一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，涉及滚齿机加工的技术领域，解决了铁屑会残留在过滤桶内的问题。在托盘上开设有“十”字形的卡接槽，过滤桶下表面固定有辅助块，所述辅助块下表面固定有“十”字形的卡接块，所述卡接块卡接于卡接槽内。将卡接块卡接于卡接槽内，从而将过滤桶安装于托盘上，然后将铁屑放置于过滤桶内，启动电机，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，从而带动过滤桶的转动，铁屑进行离心运动，脱油停止后，将过滤桶取出，将铁屑倒出。本实用新型专利技术具有便于拆卸过滤桶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置
本技术涉及滚齿机加工的
，尤其是涉及一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置。
技术介绍
目前数控滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。数控滚齿机加工齿轮时会对车刀用润滑油进行润滑，由于滚齿机对齿轮进行加工时会产生很多的铁屑，因此加工完成后铁屑和润滑油会混合在一起，由于生产中为了充分利用资源，所以会将润滑油以及铁屑进行分离，回收润滑油以及售卖铁屑。如图1和图2所示，现有技术公开了一种铁屑脱油装置，包括工作台100和储油桶200，储油桶200竖直固定于工作台100上，电机110固定于工作台100上，电机110的输出轴同轴固定有第一皮带轮120，工作台100上转动有竖直的转动杆140，转动杆140同轴固定有第二皮带轮130，第一皮带轮120与第二皮带轮130通过皮带传动连接。转动杆140同轴固定有托盘150，托盘150同轴固定有竖直的过滤桶300，过滤桶300的桶壁沿其周向均匀开设有多个过滤孔310，过滤桶300与储油桶200转动连接，储油桶200的侧壁开设有导油口210。脱油时，将铁屑放置于过滤桶300内，然后启动电机110，电机110带动第一皮带轮120的转动，第一皮带轮120通过皮带带动第二皮带轮130的转动，从而使得过滤桶300转动，从而使得铁屑上的润滑油在离心的作用下通过过滤孔310进入至储油桶200内，然后从导油口210排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：完成铁屑的脱油工作后，工作人员采用工具将铁屑从过滤桶内取出时，由于过滤桶空间有限，所以工作人员无法将铁屑全部取出，从而造成资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，具有便于拆卸过滤桶的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，托盘上开设有“十”字形的卡接槽，过滤桶下表面固定有辅助块，所述辅助块下表面固定有“十”字形的卡接块，所述卡接块卡接于卡接槽内。通过采用上述技术方案，将卡接块卡接于卡接槽内，从而将过滤桶安装于托盘上，然后将铁屑放置于过滤桶内，启动电机，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，从而带动过滤桶的转动，铁屑进行离心运动，脱油停止后，将过滤桶取出，将铁屑倒出。由于将过滤桶设置分离的，因此，可以将过滤桶内的铁屑完全取出，不会造成资源的浪费。进一步的：所述过滤桶顶端关于其轴线对称设置有把手。通过采用上述技术方案，设置把手的目的是，方便工作人员施力将过滤桶取出。进一步的：储油桶的底面设置成倾斜面，导油口开设在底面低的一端。通过采用上述技术方案，将储油桶底面设置成倾斜面的目的是，便于离心出的润滑有从导油口导出。进一步的：所述储油桶上设置有对过滤桶转动起到辅助支撑的辅助件，所述辅助件包括辅助半环，所述储油桶内壁沿其周向固定有水平的辅助弹簧，所述辅助半环与辅助弹簧固定连接，所述辅助半环远离辅助弹簧的一端与过滤桶上端的侧壁抵触。通过采用上述技术方案，安装过滤桶时，施力使辅助半环挤压辅助弹簧，实现过滤桶安装后，不再对辅助半环施力，辅助半环会在辅助弹簧的弹力下与过滤桶抵触，从而对过滤桶转动时起到辅助支撑的作用，避免过滤桶在较大离心力使得卡接块断裂。进一步的：所述储油桶侧壁穿置有水平的滑移杆，所述滑移杆延伸至储油桶内的一端与辅助半环固定连接。通过采用上述技术方案，设置滑移杆的目的是，便于工作人员对辅助半环施力，当安装过滤桶时，拉动滑移杆远离储油桶，使得辅助半环挤压辅助弹簧，从而实现过滤桶的安装，然后送开滑移杆，滑移杆在辅助弹簧的弹力下向储油桶靠近，辅助半环与过滤桶抵触，从而实现对过滤桶的支撑。进一步的：所述滑移杆延伸至储油桶外的一端螺纹连接有辅助螺母。通过采用上述技术方案，设置辅助螺母的作用是，当辅助半环与过滤桶抵触后，转动辅助螺母，使得辅助螺母与储油桶的外壁抵接，从而锁紧滑移杆，使得辅助半环始终对转动的过滤桶起到支撑作用。