一种齿轮加工用固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用固定架，包括底板、卡盘，卡盘的一侧设置有清洗台，卡盘的另一侧设置有立柱，立柱的顶端设置有电机、连杆一及连杆二，连杆二的另一端设置有移动装置，移动装置的一侧且在卡盘的顶端设置有取放装置，取放装置的顶端设置有清理装置，立柱的侧壁设置有控制面板，移动装置包括设置在底板顶端的立板，立板的顶端设置有滑槽，滑槽的表面上设置有竖槽及横槽，且滑槽内设置有滑板，滑板的表面上设置有斜槽，斜槽内设置有滑块，且滑块与竖槽及横槽滑动配合。有益效果：本实用新型专利技术自动化程度高，可提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，且能够自动化的将刚加工后的齿轮清理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用固定架
本技术涉及齿轮加工
，具体来说，涉及一种齿轮加工用固定架。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，齿轮用固定架有了很大程度的发展，它的发展给人们在对齿轮进行固定和存放时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。现有的齿轮加工用固定架在进行生产过程中，会产生强烈的振动，进而使整个设备不停的晃动，影响设备的使用寿命，而且齿轮加工的送料过程自动化程度低，导致效率低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种齿轮加工用固定架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种齿轮加工用固定架，包括底板，所述底板顶端的中端设置有卡盘，所述卡盘的一侧设置有清洗台，所述卡盘的另一侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有连杆一，所述连杆一与连杆二的一端连接，所述连杆二的另一端设置有移动装置，所述移动装置的一侧且在所述卡盘的顶端设置有取放装置，所述取放装置的顶端设置有清理装置，所述立柱的侧壁设置有控制面板。进一步的，为了在齿轮加工后能够将齿轮移动到指定的位置，从而可以对后面的齿轮进行加工，且自动化程度高，可提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，所述移动装置包括设置在所述底板顶端的立板，所述立板的顶端设置有滑槽，所述滑槽的表面上且在所述卡盘的正上方设置有竖槽，所述竖槽的顶端设置有横槽，且所述滑槽内设置有滑板，且所述滑板与所述连杆二连接，所述滑板的表面上设置有斜槽，所述斜槽内设置有滑块，且所述滑块与所述竖槽及所述横槽滑动配合。进一步的，为了能够自动化的将齿轮取出，所述取放装置包括设置在所述滑块远离所述斜槽的一端的竖杆，所述竖杆的顶端设置有圆弧面一，所述竖杆的底端设置有气动夹爪。进一步的，为了能够自动化的将刚加工后的齿轮清理干净，能够快速的将齿轮冷却，进而可以使齿轮快速的进入下一道工序，且可以防止齿轮生锈，影响后续的售卖，所述清理装置包括设置在所述立板顶端的L型板，所述L型板的顶端设置有清洗液桶，所述L型板的中端设置有连接块，所述清洗液桶的底端设置有支撑杆，且所述支撑杆贯穿所述连接块至所述连接块的底端，所述支撑杆的内部设置有水道，所述水道的底端设置有出口，所述出口的顶端且在所述连接块的侧壁上设置有水管，所述水管延伸至所述清洗台上方，所述连接块的底端设置支撑板，所述支撑板的顶端与所述支撑杆的顶端连接，所述支撑板与所述连接块之间且在所述支撑杆的圆周上设置有弹簧。进一步的，为了减少支撑板的摩擦，所述支撑板的底端设置有圆弧面二。进一步的，为了减少设备运行时的振动，增加设备的使用寿命，所述底板的底端设置有若干组橡胶垫。本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置移动装置及取放装置，从而在齿轮加工后能够将齿轮取出并移动到指定的位置，进而可以快速的对后面的齿轮进行加工，且自动化程度高，可提高工作效率，减少工作人员的劳动强度；通过设置橡胶垫，从而减少设备运行时的振动，增加设备的使用寿命。(2)通过设置清理装置，从而能够自动化的将刚加工后的齿轮清理干净，能够快速的将齿轮冷却，进而可以使齿轮快速的进入下一道工序，且可以防止齿轮生锈，影响后续的售卖。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种齿轮加工用固定架的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种齿轮加工用固定架的清理装置的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种齿轮加工用固定架的取放装置的结构示意图。