一种内齿轮斜齿加工设备制造技术

本申请涉及一种内齿轮斜齿加工设备，其包括机架，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上设置有加工机构；所述机架上设置有防护装置，所述防护装置包括防护门和调整机构，所述防护门铰接在所述机架上；所述调整机构设置在所述机架上且与所述防护门连接。本申请具有减少安全隐患的效果。少安全隐患的效果。少安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内齿轮斜齿加工设备


[0001]本申请涉及齿轮加工的
，尤其是涉及一种内齿轮斜齿加工设备。

技术介绍

[0002]斜齿加工时采用差动法，即主轴向上或向下移动一个插齿刀螺旋导程时，插齿刀刚好附加转动一圈，从而进行内齿轮的斜齿加工。
[0003]目前，公开号为CN110802277A的中国专利公开了一种内齿轮斜齿加工装置，它包括底板，底板上连接有放置板，放置板上连接有水平进给装置；放置板上转动连接有夹持架，夹持架上连接有旋转装置，夹持架的顶端面上连接有环形设置的夹头；所述底板上固定连接有机架，机架的顶端连接有竖直朝下的液压伸缩缸；液压伸缩缸的底端固定连接有进给轴，进给轴的外侧套接有套轴，套轴和进给轴之间连接有轴承；套轴的外侧套接有与机架固定连接的导向套，导向套的内侧面上设有多个倾斜的导向槽，套轴的外侧壁上对应导向槽的位置处固定有导向块；套轴的底端固定连接有插齿刀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在加工的时候，会有碎屑飞溅，飞溅的碎屑会划伤操作人员，因此存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了减少安全隐患，本申请提供一种内齿轮斜齿加工设备。
[0006]本申请提供的一种内齿轮斜齿加工设备采用如下的技术方案：
[0007]一种内齿轮斜齿加工设备，包括机架，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上设置有加工机构；所述机架上设置有防护装置，所述防护装置包括防护门和调整机构，所述防护门铰接在所述机架上；所述调整机构设置在所述机架上且与所述防护门连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将需要加工的工件放置到夹持机构内，然后启动调整机构，使调整机构带动防护门转动；接着启动加工机构，使加工机构对位于夹持机构内的工件进行加工；设置的防护门对飞溅的碎屑进行阻挡；因此设置的防护装置能够对飞溅的碎屑进行阻挡从而减少安全隐患。
[0009]可选的，所述调整机构包括第一转轴、伸缩杆和驱动组件，所述第一转轴转动连接在所述机架上，所述伸缩杆的一端与所述第一转轴连接且另外一端与所述防护门连接；所述驱动组件设置在所述机架上且与所述防护门连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动第一转轴转动，第一转轴上的伸缩杆就会带动防护门转动；设置的调整机构结构简单便于操作。
[0011]可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述第一电机设置在所述机架上，所述第一齿轮键连接在所述第一电机的输出轴上；所述第二齿轮键连接在所述第一转轴上且与所述第二齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会带动第一转轴转动，设置的驱动组件结构简单便于操作。
[0013]可选的，所述夹持机构包括第二转轴、放置块、夹持块、第一调节组件和第二调节组件，所述第二转轴设置在所述机架上，所述放置块设置在所述第二转轴上，所述放置块上开设有第一滑槽；所述夹持块设置有两个且两个所述夹持块分别位于所述第一滑槽的两端；所述第一调节组件设置在所述机架上且与所述放置块连接；所述第二调节组件设置在所述放置块上，两个所述夹持块均与所述第二调节组件连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将需要加工的工件放置到放置块上，然后启动第二调节组件，第二调节组件带动两个夹持块在第一滑槽内做相向运动，使两个夹持块夹持工件，然后启动第一调节组件，第一调节组件就会带动放置块转动；设置的夹持机构结构简单便于操作。
[0015]可选的，所述第一调节组件包括第三齿轮、第四齿轮和第二电机，所述第二电机设置在所述机架上，所述第三齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上；所述第四齿轮键连接在所述第二转轴上且与所述第三齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，启动气缸第二电机，第二电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第二转轴转动；设置的第一调节组件结构简单便于操作。
[0017]可选的，所述第二调节组件包括双向螺杆和第三电机，所述双向螺杆转动连接在所述第一滑槽内，两个所述夹持块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述第三电机设置在所述放置块上且与所述双向螺杆连接。
[0018]通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个夹持块在第一滑槽内做相向或向背运动；设置的第二调节组件结构简单便于操作。
