本实用新型专利技术公开了一种花键齿轮铣削装置，包括设置在底座上的铣削机构和定位机构，所述定位机构包括安装座，所述安装座侧面设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有驱动盒，所述驱动盒前侧设置有用于固定花键齿轮的限位盘，沿所述限位盘侧面周向开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺接有移动块，所述移动块上安装有卡块，所述丝杆一端设置有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮等距离分布并啮合在主动锥齿轮侧面。采用上述技术方案制成了一种花键齿轮铣削装置，可以快速实现工件的定位流程，并且有效扩大了装置的适用范围，可以抵消铣刀造成的侧向应力，提高了加工的稳定性和精确性，减少了加工的次品率。减少了加工的次品率。减少了加工的次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种花键齿轮铣削装置
[0001]本技术涉及花键齿轮加工
，特别涉及一种花键齿轮铣削装置。
技术介绍
[0002]花键齿轮作为常见的部件，其结构与精度会直接影响到机械本身，目前常见的花键加工有铣削，插削等方式，其中，铣削加工由于需要多次调整工作台的位置而导致工作效率低，同时存在误差的可能大。在花键的铣削加工过程中，需要对其进行定位，普通的定位机构采用外夹持或压制的方式将工件固定，容易使得花键齿轮的加工受到干涉，另外在铣削过程中，花键齿轮容易受到铣削机构造成的侧向应力，在花键齿轮较薄时可能会导致其出现形变，降低了工件的成型效果。为此，我们提出一种花键齿轮铣削装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种花键齿轮铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术中的一种花键齿轮铣削装置，包括设置在底座上的铣削机构和定位机构，所述定位机构包括安装座，所述安装座侧面设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有驱动盒，所述驱动盒前侧设置有用于固定花键齿轮的限位盘，沿所述限位盘侧面周向开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺接有移动块，所述移动块上安装有卡块，所述丝杆一端设置有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮等距离分布并啮合在主动锥齿轮侧面。
[0005]上述方案中，所述底座上设置有防护罩。
[0006]上述方案中，所述铣削机构包括安装在支撑板侧面的第一气缸，所述第一气缸侧面连接有安装板，所述安装板的移动槽内卡设有滑块，所述滑块侧面安装有铣刀，所述滑块下侧连接有第二气缸。
[0007]上述方案中，所述主动锥齿轮设置在仓体内，所述主动锥齿轮通过转轴与驱动盒内的电机传动连接。
[0008]上述方案中，所述限位盘的下侧设置有收集盒。
[0009]上述方案中，所述卡块的外壁设置有弧形的缓冲垫。
[0010]上述方案中，所述丝杆与限位盘活动连接。
[0011]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种花键齿轮铣削装置，该种花键齿轮铣削装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在安装座上设置配合使用的滑槽、丝杆、移动块、卡块、从动锥齿轮和主动锥齿轮等结构配合使用，可以通过驱动盒内的电机驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动丝杆转动，进而在上述机构作用下带动卡块移动，使得卡块抵接在花键齿轮内孔对其进行固定，可以快速实现工件的定位流程，并且有效扩大了装置的适用范围，通过设置第一气缸和第二气缸配合可以对铣刀的位置进行有效调节，从而可以方便进行铣削工作，另外由于在铣削时，工件的另一侧通过限
位盘的表面抵接，从而可以抵消铣刀造成的侧向应力，提高了加工的稳定性和精确性，减少了加工的次品率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术定位机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术齿轮连接机构的结构示意图。
