本实用新型专利技术公开了通信基站角钢塔通风管紧固装置，属于角钢塔通风技术领域，针对了通风管紧固时需要大量的人力与时间增大通风管紧固所需成本的问题，包括套杆，套杆分别固定在底座顶壁后侧左右两部，套杆内侧均滑动连接有伸缩杆，两组套杆相靠近一侧壁顶部均设置有开口槽，两组伸缩杆相靠近一侧壁中部均设置有齿板槽，两组套杆之间上侧前后两端均固定有安装板；本实用新型专利技术通过启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴转动使双向螺杆转动，双向螺杆转动过程中使两组连接板相互靠近或远离，从而通过连接板带动夹板相互靠近或远离，以此实现对不同尺寸的通风管道进行固定，提高了紧固装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
通信基站角钢塔通风管紧固装置
[0001]本技术属于角钢塔通风
，具体涉及通信基站角钢塔通风管紧固装置。
技术介绍
[0002]通信基站，即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在有限的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台，角钢塔是一种采用角钢作为塔柱材料具有很小的风荷载系数而且抗风能力很强，角钢塔采用螺栓连接，螺栓抗拉扯性强，不易损坏，采用正三角形的塔柱设计减少了钢材耗量与占地面积，通风管是通信基站角钢塔常用排风换气的管道
[0003]现有的通信基站角钢塔通风管的紧固装置通常采用U形架对角钢管进行支撑和固定，通风管则需要在角钢塔固定处再开孔安装支撑装置对通风管进行固定，操作过程麻烦且不安全；当安装支撑装置对通风管进行固定时，若操作不当，还会造成紧固不到位，损伤通风管，因此需要一种通信基站角钢塔通风管紧固装置来实现对通风管进行快速且便捷的固定。
[0004]要通信基站角钢塔通风管紧固装置，解决现有技术中存在的通风管紧固时需要大量的人力与时间增大通风管紧固所需成本的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供通信基站角钢塔通风管紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通信基站角钢塔通风管紧固装置，包括底座，所述底座上侧设置有自动固定机构；
[0007]所述自动固定机构包括套杆，所述套杆分别固定在底座顶壁后侧左右两部，所述套杆内侧均滑动连接有伸缩杆，两组所述套杆相靠近一侧壁顶部均设置有开口槽，两组所述伸缩杆相靠近一侧壁中部均设置有齿板槽，两组所述套杆之间上侧前后两端均固定有安装板，两组所述安装板内部左右两侧均贯穿并转动连接有传动轴，所述传动轴外周中部均固定有齿轮，所述齿轮均与齿板槽啮合连接，所述传动轴前端均固定有蜗轮。
[0008]方案中需要说明的是，所述底座顶壁中部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆位于两组蜗轮之间，所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。
[0009]进一步值得说明的是，所述伸缩杆顶端均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽均设置在夹板底壁中部。
[0010]更进一步需要说明的是，所述夹板内侧壁均固定有缓冲垫，两组所述夹板之间设置有通风管道。
[0011]作为一种优选的实施方式，两组所述夹板底部相靠近一端均固定有连接板，所述连接板分别螺纹连接在双向螺杆外周左右两部。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述双向螺杆左右两端分别贯穿并转动连接左右两组伸缩杆，所述双向螺杆左端固定在第一驱动电机输出轴，所述第一驱动电机固定在左侧伸缩杆左壁中上部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的通信基站角钢塔通风管紧固装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过启动第二驱动电机，第二驱动电机输出轴转动使蜗杆转动，蜗杆转动过程中驱动左右两侧蜗轮转动，蜗轮转动使与其固定连接的传动轴转动，从而使齿轮转动，通过齿轮驱动齿板槽使伸缩杆在套杆内侧向上移动，从而将两组夹板移动至通风管道左右两侧，通过这种设置能够对不同高度的通风管道进行固定，提高了紧固装置的适用范围。
[0015](2)通过启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴转动使双向螺杆转动，双向螺杆转动过程中使两组连接板相互靠近或远离，从而通过连接板带动夹板相互靠近或远离，以此实现对不同尺寸的通风管道进行固定，提高了紧固装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、自动固定机构；3、套杆；4、伸缩杆；5、夹板；6、缓冲垫；7、第一驱动电机；8、双向螺杆；9、连接板；10、齿板槽；11、安装板；12、传动轴；13、蜗轮；14、齿轮；15、第二驱动电机；16、蜗杆；17、通风管道；18、开口槽；19、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供通信基站角钢塔通风管紧固装置，包括底座1，底座1上侧设置有自动固定机构2；
