一种锥齿轮轴加工限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥齿轮轴加工限位机构，包括底板，所述底板上方一侧设有第一侧板，所述第一侧板远离底板一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿第一侧板与活动块固定连接，所述活动块远离第一侧板一侧设有连接杆，所述连接杆远离活动块一端与连接块固定连接，所述连接块远离连接杆一侧设有第一固定锥形块，所述底板上方远离第一侧板一侧设有第二侧板，所述第二侧板远离底板一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿第二侧板与固定块固定连接，所述固定块与第二固定锥形块固定连接。该种限位机构结构简单，操作方便，定位效果好，锥齿轮轴加工过程中可进行转动，有效的保障了锥齿轮轴加工的加工精度。加工的加工精度。加工的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮轴加工限位机构


[0001]本技术涉及齿轮轴加工
，具体为一种锥齿轮轴加工限位机构。

技术介绍

[0002]锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90度，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，锥齿轮使用的锥齿轮轴在加工过程中，需要对锥齿轮轴进行固定，传统的固定机构在固定完成后，无法对锥齿轮轴进行旋转，在加工完成半面后，需要拆卸再次安装，导致加工面的尺寸容易产生误差，同时影响加工的效。为此，我们提出了一种锥齿轮轴加工限位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锥齿轮轴加工限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥齿轮轴加工限位机构，包括底板，所述底板上方一侧设有第一侧板，所述第一侧板远离底板一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿第一侧板与活动块固定连接，所述活动块远离第一侧板一侧设有连接杆，所述连接杆远离活动块一端与连接块固定连接，所述连接块远离连接杆一侧设有第一固定锥形块，所述底板上方远离第一侧板一侧设有第二侧板，所述第二侧板远离底板一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿第二侧板与固定块固定连接，所述固定块与第二固定锥形块固定连接。
[0005]优选的，所述连接块内部开设有腔体，所述连接杆贯穿腔体侧壁与推板固定连接，所述推板远离连接杆一侧设有弹簧，所述弹簧远离推板一端通过轴承与腔体侧壁活动连接。
[0006]优选的，所述活动块下方两侧均设有滑块，所述底板上设有与滑块相匹配的滑轨。
[0007]优选的，所述滑轨远离第一侧板一端设有限位块。
[0008]优选的，所述底板四角均设有安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种锥齿轮轴加工限位机构，通过第一固定锥形块与第二固定锥形块之间的相互配合，可对锥齿轮轴进行定位，电机带动固定块转动，在固定块的带动下第二固定锥形块也开始转动，位于第一固定锥形块与第二固定锥形块之间的锥齿轮轴也随之转动，从而使得齿轮加工设备可对锥齿轮轴的多个位置进行加工。该种限位机构结构简单，操作方便，定位效果好，锥齿轮轴加工过程中可进行转动，有效的保障了锥齿轮轴加工的加工精度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖视图；
[0012]图中：1底板、2第一侧板、3液压缸、4活动块、5连接杆、6连接块、7第一固定锥形块、8腔体、9推板、10弹簧、11第二侧板、12电机、13固定块、14第二固定锥形块、15滑块、16滑轨、17限位块、18安装孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种锥齿轮轴加工限位机构，包括底板1，所述底板1上方一侧设有第一侧板2，所述第一侧板2远离底板1一侧设有液压缸3，所述液压缸3行程端贯穿第一侧板2与活动块4固定连接，所述活动块4远离第一侧板2一侧设有连接杆5，所述连接杆5远离活动块4一端与连接块6固定连接，所述连接块6远离连接杆5一侧设有第一固定锥形块7，液压缸3在进行伸缩时，液压缸3推动活动块4移动，活动块4带动连接杆5移动，通过连接杆5的带动使得连接块6以及第一固定锥形块7可进行水平方向的移动，所述底板1上方远离第一侧板2一侧设有第二侧板11，所述第二侧板11远离底板1一侧设有电机12，所述电机12旋转轴贯穿第二侧板11与固定块13固定连接，所述固定块13与第二固定锥形块14固定连接，在对锥齿轮轴进行定位时，将锥齿轮轴置于第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间，通过第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间的相互配合，从而达到对锥齿轮轴进行定位的目的，电机12在进行工作时，电机12带动固定块13转动，在固定块13的带动下第二固定锥形块14也开始转动，位于第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间的锥齿轮轴也随之转动，从而使得齿轮加工设备可对锥齿轮轴的多个位置进行加工。
[0015]所述连接块6内部开设有腔体8，所述连接杆5贯穿腔体8侧壁与推板9固定连接，所述推板9远离连接杆5一侧设有弹簧10，所述弹簧10远离推板9一端通过轴承与腔体侧壁活动连接，连接块6与连接杆5活动连接，在第一固定锥形块7与锥齿轮轴相接触时，通过弹簧10的弹力，可对第一固定锥形块7对锥齿轮轴的压力进行缓冲，避免了锥齿轮轴损坏的现象发生。
[0016]所述活动块4下方两侧均设有滑块15，所述底板1上设有与滑块15相匹配的滑轨16，滑块15与滑轨16活动连接，通过滑块15与滑轨16之间的相互配合，有效的提高了活动块4的移动稳定性。
[0017]所述滑轨16远离第一侧板2一端设有限位块17，限位块17的设置可对活动块4进行限位，避免滑块15从滑轨16上脱落的现象发生。
[0018]所述底板1四角均设有安装孔18，通过安装孔18可对限位机构进行固定安装。
[0019]具体的，在本技术中，在对坠饰轮轴进行加工时，将锥齿轮轴置于第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间，液压缸3推动活动块4移动，活动块4带动连接杆5移动，通过连接杆5的带动使得连接块6以及第一固定锥形块7可进行水平方向的移动，通过第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间的相互配合，可对锥齿轮轴进行定位，电机12在进行工作时，电机12带动固定块13转动，在固定块13的带动下第二固定锥形块14也开始转动，位于第一固定锥形块7与第二固定锥形块14之间的锥齿轮轴也随之转动，从而使得齿轮加工设
备可对锥齿轮轴的多个位置进行加工。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮轴加工限位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一侧设有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)远离底板(1)一侧设有液压缸(3)，所述液压缸(3)行程端贯穿第一侧板(2)与活动块(4)固定连接，所述活动块(4)远离第一侧板(2)一侧设有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离活动块(4)一端与连接块(6)固定连接，所述连接块(6)远离连接杆(5)一侧设有第一固定锥形块(7)，所述底板(1)上方远离第一侧板(2)一侧设有第二侧板(11)，所述第二侧板(11)远离底板(1)一侧设有电机(12)，所述电机(12)旋转轴贯穿第二侧板(11)与固定块(13)固定连接，所述固定块(13)与第二固定锥形块(14)固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏德，王玲芳，
申请(专利权)人：平阳县宏泰齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：