[0016]图中：1底座、11支撑板、12防护罩、13第一气缸、14安装板、15滑块、16铣刀、17第二气缸、18安装座、19旋转气缸、2驱动盒、21限位盘、22滑槽、23花键齿轮、24丝杆、25移动块、26卡块、27仓体、28从动锥齿轮、29主动锥齿轮、3收集盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术是一种花键齿轮铣削装置，包括设置在底座1上的铣削机构和定位机构，定位机构包括安装座18，安装座18侧面设置有旋转气缸19，旋转气缸19的输出端连接有驱动盒2，驱动盒2前侧设置有用于固定花键齿轮23的限位盘21，沿限位盘21侧面周向开设有滑槽22，滑槽22内设置有丝杆24，丝杆24上螺接有移动块25，移动块25上安装有卡块26，丝杆24一端设置有从动锥齿轮28，多个从动锥齿轮28等距离分布并啮合在主动锥齿轮29侧面。
[0019]通过在安装座上设置配合使用的滑槽22、丝杆24、移动块25、卡块26、从动锥齿轮28和主动锥齿轮29等结构配合使用，可以通过驱动盒2内的电机驱动主动锥齿轮29带动从动锥齿轮28转动，从而带动丝杆24转动，进而在上述机构作用下带动卡块26移动，使得卡块26抵接在花键齿轮23内孔对其进行固定，可以快速实现工件的定位流程，并且有效扩大了装置的适用范围。
[0020]另外由于在铣削时，工件的另一侧通过限位盘21的表面抵接，从而可以抵消铣刀16造成的侧向应力，提高了加工的稳定性和精确性，减少了加工的次品率。
[0021]上述方案中，底座1上设置有防护罩12，在防护罩12的作用下可以避免加工过程产生的碎屑向外部飞溅，提高了装置的使用效果。
[0022]上述方案中，铣削机构包括安装在支撑板11侧面的第一气缸13，第一气缸13侧面连接有安装板14，安装板14的移动槽内卡设有滑块15，滑块15侧面安装有铣刀16，铣刀16侧面设置有驱动其高速旋转的驱动电机，滑块15下侧连接有第二气缸17，通过设置第一气缸13和第二气缸17配合可以对铣刀16的位置进行有效调节，从而可以方便进行铣削工作。
[0023]上述方案中，主动锥齿轮29设置在仓体27内，仓体27的侧面设置有开口，主动锥齿
轮29通过转轴与驱动盒2内的电机传动连接，工作时，电机驱动转轴和主动锥齿轮29同步转动，主动锥齿轮29带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28带动丝杆24转动的同时驱动移动块25在滑槽22内滑动，从而使得卡块26自动张开对工件进行固定。
[0024]上述方案中，限位盘21的下侧设置有收集盒3，铣削过程产生的碎屑可以自动掉落进入收集盒3收集，从而方便工作人员对废料进行清理。
[0025]上述方案中，卡块26的外壁设置有弧形的缓冲垫，具体的，缓冲垫可以采用橡胶垫，在卡块26与花键齿轮23内壁抵接过程中，缓冲垫受挤压变形后紧密抵接在工件内壁，有效提高了卡块26与工件内壁的连接稳定性，从而保证了加工效果。
[0026]上述方案中，丝杆24与限位盘21活动连接。
[0027]工作原理：
[0028]该种花键齿轮铣削装置，在工作时，使用者将待加工的花键齿轮23放置在限位盘21侧面使其紧贴在限位盘21表面，接着启动驱动盒2内的电机，电机驱动转轴和主动锥齿轮29同步转动，主动锥齿轮29带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28带动丝杆24转动的同时驱动移动块25在滑槽22内滑动，从而使得卡块26自动张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键齿轮铣削装置，包括设置在底座(1)上的铣削机构和定位机构，其特征在于，所述定位机构包括安装座(18)，所述安装座(18)侧面设置有旋转气缸(19)，所述旋转气缸(19)的输出端连接有驱动盒(2)，所述驱动盒(2)前侧设置有用于固定花键齿轮(23)的限位盘(21)，沿所述限位盘(21)侧面周向开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内设置有丝杆(24)，所述丝杆(24)上螺接有移动块(25)，所述移动块(25)上安装有卡块(26)，所述丝杆(24)一端设置有从动锥齿轮(28)，多个所述从动锥齿轮(28)等距离分布并啮合在主动锥齿轮(29)侧面。2.根据权利要求1所述的一种花键齿轮铣削装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有防护罩(12)。3.根据权利要求1所述的一种花键齿轮铣削装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏德，王玲芳，
申请(专利权)人：平阳县宏泰齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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