[0022]自动固定机构2包括套杆3，套杆3分别固定在底座1顶壁后侧左右两部，套杆3内侧均滑动连接有伸缩杆4，伸缩杆4在套杆3内侧上下滑动，以此来将伸缩杆4上侧的夹板5移动至通风管道17左右两侧，两组套杆3相靠近一侧壁顶部均设置有开口槽18，通过设置有开口槽18使齿轮14与齿板槽10能够啮合连接，从而可以通过齿轮14驱动伸缩杆4上下移动，两组伸缩杆4相靠近一侧壁中部均设置有齿板槽10，两组套杆3之间上侧前后两端均固定有安装板11，两组安装板11内部左右两侧均贯穿并转动连接有传动轴12，传动轴12外周中部均固定有齿轮14，齿轮14均与齿板槽10啮合连接，传动轴12前端均固定有蜗轮13，通过传动轴12连接蜗轮13与齿轮14利用蜗轮13与蜗杆16的自锁能力使伸缩杆4上升过程中不会坠落。
[0023]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，底座1顶壁中部固定有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出轴固定有蜗杆16，蜗杆16位于两组蜗轮13之间，蜗轮13均与蜗杆16啮合连接，第二驱动电机15工作时能够带动蜗杆16转动，蜗杆16转动能够驱动蜗轮13转动。
[0024]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，伸缩杆4顶端均滑动连接在滑槽19内部，滑槽19均设置在夹板5底壁中部，滑槽19的设置能够使夹板5具备相互靠近或相互远离的能
力。
[0025]本方案具备以下工作过程：当需要对通风管道17进行紧固时，首先启动第二驱动电机15，第二驱动电机15输出轴转动使蜗杆16转动，蜗杆16转动过程中驱动左右两侧蜗轮13转动，蜗轮13转动使与其固定连接的传动轴12转动，从而使齿轮14转动，通过齿轮14驱动齿板槽10，使伸缩杆4在套杆3内侧向上移动，从而将两组夹板5移动至通风管道17左右两侧，再启动第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴转动使双向螺杆8转动，双向螺杆8转动过程中使两组连接板9相互靠近，从而可以对内侧通风管道17进行夹持固定。
[0026]根据上述工作过程可知：第二驱动电机15输出轴转动使蜗杆16转动，蜗杆16转动过程中驱动左右两侧蜗轮13转动，蜗轮13转动使与其固定连接的传动轴12转动，从而使齿轮14转动，通过齿轮14驱动齿板槽10，使伸缩杆4在套杆3内侧向上移动，从而将两组夹板5移动至通风管道17左右两侧，实现对不同高度的通风管道17进行固定，提高了紧固装置的实用性，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴转动使双向螺杆8转动，双向螺杆8转动过程中使两组连接板9相互靠近，从而可以对内侧通风管道17进行夹持固定，实现对不同尺寸通风管道17进行夹持固定，进一步提升其实用性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.通信基站角钢塔通风管紧固装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有自动固定机构(2)；所述自动固定机构(2)包括套杆(3)，所述套杆(3)分别固定在底座(1)顶壁后侧左右两部，所述套杆(3)内侧均滑动连接有伸缩杆(4)，两组所述套杆(3)相靠近一侧壁顶部均设置有开口槽(18)，两组所述伸缩杆(4)相靠近一侧壁中部均设置有齿板槽(10)，两组所述套杆(3)之间上侧前后两端均固定有安装板(11)，两组所述安装板(11)内部左右两侧均贯穿并转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)外周中部均固定有齿轮(14)，所述齿轮(14)均与齿板槽(10)啮合连接，所述传动轴(12)前端均固定有蜗轮(13)。2.根据权利要求1所述的通信基站角钢塔通风管紧固装置，其特征在于：所述底座(1)顶壁中部固定有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)输出轴固定有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)位于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光胜，
申请(专利权)人：深圳市华麟通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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