一种高硬度防水防尘轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度防水防尘轴承座，涉及轴承座技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔转动连接有转轴，所述轴承座的侧面开设有密封槽一。本实用新型专利技术通过设置的密封块和密封环与转轴相贴合，使轴承座起到初步的防水防尘作用，通过轴承座内腔的密封盘根与转轴的外壁相贴合，对轴承座起到了二次防水防尘作用，提高了轴承座的防水防尘的效果，从而可防止其在使用过程中发生生锈和积尘，随着密封盘根的磨损使密封盘根的厚度变薄，这时弹簧一伸长推动顶板对密封盘根进行挤压，对密封盘根的密封作用进行自动补偿，使密封圈密封块保持密封效果，避免了密封性被破坏，提高了密封效果。提高了密封效果。提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度防水防尘轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体涉及一种高硬度防水防尘轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。针对现有技术存在以下问题：
[0003]因为现有的轴承座的密封性不高，随着装置使用时间的增长，空气中的灰尘及水汽等杂质很容易进入轴承座内部，导致设备生锈和积尘，减少了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高硬度防水防尘轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种高硬度防水防尘轴承座，包括底座，所述底座的顶面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔转动连接有转轴，所述轴承座的侧面开设有密封槽一，所述密封槽一的内壁固定连接有密封块，所述密封块的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内环壁与转轴的外壁相贴合，所述轴承座的内腔活动连接有密封盘根，所述密封盘根的内环壁与转轴的外壁相贴合，所述轴承座的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有顶板，所述顶板的内环壁与转轴的外壁活动连接，所述导向杆的外壁活动连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与活动槽的内壁固定连接，所述弹簧一的另一端与顶板的侧面固定连接，所述顶板的侧面与密封盘根的侧面固定连接。
[0007]采用上述技术方案，该方案中通过导向杆对顶板的滑动起到导向限位的作用，随着密封盘根的磨损使密封盘根的厚度变薄，这时弹簧一伸长推动顶板对密封盘根进行挤压，对密封盘根的密封作用进行自动补偿，使密封圈密封块保持密封效果，避免了密封性被破坏。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述轴承座的内腔开设有套管槽，所述套管槽的内壁固定连接有端部套管，所述转轴的一端外壁与端部套管的内壁转动连接。
[0009]采用上述技术方案，该方案中通过端部套管对转轴进行包覆，避免了水汽和灰尘等杂质的进入。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述轴承座的侧面开设有密封槽二，所述端部套管的外壁固定连接有密封板，所述密封板的外壁与密封槽二的内壁固定连接，所述端部套管的外壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁与密封槽二的内壁固定连接，所述密封板的侧面与挡板的侧面固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中通过端部套管、密封板和挡板的配合，对轴承座的另一侧起到防水防尘的作用，有效避免了水汽和灰尘等杂质的进入
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述轴承座的外壁活动安装有轴承盖，所述轴承盖的外壁固定连接有上固定块，所述轴承座的两侧面固定连接有下固定块，所述上固定块的底面固定连接有定位块，所述下固定块的顶面开设有定位槽，所述定位块的外表面活动插设在定位槽内。
[0013]采用上述技术方案，该方案中通过定位块和定位槽的配合起到导向定位的作用。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下固定块的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有销杆，所述定位块的侧面开设有卡槽，所述销杆的一端贯穿空腔的内壁延伸至卡槽内活动连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中通过销杆插设在卡槽内对定位块进行固定。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述销杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有弹簧二，所述弹簧二的一端与销杆的一端固定连接，所述弹簧二的另一端与空腔的内壁固定连接，所述连接杆的一端贯穿空腔的内壁延伸至外部并固定连接有把手。
