一种吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊具，包括拉杆；第一支座，套设于拉杆；第二支座，套设于拉杆，且位于第一支座的下方；多组涨紧瓣，通过连杆组件与第一支座和第二支座相连；其中，当连杆组件为第一状态时，第一支座和第二支座相对靠近，涨紧瓣打开；当连杆组件为第二状态时，第一支座和第二支座相对远离，涨紧瓣缩回。本实用新型专利技术结构简单、可靠，易扩展，适应范围大。适应范围大。适应范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具


[0001]本技术涉及搬运辅助设备
，尤其是指一种吊具。

技术介绍

[0002]在生产、运输过程中，起吊物体时由起重机通过其吊钩将工件吊起。但由于起吊工件的形状各异，当遇到一些不好直接用吊钩起吊的工件时，需要利用辅助吊具对工件进行起吊。
[0003]虽然市面上已经有一些成熟的吊具，但是现有的吊具结构复杂，加工难度大，且制作材料选取困难。
[0004]另外现有的吊具，对使用的范围有一定的局限性，如果进行更大尺寸范围的覆盖，需要针对不同工件的尺寸范围进行调整，例如对吊具的规格进行调整或对吊具的材料类型进行调整等。
[0005]综上所述，现有的吊具给实际生产带来诸多不便，降低了生产、运输效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种吊具。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种吊具，包括：
[0009]拉杆；
[0010]第一支座，套设于所述拉杆；
[0011]第二支座，套设于所述拉杆，且位于所述第一支座的下方；
[0012]多组涨紧瓣，通过连杆组件与所述第一支座和所述第二支座相连；
[0013]其中，当连杆组件为第一状态时，所述第一支座和所述第二支座相对靠近，所述涨紧瓣打开；当连杆组件为第二状态时，所述第一支座和所述第二支座相对远离，所述涨紧瓣缩回。
[0014]在一些实施例中，所述连杆组件包括第一紧固件、连接杆和第二紧固件，所述连接杆的一端与所述第一支座或所述第二支座通过所述第一紧固件连接，所述连接杆的另一端与所述涨紧瓣通过所述第二紧固件连接，所述连接杆可抬升或下降。
[0015]在一些实施例中，所述第一紧固件和所述第二紧固件为螺栓或销钉。
[0016]在一些实施例中，所述第一支座和所述第二支座为开设安装孔的圆柱体，所述拉杆可穿过所述安装孔。
[0017]在一些实施例中，所述第一支座的中心、所述第二支座的中心和所述拉杆的中心在同一垂线上。
[0018]在一些实施例中，所述第一支座的外壁和所述第二支座的外壁均开设U型安装槽，所述U型安装槽用于安装所述连杆组件，预留所述连杆组件的活动空间。
[0019]在一些实施例中，所述涨紧瓣为一长方体构件，沿所述涨紧瓣的厚度方向具有第
一表面和第二表面，所述涨紧瓣的第二表面开设U型安装槽，所述U型安装槽用于安装所述连杆组件，预留所述连杆组件的活动空间。
[0020]在一些实施例中，还包括覆盖件，可拆卸地安装于所述涨紧瓣的至少一部分。
[0021]在一些实施例中，所述覆盖件和所述涨紧瓣均开设贯穿孔，所述贯穿孔用于穿过螺栓。
[0022]在一些实施例中，还包括套筒，所述拉杆穿过所述套筒，且与所述套筒固定连接。
[0023]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0024]本技术所述的吊具结构简单，容易复现结构，生产成本低。
[0025]本技术所述的吊具加工难度低，所选择的材料制作难度低，连杆组件容易扩展变化，适应范围大，提高运输效率。
附图说明
[0026]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本技术中吊具的结构示意图。
[0028]图2是本技术中吊具的第一视角的爆炸图。
[0029]图3是本技术中吊具的第二视角的爆炸图。
[0030]图4是本技术中吊具第一状态的仰视图。
[0031]图5是本技术中吊具第一状态的侧视图。
[0032]图6是本技术中吊具第二状态的俯视图。
[0033]图7是本技术中吊具第二状态的侧视图。