进一步的：所述辅助件包括限位盖，所述过滤桶内同轴固定有拉杆，所述拉杆的长度大于过滤桶的长度，所述限位盖与储油桶同轴竖直滑移连接，所述限位盖上开设有限位孔，所述拉杆可穿过限位孔，并且与限位盖转动连接。通过采用上述技术方案，设置限位盖的目的是，当过滤桶完成安装后，下滑限位盖，使得拉杆穿过限位孔，从而使得限位盖对过滤桶起到辅助支撑的作用。进一步的：所述限位盖与储油桶内侧壁铰接。通过采用上述技术方案，设置限位盖与储油桶内侧壁铰接的目的是，拆卸过滤桶时，上滑限位盖至储油桶顶端，然后转动限位盖，使得限位盖将储油桶进口打开，从而方便储油桶的拆卸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置卡接块和卡接槽的目的是，将卡接块卡接于卡接槽内，从而将过滤桶安装于托盘上，然后将铁屑放置于过滤桶内，启动电机，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，从而带动过滤桶的转动，铁屑进行离心运动，脱油停止后，将过滤桶取出，将铁屑倒出。由于将过滤桶设置分离的，因此，可以将过滤桶内的铁屑完全取出，不会造成资源的浪费；2.设置辅助半环和辅助弹簧的目的是，安装过滤桶时，施力使辅助半环挤压辅助弹簧，实现过滤桶安装后，不再对辅助半环施力，辅助半环会在辅助弹簧的弹力下与过滤桶抵触，从而对过滤桶转动时起到辅助支撑的作用，避免过滤桶在较大离心力使得卡接块断裂；3.设置辅助螺母的作用是，当辅助半环与过滤桶抵触后，转动辅助螺母，使得辅助螺母与储油桶的外壁抵接，从而锁紧滑移杆，使得辅助半环始终对转动的过滤桶起到支撑作用。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图；图2是显示驱动过滤桶转动的结构示意图；图3是实施例1显示卡接块和卡接槽的爆炸视图；图4是显示辅助件的爆炸视图；图5是实施例2限位盖与储油桶之间连接关系的爆炸视图。附图标记：100、工作台；110、电机；120、第一皮带轮；130、第二皮带轮；140、转动杆；150、托盘；151、卡接块；152、卡接槽；153、辅助块；160、把手；200、储油桶；210、导油口；300、过滤桶；310、过滤孔；320、拉杆；400、辅助件；410、辅助半环；420、辅助弹簧；430、滑移杆；440、辅助螺母；450、限位盖；460、滑移块；470、限位孔；480、导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图3所示，为本技术公开的一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，在托盘150上开设有“十”字形的卡接槽152，并且在过滤桶300下表面焊接有圆形的辅助块153，在辅助块153的下表面固定有“十”字形的卡接块151，卡接块151卡接于卡接槽152内。将卡接块151卡接于卡接槽152内，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，其特征在于：托盘（150）上开设有“十”字形的卡接槽（152），过滤桶（300）下表面固定有辅助块（153），所述辅助块（153）下表面固定有“十”字形的卡接块（151），所述卡接块（151）卡接于卡接槽（152）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，其特征在于：托盘（150）上开设有“十”字形的卡接槽（152），过滤桶（300）下表面固定有辅助块（153），所述辅助块（153）下表面固定有“十”字形的卡接块（151），所述卡接块（151）卡接于卡接槽（152）内。


2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，其特征在于：所述过滤桶（300）顶端关于其轴线对称设置有把手（160）。


3.根据权利要求2所述的一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，其特征在于：储油桶（200）的底面设置成倾斜面，导油口（210）开设在底面低的一端。


4.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机加工后铁屑的脱油装置，其特征在于：所述储油桶（200）上设置有对过滤桶（300）转动起到辅助支撑的辅助件（400），所述辅助件（400）包括辅助半环（410），所述储油桶（200）内壁沿其周向固定有水平的辅助弹簧（420），所述辅助半环（410）与辅助弹簧（420）固定连接，所述辅助半环（410）远离辅助弹簧（420）的一端与过滤桶（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，王立涛，
申请(专利权)人：莱芜泰隆齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37