一种二维旋转联动平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种二维旋转联动平台，包括底座箱，所述底座箱上端中部活动连接T型筒的横向部，所述T型筒的竖向部与底座箱转动连接，所述T型筒的横向部上端设置调节件，所述调节件上端安装安装板，所述安装板上端对称设置两个盒体，两个所述盒体朝内端均滑动连接V型夹块，且V型夹块延伸入盒体内，所述V型夹块朝外端与盒体内部朝外壁之间等距设置多个弹性件，所述安装板上端中间位置设置发射头，所述发射头外端套装保护件且保护件位于安装板上端，所述保护件处在两个盒体之间，该设计达到使待测天线与发射头之间进行插接的目的，有效减少待测天线的螺纹盲孔发生滑丝等损坏概率，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种二维旋转联动平台


[0001]本技术是一种二维旋转联动平台，属于天线信号测试


技术介绍

[0002]天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，天线在生产后都需要对其进行信号测试，一般采用平台对天线进行安装，并且为了提升信号测试质量，需要平台可进行二维旋转联动作业，现有技术中二维旋转联动平台一般由机架、设置在机架上的活动板，安装在机架内并驱动活动板旋转作业的驱动设备、一端铰接在活动板上端的安装板、一端铰接在活动板上端且另一端铰接在安装板上的伸缩设备以及设置在安装板上并带有外螺纹的发射头构成，在使用时，将待测天线上的安装螺纹孔与发射头螺纹连接，使发射头与待测天线之间进行连接，然后利用信号发生器产生信号，并通过发射头传输到待测天线上，使待测天线发出信号，可利用信号接收器对发出信号进行捕捉，实现信号测试作业，而待测天线与发射头之间采用螺纹方式进行连接，这样在待测天线进行拆装操作时，待测天线与发射头之间接触的螺纹位置易发生滑丝等现象，会造成对待测天线产生损坏，安全性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种二维旋转联动平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到使待测天线与发射头之间进行插接的目的，有效减少待测天线的螺纹盲孔发生滑丝等损坏概率，安全性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种二维旋转联动平台，包括底座箱，所述底座箱上端中部活动连接T型筒的横向部且T型筒的竖向部延伸入底座箱内，所述T型筒的竖向部与底座箱转动连接，所述底座箱内部顶端安装驱动件的固定部，且驱动件的活动部与T型筒的竖向部连接，所述T型筒的横向部上端设置横向布置的调节件，所述调节件上端安装横向布置的安装板，所述安装板上端对称设置两个盒体，两个所述盒体朝内端均滑动连接横向布置的V型夹块，且V型夹块延伸入盒体内，所述V型夹块朝外端与盒体内部朝外壁之间等距设置多个横向布置的弹性件，所述安装板上端中间位置设置竖向布置的发射头且发射头延伸至安装板下端，所述发射头位于V型夹块下侧，所述发射头外端套装保护件且保护件位于安装板上端，所述保护件处在两个盒体之间。
[0005]进一步地，所述调节件包括贴合在安装板下端的第三板，所述第三板安装在T型筒的横向部上端左侧，所述第三板右端安装合页的一个页部，且合页的另一个页部设置在安装板下端，所述T型筒的横向部上端右侧安装第二板且第二板贴合在安装板下端。
[0006]进一步地，所述T型筒的横向部上端右侧设置第一板且第一板位于安装板右侧，所述第一板与第二板之间转动连接横向布置的螺杆，所述螺杆外端螺纹连接滑块且滑块滑动连接在T型筒的横向部上端，所述滑块上端活动连接左高右低倾斜布置的支臂，且支臂的另一端活动设置在安装板下端，所述第一板右端设置第一驱动设备的固定部，且第一驱动设
备的活动部与螺杆连接。
[0007]进一步地，所述驱动件包括第二驱动设备，所述第二驱动设备的固定部安装在底座箱内部顶端，所述第二驱动设备的活动部连接纵向布置的蜗杆，所述蜗杆前端通过轴承座转动连接在底座箱内部顶端，所述蜗杆左端啮合环形蜗轮，所述环形蜗轮设置在T型筒的竖向部外端。
[0008]进一步地，所述底座箱内部安装隔板，所述隔板上端设置信号发生器且信号发生器位于T型筒下侧，所述信号发生器通过连接线与发射头连接，所述连接线贯穿T型筒且连接线位于第二板与第三板之间。
[0009]进一步地，所述底座箱上端设置带有信号接收器的屏蔽箱，所述T型筒位于屏蔽箱内，所述屏蔽箱开口位置铰接带有显示器的箱门。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、先向外拉动两个V型夹块，再使发射头以及橡胶套插入待测天线的安装螺纹盲孔内，此时橡胶套与待测天线的安装螺纹盲孔内壁贴合，而发射头上端与待测天线接触，使待测天线与发射头连接，再利用第一弹簧的弹性力作用下，使两个V型夹块向内移动，从而利用两个V型夹块对待测天线进行夹持，达到使待测天线与发射头之间进行插接的目的，有效减少待测天线的螺纹盲孔发生滑丝等损坏概率，安全性好。