[0034]说明书附图标记说明：1、拉杆；2、螺母；3、套筒；4、第一支座；5、第二支座；6、连杆组件；601、连接杆；602、第一紧固件；603、第二紧固件；7、涨紧瓣；8、覆盖件；9、悬挂件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0036]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0037]经实际使用发现，现有的吊具存在以下不足之处：一、结构复杂，加工难度大，且制作材料选取困难。二、现有的吊具对使用的范围有一定的局限性。
[0038]为解决上述问题，本技术提供一种吊具。
[0039]结合图1
‑
图3，一种吊具，包括拉杆1、套筒3、第一支座4、第二支座5、多组连杆组件6和多个涨紧瓣7。
[0040]其中，拉杆1为一实心圆柱杆件，拉杆1的一端开设有紧固孔。第一支座4的形状和第二支座5的形状均为圆柱体或大致形状为圆柱体，第一支座4开设贯穿本体的第一安装孔，第二支座5开设第二安装孔，且第二安装孔沿第二支座5的轴向设有变化的第一内径和
第二内径，第一内径等于或略大于拉杆1的直径，且第一内径大于第二内径，同时第二内径小于拉杆1的直径，则在第一内径和第二内径的过渡处形成限位台阶，当拉杆1穿过第二支座5时，限位台阶限定拉杆1的安装位置，便于后续第二支座5和拉杆1之间的固定。拉杆1依次穿过第一安装孔和第二安装孔，第一支座4和第二支座5套设于拉杆1上，具体地，第一支座4的安装孔和拉杆1间隙配合，第二支座5的安装孔的第一内径和拉杆1间隙配合或过盈配合，通过一紧固元件例如采用螺栓或销钉从第二支座5的尾部进入第二安装孔和拉杆1的紧固孔，并拧紧紧固元件，将第二支座5和拉杆1两者实现固定连接。
[0041]进一步地，第一支座4和第二支座5均具有第一端面和第二端面，第一状态时，第一支座4的第二端面和第二支座5的第一端面相对靠近直至抵接，第二状态时，第一支座4的第二端面和第二支座5的第一端面相对远离。需要说明的是，第一状态指吊具放入工件的内孔中，第二状态是指吊具吊取工件。
[0042]优选地，第一支座4的安装孔的中心、第二支座5的安装孔的中心和拉杆1的轴心均在同一竖直线上。当第一支座4的第二端面和第二支座5的第一端面抵接时，避免发生偏心。
[0043]涨紧瓣7为一长方体结构，即涨紧瓣7沿其厚度方向具有第一表面和第二表面，涨紧瓣7的第一表面和第二表面均为水平面。涨紧瓣7通过至少一组连杆组件6和第一支座4连接，同样地，涨紧瓣7通过至少一组连杆组件6和第二支座5连接。
[0044]以图1为例，本实施例提供三个涨紧瓣7，由于第一支座4的高度和第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于：包括：拉杆(1)；第一支座(4)，套设于所述拉杆(1)；第二支座(5)，套设于所述拉杆(1)，且位于所述第一支座(4)的下方；多组涨紧瓣(7)，通过连杆组件(6)与所述第一支座(4)和所述第二支座(5)相连；其中，当连杆组件(6)为第一状态时，所述第一支座(4)和所述第二支座(5)相对靠近，所述涨紧瓣(7)打开；当连杆组件(6)为第二状态时，所述第一支座(4)和所述第二支座(5)相对远离，所述涨紧瓣(7)缩回。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于：所述连杆组件(6)包括第一紧固件(602)、连接杆(601)和第二紧固件(603)，所述连接杆(601)的一端与所述第一支座(4)或所述第二支座(5)通过所述第一紧固件(602)连接，所述连接杆(601)的另一端与所述涨紧瓣(7)通过所述第二紧固件(603)连接，所述连接杆(601)可抬升或下降。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于：所述第一紧固件(602)和所述第二紧固件(603)为螺栓或销钉。4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于：所述第一支座(4)和所述第二支座(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏烽禾升智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：