除尘装置和电池生产系统制造方法及图纸

本申请实施例提供一种除尘装置和电池生产系统，除尘装置包括机架、吹气构件和抽气构件，机架用于承载电池单体，并设有开口；吹气构件设置于机架，抽气构件设置于机架，抽气构件的抽气口与吹气构件的吹气口分别位于开口的相对两侧并连通于开口。本申请能提高电池单体的良品率。的良品率。的良品率。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置和电池生产系统


[0001]本申请涉及电池生产领域，并且更具体地，涉及一种除尘装置和电池生产系统。

技术介绍

[0002]电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。
[0003]如何提高电池单体的良品率，是电池技术中的一个重要的研究方向。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种除尘装置和电池生产系统，其能提高电池单体的良品率。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种除尘装置，包括机架、吹气构件和抽气构件，机架用于承载电池单体，并设有开口；吹气构件设置于机架，抽气构件设置于机架，抽气构件的抽气口与吹气构件的吹气口分别位于开口的相对两侧并连通于开口。
[0006]在上述技术方案中，将抽气口和吹气口设置于开口的相对两侧并与开口连通，如此一来，抽气口与吹气口便可形成由吹气口至抽气口方向的稳定的气流，尘屑便可随着该气流直接进入抽气构件中，从而降低了铝屑掉落或停留在注液口上的可能性，减少后续焊接缺陷的产生，提高电池单体的良品率。
[0007]在一些实施例中，机架包括架体以及设置于架体上的压板，压板开设有开口，并用于抵接于电池单体。
[0008]在上述技术方案中，设置压板，使其抵接于电池单体需要除尘的部位，从而对电池单体形成限位作用，减少电池单体在气流影响下的晃动，提高除尘的精准性，提高除尘的效率。并且当吹气构件吹入保护气时，减少电池单体的晃动也可提高对激光清洗位置的保护效果。
[0009]在一些实施例中，压板设有位于开口两侧的第一避让部和第二避让部，第一避让部和第二避让部均与开口连通，吹气口的至少部分容纳于第一避让部，抽气口的至少部分容纳于第二避让部。
[0010]在上述技术方案中，抽气口和吹气口可以几乎不受压板厚度的影响，距离所要除尘的位置例如注液口更近，因此所吹入的气体例如保护气对注液口的保护效果以及抽气构件对注液口的除尘效果均更好，从而减少尘屑的飞扬，降低尘屑掉落或停留于注液口的可能性，进一步减少后续焊接缺陷的产生，提高电池单体的良品率。
[0011]在一些实施例中，抽气构件和吹气构件均连接于压板。
[0012]在上述技术方案中，压板可对吹气构件和抽气构件起到固定作用，提高吹气构件和抽气构件在使用过程中的稳定性，从而提高除尘的效果。
[0013]在一些实施例中，吹气构件和抽气构件中的至少一者为管体结构。
[0014]在上述技术方案中，将吹气构件和抽气构件中的至少一者设置为管体结构，管体结构的设置具有较强的灵活性，可以根据需要进行弯折和延伸等，且具有较高的结构强度，
还便于设置开口。
[0015]在一些实施例中，开口的数量为多个，多个开口沿吹气口和抽气口的排列方向间隔布置。
[0016]在上述技术方案中，将多个开口沿吹气口和抽气口的排列方向间隔布置，相比于多个开口的排列方向与吹气口和抽气口的排列方向相交的方案来说，本实施例的多个抽气口、多个开口和多个吹气口同排设置，沿吹气口和抽气口的排列方向延伸，因此较为节省空间。并且，吹气构件和抽气构件可分别向排列方向的同一侧布置所连接的后端设备，可进一步节省空间。
[0017]在一些实施例中，机架还包括挡件，挡件连接于压板，并凸出于压板的下表面。
[0018]在上述技术方案中，设置挡件，并使其凸出于压板的下表面，如此一来，挡件可以隔开电池单体的极柱和注液口，从而电池单体的注液口进行激光清洗时，可以对极柱塑胶形成防护，降低极柱塑胶被烧伤的风险。
[0019]在一些实施例中，挡件可拆卸连接于压板。
[0020]在上述技术方案中，将挡件与压板可拆卸连接，则可在挡件发生损坏时或者针对不同规格的电池单体而进行更换，方便使用。
[0021]在一些实施例中，挡件包括连接部和阻挡部，连接部与压板的上表面连接，阻挡部弯折连接于连接部并凸出于压板的下表面。
[0022]在上述技术方案中，将挡件设置为包括弯折连接的连接部和阻挡部，该种结构形式不仅加工工艺较为简单，而且与压板的连接也较为方便，同时具有良好的防护效果。