[0012]2、利用第一伺服电机，使蜗杆、环形蜗轮以及T型筒进行正反循环旋转，从而使安装在T型筒上的待测天线发生旋转，利用第二伺服电机，从而驱动螺杆旋转，进而使滑块向左移动，并在支臂作用下，使安装板转动到合适角度，达到使待测天线在二维方向位置进行调节的目的。
[0013]3、利用U型拉杆向使两个第一梯形块向前移动，并使两个第二梯形块向外移动，进而使V型夹块向外移动，也可在第二弹簧的弹性力作用下，使U型拉杆以及第一梯形块返回原位，达到对两个V型夹块进行同步操作的目的，便于操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种二维旋转联动平台的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种二维旋转联动平台中底座箱、T型筒、盒体、V型夹块、第一弹簧、发射头、橡胶套以及安装板的装配图；
[0017]图3为图2中A部放大图；
[0018]图4为本技术一种二维旋转联动平台中第一梯形块、第二梯形块、第二弹簧以及U型拉杆的装配图。
[0019]图中：1
‑
底座箱、2
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T型筒、3
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盒体、4
‑
V型夹块、5
‑
第一弹簧、6
‑
发射头、7
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橡胶套、8
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安装板、11
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屏蔽箱、12
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隔板、13
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信号发生器、14
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环形蜗轮、15
‑
蜗杆、16
‑
第一伺服电机、21
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螺杆、22
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第二伺服电机、23
‑
第一板、24
‑
滑块、25
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支臂、26
‑
第二板、27
‑
第三板、41
‑
第一梯形块、42
‑
第二梯形块、43
‑
第二弹簧、44
‑
U型拉杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种二维旋转联动平台，包括底座箱1，先打开铰接在屏蔽箱11开口位置并带有显示器的箱门，然后将待测天线放入设置在底座箱1上端并带有信号接收器的屏蔽箱11，并使待测天线与发射头6连接安装，再关闭箱门，然后启动位于T型筒2下侧并设置在位于底座箱1内部的隔板12上端的信号发生器13，同时设置信号发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二维旋转联动平台，其特征在于：包括底座箱（1），所述底座箱（1）上端中部活动连接T型筒（2）的横向部且T型筒（2）的竖向部延伸入底座箱（1）内，所述T型筒（2）的竖向部与底座箱（1）转动连接，所述底座箱（1）内部顶端安装驱动件的固定部，且驱动件的活动部与T型筒（2）的竖向部连接，所述T型筒（2）的横向部上端设置横向布置的调节件，所述调节件上端安装横向布置的安装板（8），所述安装板（8）上端对称设置两个盒体（3），两个所述盒体（3）朝内端均滑动连接横向布置的V型夹块（4），且V型夹块（4）延伸入盒体（3）内，所述V型夹块（4）朝外端与盒体（3）内部朝外壁之间等距设置多个横向布置的弹性件，所述安装板（8）上端中间位置设置竖向布置的发射头（6）且发射头（6）延伸至安装板（8）下端，所述发射头（6）位于V型夹块（4）下侧，所述发射头（6）外端套装保护件且保护件位于安装板（8）上端，所述保护件处在两个盒体（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种二维旋转联动平台，其特征在于：所述调节件包括贴合在安装板（8）下端的第三板（27），所述第三板（27）安装在T型筒（2）的横向部上端左侧，所述第三板（27）右端安装合页的一个页部，且合页的另一个页部设置在安装板（8）下端，所述T型筒（2）的横向部上端右侧安装第二板（26）且第二板（26）贴合在安装板（8）下端。3.根据权利要求2所述的一种二维旋转联动平台，其特征在于：所述T型筒（2）的横向部上端右侧设置第一板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡碧帆，张艳，
申请(专利权)人：武汉精锐智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：