图中：1、底板；2、卡盘；3、清洗台；4、立柱；5、电机；6、连杆一；7、连杆二；8、移动装置；801、立板；802、滑槽；803、竖槽；804、横槽；805、滑板；806、斜槽；807、滑块；9、取放装置；901、竖杆；902、圆弧面一；903、气动夹爪；10、清理装置；1001、L型板；1002、清洗液桶；1003、连接块；1004、支撑杆；1005、水道；1006、出口；1007、水管；1008、支撑板；1009、弹簧；1010、圆弧面二；11、控制面板；12、橡胶垫。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种齿轮加工用固定架。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的齿轮加工用固定架，包括底板1，所述底板1顶端的中端设置有卡盘2，所述卡盘2的一侧设置有清洗台3，所述卡盘2的另一侧设置有立柱4，所述立柱4的顶端设置有电机5，所述电机5的输出轴上设置有连杆一6，所述连杆一6与连杆二7的一端连接，所述连杆二7的另一端设置有移动装置8，所述移动装置8的一侧且在所述卡盘2的顶端设置有取放装置9，所述取放装置9的顶端设置有清理装置10，所述立柱4的侧壁设置有控制面板11。借助于上述方案，本技术自动化程度高，可提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，且能够自动化的将刚加工后的齿轮清理干净。在一个实施例中，对于上述移动装置8来说，通过所述移动装置8包括设置在所述底板1顶端的立板801，所述立板801的顶端设置有滑槽802，所述滑槽802的表面上且在所述卡盘2的正上方设置有竖槽803，所述竖槽803的顶端设置有横槽804，且所述滑槽802内设置有滑板805，且所述滑板805与所述连杆二7连接，所述滑板805的表面上设置有斜槽806，所述斜槽806内设置有滑块807，且所述滑块807与所述竖槽803及所述横槽804滑动配合，从而在齿轮加工后能够将齿轮移动到指定的位置，从而可以对后面的齿轮进行加工，且自动化程度高，可提高工作效率，减少工作人员的劳动强度。在一个实施例中，对于上述取放装置9来说，通过所述取放装置9包括设置在所述滑块807远离所述斜槽806的一端的竖杆901，所述竖杆901的顶端设置有圆弧面一902，所述竖杆901的底端设置有气动夹爪903，从而能够自动化的将齿轮取出。在一个实施例中，对于上述清理装置10来说，通过所述清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用固定架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中端设置有卡盘(2)，所述卡盘(2)的一侧设置有清洗台(3)，所述卡盘(2)的另一侧设置有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有连杆一(6)，所述连杆一(6)与连杆二(7)的一端连接，所述连杆二(7)的另一端设置有移动装置(8)，所述移动装置(8)的一侧且在所述卡盘(2)的顶端设置有取放装置(9)，所述取放装置(9)的顶端设置有清理装置(10)，所述立柱(4)的侧壁设置有控制面板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用固定架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中端设置有卡盘(2)，所述卡盘(2)的一侧设置有清洗台(3)，所述卡盘(2)的另一侧设置有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有连杆一(6)，所述连杆一(6)与连杆二(7)的一端连接，所述连杆二(7)的另一端设置有移动装置(8)，所述移动装置(8)的一侧且在所述卡盘(2)的顶端设置有取放装置(9)，所述取放装置(9)的顶端设置有清理装置(10)，所述立柱(4)的侧壁设置有控制面板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用固定架，其特征在于，所述移动装置(8)包括设置在所述底板(1)顶端的立板(801)，所述立板(801)的顶端设置有滑槽(802)，所述滑槽(802)的表面上且在所述卡盘(2)的正上方设置有竖槽(803)，所述竖槽(803)的顶端设置有横槽(804)，且所述滑槽(802)内设置有滑板(805)，且所述滑板(805)与所述连杆二(7)连接，所述滑板(805)的表面上设置有斜槽(806)，所述斜槽(806)内设置有滑块(807)，且所述滑块(807)与所述竖槽(803)及所述横槽(804)滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用固定架，其特征在于，所述取放装置(9)包括设置在所述滑块(807)远离所述斜槽(806)的一端的竖杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀海，杨烈燃，
申请(专利权)人：重庆市綦江区华丰变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50