一种齿轮加工制造用铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮铣削加工技术领域，且公开了一种齿轮加工制造用铣削装置，所述加工仓的内腔开设有加工腔室，所述加工腔室的右侧内壁安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面旋接有移动板，所述移动板的底部设有清理板。加设的第一步进电机最终能够带动清理板进行移动，清理板移动能够对铣削后产生的碎屑进行清理，通过不断移动清理板能够将铣削产生的碎屑拨动至加工腔室的两侧，使得工作人员只需对加工腔室两侧的碎屑进行清理，即可对铣削产生的碎屑清理完毕，无需花费较长的时间，从而节省清理的时间，提高了装置的工作效率，方便了工作人员的使用。工作人员的使用。工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工制造用铣削装置


[0001]本技术涉及齿轮铣削加工
，具体为一种齿轮加工制造用铣削装置。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。
[0003]现有的铣削一般使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，通过工件移动，此时旋转的刀具必须移动(同时完成主运动和进给运动)；
[0004]但是由于刀具在对工件进行铣削时，会产生碎屑，一般工作清理毛刷对碎屑进行收集清理，刀具在移动时，刀具所铣削产生的碎屑将会发生分散，随着刀具移动的长度加长，碎屑所分散的长度也会随之增长，导致工作人员需要花费较长时间才能将碎屑清理干净，从而不方便工作人员的清理。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮加工制造用铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工制造用铣削装置，包括加工仓，所述加工仓为长方形设计，所述加工仓的内腔开设有加工腔室，所述加工腔室的右侧内壁安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面旋接有移动板，所述移动板的底部设有清理板。
[0009]优选的，所述移动板的底部安装有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴安装有第二丝杆，启动第二步进电机能够带动第二丝杆进行转动。
[0010]优选的，所述第二丝杆的表面旋接有升降杆，所述升降杆的底端与清理板的表面相连，第二丝杆转动能够带动升降杆进行升降，升降杆升降能够带动清理板进行升降，使得清理板能够紧贴加工腔室的内腔底部，能够给予加工腔室的内腔底部压力，更有效的对铣削产生的碎屑进行清理。
[0011]优选的，所述移动板的下表面两侧均安装有安装板，所述安装板的表面均开设有滑槽。
[0012]优选的，所述升降杆的两侧均安装有滑块，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中，滑块与滑槽相配合能够对升降杆进行限位，使得升降杆能够垂直运动。
[0013]优选的，所述移动板的两侧均安装有限位块，所述加工腔室的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中，限位块与限位槽相配合能够对移动板进行限位，使得移动板在移动时能够保持稳定。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮加工制造用铣削装置，具备以下有益效果：
[0016]该一种齿轮加工制造用铣削装置，加设的第一步进电机最终能够带动清理板进行移动，清理板移动能够对铣削后产生的碎屑进行清理，通过不断移动清理板能够将铣削产生的碎屑拨动至加工腔室的两侧，使得工作人员只需对加工腔室两侧的碎屑进行清理，即可对铣削产生的碎屑清理完毕，无需花费较长的时间，从而节省清理的时间，提高了装置的工作效率，方便了工作人员的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术附图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术附图2中B处放大图。
[0021]图中：1、加工仓；2、加工腔室；3、第一步进电机；4、第一丝杆；5、移动板；6、清理板；7、第二步进电机；8、第二丝杆；9、升降杆；10、安装板；11、滑槽；12、滑块；13、限位块；14、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术入员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供技术方案，一种齿轮加工制造用铣削装置，包括加工仓1、加工腔室2、第一步进电机3、第一丝杆4、移动板5、清理板6、第二步进电机7、第二丝杆8、升降杆9、安装板10、滑槽11、滑块12、限位块13和限位槽14，请参阅图1，加工仓1为长方形设计，请参阅图2，加工仓1的内腔开设有加工腔室2，加工腔室2的右侧内壁安装有第一步进电机3，第一步进电机3的转子同轴安装有第一丝杆4，第一丝杆4的表面旋接有移动板5，移动板5的底部设有清理板6，启动第一步进电机3能够带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动能带动移动板5进行移动，移动板5移动能够带动清理板6进行移动，清理板6移动能够对铣削后产生的碎屑进行清理，通过不断移动清理板6能够将铣削产生的碎屑拨动至加工腔室2的两侧，使得工作人员只需对加工腔室2两侧的碎屑进行清理，即可对铣削产生的碎屑清理完毕，无需花费较长的时间，从而节省清理的时间，提高了装置的工作效率，方便了工作人员的使用；
[0024]请参阅图3，移动板5的底部安装有第二步进电机7，第二步进电机7的转子同轴安装有第二丝杆8，启动第二步进电机7能够带动第二丝杆8进行转动；
[0025]第二丝杆8的表面旋接有升降杆9，升降杆9的底端与清理板6的表面相连，第二丝杆8转动能够带动升降杆9进行升降，升降杆9升降能够带动清理板6进行升降，使得清理板6能够紧贴加工腔室2的内腔底部，能够给予加工腔室2的内腔底部压力，更有效的对铣削产生的碎屑进行清理；
[0026]移动板5的下表面两侧均安装有安装板10，安装板10的表面均开设有滑槽11；
[0027]升降杆9的两侧均安装有滑块12，滑块12均嵌入于对应位置的滑槽11中，滑块12与滑槽11相配合能够对升降杆9进行限位，使得升降杆9能够垂直运动；
[0028]请参阅图4，移动板5的两侧均安装有限位块13，加工腔室2的两侧内壁均开设有限位槽14，限位块13均嵌入于限位槽14的内腔中，限位块13与限位槽14相配合能够对移动板5进行限位，使得移动板5在移动时能够保持稳定。
[0029]本装置的工作原理：首先启动第二步进电机7能够带动第二丝杆8进行转动，第二丝杆8转动能够带动升降杆9进行升降，升降杆9升降能够带动清理板6进行升降，使得清理板6能够紧贴加工腔室2的内腔底部，能够给予加工腔室2的内腔底部压力，更有效的对铣削产生的碎屑进行清理，然后启动第一步进电机3能够带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动能带动移动板5进行移动，移动板5移动能够带动清理板6进行移动，清理板6移动能够对铣削后产生的碎屑进行清理，最后通过不断移动清理板6能够将铣削产生的碎屑拨动至加工腔室2的两侧，使得工作人员只需对加工腔室2两侧的碎屑进行清理，即可对铣削产生的碎屑清理完毕，无需花费较长的时间，从而节省清理的时间，提高了装置的工作效率，方便了工作人员的使用。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工制造用铣削装置，包括加工仓（1），其特征在于：所述加工仓（1）为长方形设计，所述加工仓（1）的内腔开设有加工腔室（2），所述加工腔室（2）的右侧内壁安装有第一步进电机（3），所述第一步进电机（3）的转子同轴安装有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）的表面旋接有移动板（5），所述移动板（5）的底部设有清理板（6）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工制造用铣削装置，其特征在于：所述移动板（5）的底部安装有第二步进电机（7），所述第二步进电机（7）的转子同轴安装有第二丝杆（8）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工制造用铣削装置，其特征在于：所述第二丝杆（8）的 表面旋接有升降杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀海，杨烈燃，封小莉，
申请(专利权)人：重庆市綦江区华丰变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：