[0017]采用上述技术方案，该方案中通过连接杆方便拉动销杆脱离卡槽，通过弹簧二的推力使销杆插设在卡槽内时更稳定。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种高硬度防水防尘轴承座，通过设置的密封块和密封环与转轴相贴合，使轴承座起到初步的防水防尘作用，通过轴承座内腔的密封盘根与转轴的外壁相贴合，对轴承座起到了二次防水防尘作用，提高了轴承座的防水防尘的效果，从而可防止其在使用过程中发生生锈和积尘，随着密封盘根的磨损使密封盘根的厚度变薄，这时弹簧一伸长推动顶板对密封盘根进行挤压，对密封盘根的密封作用进行自动补偿，使密封圈密封块保持密封效果，避免了密封性被破坏，提高了密封效果。
[0020]2、本技术提供一种高硬度防水防尘轴承座，通过端部套管、密封板和挡板的配合对转轴进行包覆，对轴承座的另一侧起到防水防尘的作用，有效避免了水汽和灰尘等杂质的进入，通过把手拉动连接杆带动销杆脱离卡槽进入到空腔内时，这时便可将轴承盖取下，使其具有快速拆装功能，从而便于安装和检修。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的轴承座剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的下固定块剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、轴承座；21、密封槽一；22、密封块；23、密封环；24、密封盘根；25、活动槽；251、导向杆；252、顶板；253、弹簧一；26、套管槽；27、端部套管；28、密封槽二；281、密封板；282、挡板；3、轴承盖；4、上固定块；41、定位块；42、卡槽；5、下固定块；51、定位槽；52、空腔；53、销杆；54、连接杆；55、弹簧二；56、把手；6、转轴。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高硬度防水防尘轴承座，包括底座1，底座1的顶面固定连接有轴承座2，轴承座2的内腔转动连接有转轴6，轴承座2的侧面开设有密封槽一21，密封槽一21的内壁固定连接有密封块22，密封块22的内壁固定连接有密封环23，密封环23的内环壁与转轴6的外壁相贴合，轴承座2的内腔活动连接有密封盘根24，密封盘根24的内环壁与转轴6的外壁相贴合，轴承座2的内腔开设有活动槽25，活动槽25的内壁固定连接有导向杆251，导向杆251的外壁滑动连接有顶板252，顶板252的内环壁与转轴6的外壁活动连接，导向杆251的外壁活动连接有弹簧一253，弹簧一253的一端与活动槽25的内壁固定连接，弹簧一253的另一端与顶板252的侧面固定连接，顶板252的侧面与密封盘根24的侧面固定连接。
[0029]在本实施例中，通过设置的密封块22和密封环23与转轴6相贴合，使轴承座2起到初步的防水防尘作用，通过轴承座2内腔的密封盘根24与转轴6的外壁相贴合，对轴承座2进行二次防水防尘作用，提高了轴承座2的防水防尘的效果，从而可防止其在使用过程中发生生锈和积尘，随着密封盘根24的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度防水防尘轴承座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内腔转动连接有转轴(6)，所述轴承座(2)的侧面开设有密封槽一(21)，所述密封槽一(21)的内壁固定连接有密封块(22)，所述密封块(22)的内壁固定连接有密封环(23)，所述密封环(23)的内环壁与转轴(6)的外壁相贴合，所述轴承座(2)的内腔活动连接有密封盘根(24)，所述密封盘根(24)的内环壁与转轴(6)的外壁相贴合，所述轴承座(2)的内腔开设有活动槽(25)，所述活动槽(25)的内壁固定连接有导向杆(251)，所述导向杆(251)的外壁滑动连接有顶板(252)，所述顶板(252)的内环壁与转轴(6)的外壁活动连接，所述导向杆(251)的外壁活动连接有弹簧一(253)，所述弹簧一(253)的一端与活动槽(25)的内壁固定连接，所述弹簧一(253)的另一端与顶板(252)的侧面固定连接，所述顶板(252)的侧面与密封盘根(24)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高硬度防水防尘轴承座，其特征在于：所述轴承座(2)的内腔开设有套管槽(26)，所述套管槽(26)的内壁固定连接有端部套管(27)，所述转轴(6)的一端外壁与端部套管(27)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高硬度防水防尘轴承座，其特征在于：所述轴承座(2)的侧面开设有密封槽二(28)，所述端部套管(27)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，杨钊，
申请(专利权)人：泰安市三恒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：