[0023]在一些实施例中，抽气口和吹气口位于阻挡部背离连接部的一侧。
[0024]在上述技术方案中，将抽气口和吹气口设置在阻挡部背离连接部的一侧，如此一来，可减少挡件对吹气构件和抽气构件中气流的干涉，降低尘屑堆积在极柱处的可能性。
[0025]在一些实施例中，机架还包括承载件，承载件用于承载电池单体，压板和承载件被配置为能够相对运动以夹持电池单体。
[0026]在上述技术方案中，设置承载件，并使其与压板配合以夹持电池单体，可进一步提高对电池单体的限位效果，减少电池单体在气流影响下的晃动，提高除尘的精准性，从而提高除尘的效率。并且当吹气构件吹入保护气时，该种设置方式也可提高对激光清洗位置的保护效果。
[0027]在一些实施例中，承载件面向压板的表面设有用于容纳电池单体的凹槽。
[0028]在上述技术方案中，在承载件上设置凹槽，如此一来，承载件不仅与压板配合实现电池单体在承载件和压板排列方向的限位，还可以在垂直于承载件和压板排列方向的方向形成限位作用，提高电池单体在除尘工序中的稳定性。
[0029]第二方面，本申请实施例提供了一种电池生产系统，包括上述的除尘装置和电池单体，电池单体具有注液口，开口用于将注液口露出。
[0030]在一些实施例中，抽气口和吹气口位于注液口在第一方向相对的两侧，第一方向与第二方向相交，第二方向平行于电池单体的极柱和注液口的排列方向。
[0031]在上述技术方案中，可减少极柱对抽气口和吹气口中气流的影响，提高注液口的除尘效果，从而减少后续焊接缺陷的产生，并且也减轻尘屑对极柱的影响。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请一些实施例提供的电池生产系统的结构示意图；
[0034]图2为图1中A处的放大图；
[0035]图3为图1所示的除尘装置的吹气构件的结构示意图；
[0036]图4为图2所示的除尘装置的挡件的结构示意图。
[0037]具体实施方式的附图标记如下：
[0038]100、电池生产系统；200、除尘装置；
[0039]1、机架；11、开口；12、架体；13、压板；131、第一避让部；132、第二避让部；14、挡件；141、连接部；142、阻挡部；15、承载件；151、凹槽；
[0040]2、吹气构件；21、吹气口；
[0041]3、抽气构件；31、抽气口；
[0042]4、驱动件；
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：机架，用于承载电池单体，并设有开口；吹气构件，设置于所述机架；抽气构件，设置于所述机架；其中，所述抽气构件的抽气口与所述吹气构件的吹气口分别位于所述开口的相对两侧并连通于所述开口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述机架包括架体以及设置于所述架体上的压板，所述压板开设有所述开口，并用于抵接于所述电池单体。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述压板设有位于所述开口两侧的第一避让部和第二避让部，所述第一避让部和所述第二避让部均与所述开口连通，所述吹气口的至少部分容纳于所述第一避让部，所述抽气口的至少部分容纳于所述第二避让部。4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述抽气构件和所述吹气构件均连接于所述压板。5.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述吹气构件和所述抽气构件中的至少一者为管体结构。6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述开口的数量为多个，多个开口沿所述吹气口和所述抽气口的排列方向间隔布置。7.根据权利要求2
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5任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述机架还包括挡件，所述挡件连接于所述压板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文岭，赵银龙，宋伟，骆昌胜，王永磊，蒋俊杰，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：