一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，属于烟道灭火技术领域，针对了对烟道遇火难以及时灭火以及产生的烟雾影响环境的问题，包括烟道管，烟道管还包括支架，支架固定于烟道管顶端侧壁，支架顶端侧壁固定有湿粉储存箱，湿粉储存箱顶端侧壁开设有安装槽，安装槽内部转动连接有盖板，湿粉储存箱与烟道管之间固定有相连通的对接管，对接管一侧设置有灭火组件，湿粉储存箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的温度传感控制器；本实用新型专利技术通过灭火组件的设置，能够在烟道管内遇火情时自动化式为烟道管内进行灭火处理，从而避免因烟道管内起火时造成烟道管内损坏的情况，而且能够达到及时灭火的目的，安全系数更高。安全系数更高。安全系数更高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统


[0001]本技术属于烟道灭火
，具体涉及一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统。

技术介绍

[0002]烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。
[0003]对比专利文件公开号为：“CN218980298U一种灭火烟道，包括烟道本体，所述烟道本体的顶面开设有排烟孔，所述烟道本体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有喷头；连接管，所述连接管固定安装在所述喷头的一侧，所述连接管的内部固定安装有水泵；过滤组件，所述过滤组件设置在所述烟道本体的内部一侧，用于过滤，通过把水管与连接管连接在一起，当烟道本体内部着火时，通过打开水泵，使水通过喷头喷出，对烟道本体内部的火源进行扑灭，通过过滤层对火势产生的黑烟进行过滤，避免黑烟中的有害物质通过排烟孔排出，影响环境空气，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动安装板移动，使安装板堵住排烟孔，避免过滤层无法有效过滤烟。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的烟道内，由于烟道内出现火情时易产生较大的烟雾，其中烟雾含有毒气体危害周边的人员安全，而且由于难以达到对烟道内实时监测并达到自动化灭火的目的，导致烟道灭火工作对于工作人员而言较为繁琐且麻烦。
[0004]因此，需要一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，解决现有技术中存在的对烟道遇火难以及时灭火以及产生的烟雾影响环境的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，包括烟道管，所述烟道管还包括
[0007]支架，所述支架固定于所述烟道管顶端侧壁，所述支架顶端侧壁固定有湿粉储存箱，所述湿粉储存箱顶端侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有盖板，所述湿粉储存箱与所述烟道管之间固定有相连通的对接管，所述对接管一侧设置有灭火组件，所述湿粉储存箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的温度传感控制器。
[0008]方案中需要说明的是，所述灭火组件包括
[0009]转轴a，所述转轴a设置有两个，两个所述转轴a呈对称分布与所述对接管内侧侧壁转动连接，所述转轴a外表面紧固套接有挡板，所述烟道管内侧侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴与其中一个所述转轴a之间均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述烟道管外侧侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与所述传动轴同轴固定，所述传动轴与所述转轴a之间均设置有带轮a，两个所述带轮a外表面套接有皮带a；
[0010]转轴b，所述转轴b设置有两个，两个所述转轴b呈对称分布与所述烟道管内侧侧壁转动连接，所述转轴b外表面紧固套接有阻燃板，所述转轴b与所述转轴a之间均设置有带轮b，两个所述带轮b外表面套接有皮带b。
[0011]进一步值得说明的是，两个所述挡板外表面均呈光滑圆弧面设置，两个所述挡板的长度总和值与所述对接管的内侧直径值一致。
[0012]更进一步需要说明的是，两个所述阻燃板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述阻燃板的长度值与所述烟道管的宽度值一致。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述盖板内侧设置有密封胶垫，所述盖板顶端侧壁固定有把手。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述湿粉储存箱的投影面积值大于所述支架的投影面积值，所述湿粉储存箱的中心轴线与所述支架的中心轴线呈共线设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过灭火组件的设置，能够在烟道管内遇火情时自动化式为烟道管内进行灭火处理，从而避免因烟道管内起火时造成烟道管内损坏的情况，而且能够达到及时灭火的目的，安全系数更高。