[0019]可选的，所述机架上开设有第二滑槽，所述机架上设置有第三调节组件，所述第三调节组件包括调节块、螺杆和第四电机，所述调节块滑移连接在所述第二滑槽内，所述第二转轴与所述第一调节组件均设置在所述调节块上；所述螺杆转动连接在第二滑槽内且穿过所述调节块；所述第四电机设置在所述机架上且与所述螺杆连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在放置工件的时候，启动第四电机，第四电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动调节块在第二滑槽内滑移，使放置块从加工机构下方运动出来，便于操作人员放置工件；设置的第三调节组件能够便于操作人员放置工件从而节约时间提高效率。
[0021]可选的，所述加工机构包括气缸、连接块、第三转轴、加工头、加工刀和第四调节组件，所述气缸设置在所述机架上，所述连接块设置在所述气缸的活塞杆上，所述第三转轴设置在所述连接块上，所述加工头设置在所述第三转轴上，所述加工刀设置在所述加工头上，所述第四调节组件设置在所述连接块上且与所述第三转轴连接。
[0022]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动连接块朝靠近工件的方向运动，连接块上的第三转轴带动加工头朝靠近工件的方向运动，加工头上的加工刀就会抵触工件；启动第四调节组件，第四调节带动第三转轴转动，使加工头转动；设置的加工机构结构简单。
[0023]可选的，所述第四调节组件包括第五齿轮、第六齿轮和第五电机，所述第五电机设置在所述连接块上，所述第五齿轮键连接在所述第五电机的输出轴上；所述第六齿轮键连
接在所述第三转轴上且与所述第五齿轮啮合。
[0024]通过采用上述技术方案，启动第五电机，第五电机的输出轴带动第五齿轮转动，与第五齿轮啮合的第六齿轮就会转动，第六齿轮带动第三转轴转动；设置的第四调节组件结构简单便于操作。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种内齿轮斜齿加工设备有益技术效果：
[0026]1.设置的防护装置能够对飞溅的碎屑进行阻挡从而减少安全隐患；
[0027]2.设置的第三调节组件能够便于操作人员放置工件从而节约时间提高效率。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例中内齿轮斜齿加工设备的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例中调整机构的结构示意图；
[0030]图3为本申请实施例中夹持机构的结构示意图；
[0031]图4为本申请实施例中第一调节组件的结构示意图；
[0032]图5为本申请实施例中第四调节组件的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿轮斜齿加工设备，包括机架（1），所述机架（1）上设置有夹持机构（4），所述机架（1）上设置有加工机构（5）；其特征在于，所述机架（1）上设置有防护装置，所述防护装置包括防护门（21）和调整机构（3），所述防护门（21）铰接在所述机架（1）上；所述调整机构（3）设置在所述机架（1）上且与所述防护门（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种内齿轮斜齿加工设备，其特征在于，所述调整机构（3）包括第一转轴（31）、伸缩杆（32）和驱动组件（33），所述第一转轴（31）转动连接在所述机架（1）上，所述伸缩杆（32）的一端与所述第一转轴（31）连接且另外一端与所述防护门（21）连接；所述驱动组件（33）设置在所述机架（1）上且与所述防护门（21）连接。3.根据权利要求2所述的一种内齿轮斜齿加工设备，其特征在于，所述驱动组件（33）包括第一齿轮（331）、第二齿轮（332）和第一电机（333），所述第一电机（333）设置在所述机架（1）上，所述第一齿轮（331）键连接在所述第一电机（333）的输出轴上；所述第二齿轮（332）键连接在所述第一转轴（31）上且与所述第二齿轮（332）啮合。4.根据权利要求1所述的一种内齿轮斜齿加工设备，其特征在于，所述夹持机构（4）包括第二转轴（41）、放置块（42）、夹持块（43）、第一调节组件（44）和第二调节组件（45），所述第二转轴（41）设置在所述机架（1）上，所述放置块（42）设置在所述第二转轴（41）上，所述放置块（42）上开设有第一滑槽（421）；所述夹持块（43）设置有两个且两个所述夹持块（43）分别位于所述第一滑槽（421）的两端；所述第一调节组件（44）设置在所述机架（1）上且与所述放置块（42）连接；所述第二调节组件（45）设置在所述放置块（42）上，两个所述夹持块（43）均与所述第二调节组件（45）连接。5.根据权利要求4所述的一种内齿轮斜齿加工设备，其特征在于，所述第一调节组件（44）包括第三齿轮（441）、第四齿轮（442）和第二电机（443），所述第二电机（443）设置在所述机架（1）上，所述第三齿轮（441）键连接在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚世伟，雷新，
申请(专利权)人：莱芜泰隆齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：