连接口（111）另一侧具有密封螺堵（112），液体从高压泵连接口（111）进入管状喷嘴（1）的间隙形成高压喷雾后从管状喷嘴（1）的顶部喷出，其特征在于，所述调节芯杆（2）底部连接调节底座（3），所述管状喷嘴（1）底部与调节底座（3）固定连接，所述调节底座（3）根据水压调节调节芯杆（2）与管状喷嘴（1）的间隙高度，从而改变喷雾量。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述管状喷嘴（1）包括基座（11）、长管（12）和喷嘴口（13），所述基座（11）、长管（12）和喷嘴口（13）依次连接，一体成型，所述基座（11）一侧具有高压泵出口连接头（111），高压泵连接口（111）另一侧具有密封螺堵（112），反应液通过高压泵输送进入高压泵出口连接头（111），再经过长管（12）由喷嘴口（13）喷出。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述调节芯杆（2）包括杆头（21）、杆身（22）和杆尾（23），所述杆头（21）下端连接杆身（22），所述杆身（22）下端连接杆尾（23），所述杆头（21）、杆身（22）和杆尾（23）一体成型，所述杆头（21）插入管状喷嘴（1）的喷嘴口（13）与喷嘴口（13）之间形成间隙一L1，所述杆身（22）与管状喷嘴（1）的长管（12）之间形成间隙二L2，L2大于L1，所述杆尾（23）与管状喷嘴（1）的基座（11）底部密封连接。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述基座（11）与杆尾（23）通过喷嘴密封压盖（4）密封连接，所述喷嘴密封压盖（4）为中空圆环形端盖，所述杆尾（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明虎，周小杰，叶定拥，周才康，王伟敏，胡荣华，韩硕，张宾，罗婷，丁斌，朱公撑，周继浩，王成琼，
申请(专利权)人：浙江爱力浦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：