[0017](2)通过阻燃板的翻转设置，从而能够对烟道管两端进行阻隔，不仅能够避免因烟道管内起火时烟雾向烟道管两端进行扩散造成回气的情况，有效确保烟道本体内起火时的灭火效率及状态。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、烟道管；2、支架；3、湿粉储存箱；4、安装槽；5、盖板；6、对接管；7、灭火组件；71、转轴a；72、挡板；73、传动轴；74、直齿轮；75、伺服电机；76、带轮a；77、皮带a；78、转轴b；79、阻燃板；710、带轮b；711、皮带b；8、温度传感控制器；9、密封胶垫；10、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，包括烟道管1，烟道管1还包括支架2，支架2固定于烟道管1顶端侧壁，支架2顶端侧壁固定有湿粉储存箱3，湿粉储存箱3顶端侧壁开设有安装槽4，安装槽4内部转动连接有盖板5，湿粉储存箱3与烟道管1之间固定有相连通的对接管6，对接管6一侧设置有灭火组件7，湿粉储存箱3内侧侧壁固定有两个呈对称分布的温度传感控制器8。
[0025]进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，灭火组件7包括转轴a71，转轴a71设置有两个，两个转轴a71呈对称分布与对接管6内侧侧壁转动连接，转轴a71外表面紧固套接有挡板72，烟道管1内侧侧壁转动连接有传动轴73，传动轴73与其中一个转轴
a71之间均设置有直齿轮74，两个直齿轮74相互啮合连接，烟道管1外侧侧壁固定有伺服电机75，伺服电机75的输出轴一端与传动轴73同轴固定，传动轴73与转轴a71之间均设置有带轮a76，两个带轮a76外表面套接有皮带a77；转轴b78，转轴b78设置有两个，两个转轴b78呈对称分布与烟道管1内侧侧壁转动连接，转轴b78外表面紧固套接有阻燃板79，转轴b78与转轴a71之间均设置有带轮b710，两个带轮b710外表面套接有皮带b711，通过灭火组件7的设置，能够在烟道管1内遇火情时自动化式为烟道管1内进行灭火处理，从而避免因烟道管1内起火时造成烟道管1内损坏的情况，而且能够达到及时灭火的目的，安全系数更高。
[0026]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个挡板72外表面均呈光滑圆弧面设置，两个挡板72的长度总和值与对接管6的内侧直径值一致，通过挡板72的设置，能够确保挡板72对对接管6内的阻挡效果。
[0027]本方案具备以下工作过程：当烟道管1内出现火情时，通过温度传感控制器8对烟道管1内实时监测，当烟道管1内温度超出预设定值时，由温度传感控制器8发生指令至伺服电机75处，使得伺服电机75进行驱动，带动传动轴73同步转动，利用直齿轮74啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，包括烟道管(1)，其特征在于，所述烟道管(1)还包括支架(2)，所述支架(2)固定于所述烟道管(1)顶端侧壁，所述支架(2)顶端侧壁固定有湿粉储存箱(3)，所述湿粉储存箱(3)顶端侧壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部转动连接有盖板(5)，所述湿粉储存箱(3)与所述烟道管(1)之间固定有相连通的对接管(6)，所述对接管(6)一侧设置有灭火组件(7)，所述湿粉储存箱(3)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的温度传感控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种适用于烟道灭火的湿粉灭火系统，其特征在于：所述灭火组件(7)包括转轴a(71)，所述转轴a(71)设置有两个，两个所述转轴a(71)呈对称分布与所述对接管(6)内侧侧壁转动连接，所述转轴a(71)外表面紧固套接有挡板(72)，所述烟道管(1)内侧侧壁转动连接有传动轴(73)，所述传动轴(73)与其中一个所述转轴a(71)之间均设置有直齿轮(74)，两个所述直齿轮(74)相互啮合连接，所述烟道管(1)外侧侧壁固定有伺服电机(75)，所述伺服电机(75)的输出轴一端与所述传动轴(73)同轴固定，所述传动轴(73)与所述转轴a(71)之间均设置有带轮a(76)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉平，冯一伦，艾淑芬，
申请(专利权)人：维梯埃船舶设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：