一种机械生产用轴承座制造技术

本实用新型专利技术属于轴承座技术领域，尤其为一种机械生产用轴承座，包括机械生产轴承座主体，机械生产轴承座主体一侧设置有安装块，机械生产轴承座主体上端内壁设置有滑轨，滑轨内壁设置有滚珠，滑轨一侧设置有限位孔，机械生产轴承座主体上方设置有支撑板，本实用新型专利技术通过设置滑轨、滚珠、支撑板和滑块，在机械生产轴承座主体使用时，利用滑轨与滑块的配合，可以对支撑板的位置进行调整，从而利用支撑板对下轴承架与上轴承架的位置进行调整，通过这种方式无需对机械生产轴承座主体的位置进行调整即可对下轴承架的位置进行改变，从而提高了机械生产轴承座主体使用便捷性，并且利用滚珠可以减小滑轨与滑块之间的摩擦力，从而便于滑块进行移动。进行移动。进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种机械生产用轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的轴承座在实际使用时，有轴承座之间多为固定安装，当需要对轴承支架位置进行调整时，需要连同轴承座的位置一起调整，现有的这种操作方式在实际使用过程中，耗时耗力，从而降低了轴承座使用便捷性；
[0005]2、现有的轴承座在使用时，在对轴承进行安装时，需要配合工具对轴承支架上固定的螺栓进行拆卸，在对螺栓进行拆卸时，需要利用工具才可以对螺栓进行拆装，现有的这种方式在使用时降低了轴承安装便捷性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械生产用轴承座，解决了现今存在的轴承座调节不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用轴承座，包括机械生产轴承座主体，所述机械生产轴承座主体一侧设置有安装块，所述机械生产轴承座主体上端内壁设置有滑轨，所述滑轨内壁设置有滚珠，所述滑轨一侧设置有限位孔，所述机械生产轴承座主体上方设置有支撑板，所述支撑板底端设置有滑块，所述支撑板上表面一侧设置有限位杆，所述支撑板顶端设置有下轴承架，所述下轴承架上端内壁设置有限位槽，所述限位槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧内侧设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有上轴承架，所述上轴承架内侧设置有轴承主体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨的形状为凸形槽，所述滑轨与滑块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在滑轨内壁中，所述滚珠与滑轨活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的数量为若干组，所述滑块等距安装在支撑板下表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆一端贯穿支撑板内壁延伸在限位孔内侧，所述限位杆与支撑板活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的数量为两组，所述限位槽对称安装在下轴承架两端内壁中。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一端与上轴承架底端固定连
接，所述连接杆底端贯穿限位槽内壁延伸在压力弹簧内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械生产用轴承座，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种机械生产用轴承座，通过设置滑轨、滚珠、支撑板和滑块，在机械生产轴承座主体使用时，利用滑轨与滑块的配合，可以对支撑板的位置进行调整，从而利用支撑板对下轴承架与上轴承架的位置进行调整，通过这种方式无需对机械生产轴承座主体的位置进行调整即可对下轴承架的位置进行改变，从而提高了机械生产轴承座主体使用便捷性，并且利用滚珠可以减小滑轨与滑块之间的摩擦力，从而便于滑块进行移动。
[0016]2、该一种机械生产用轴承座，通过设置限位槽、压力弹簧、和连接杆，在下轴承架与上轴承架使用时，利用限位槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以对上轴承架的位置进行调整，从而通过改变下轴承架与上轴承架之间间距，便于对轴承主体进行安装，通过这种方式提高了轴承主体安装便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术滚珠与滑块平面结构示意图；
[0020]图4为本技术压力弹簧与连接杆平面结构示意图。
[0021]图中：1、机械生产轴承座主体；2、安装块；3、滑轨；4、滚珠；5、限位孔；6、支撑板；7、滑块；8、限位杆；9、下轴承架；10、限位槽；11、压力弹簧；12、连接杆；13、上轴承架；14、轴承主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种机械生产用轴承座，包括机械生产轴承座主体1，机械生产轴承座主体1一侧设置有安装块2，机械生产轴承座主体1上端内壁设置有滑轨3，滑轨3内壁设置有滚珠4，滑轨3一侧设置有限位孔5，机械生产轴承座主体1上方设置有支撑板6，支撑板6底端设置有滑块7，支撑板6上表面一侧设置有限位杆8，支撑板6顶端设置有下轴承架9，下轴承架9上端内壁设置有限位槽10，限位槽10内部设置有压力弹簧11，压力弹簧11内侧设置有连接杆12，连接杆12顶端设置有上轴承架13，上轴承架13内侧设置有轴承主体14。
[0024]本实施例中，滑轨3的形状为凸形槽，滑轨3与滑块7滑动连接，利用滑轨3与滑块7的配合，可以对支撑板6的位置进行调整，从而利用支撑板6对下轴承架9与上轴承架13的位置进行调整，通过这种方式无需对机械生产轴承座主体1的位置进行调整即可对下轴承架9的位置进行改变，从而提高了机械生产轴承座主体1使用便捷性；滚珠4的数量为若干组，滚珠4等距镶嵌在滑轨3内壁中，滚珠4与滑轨3活动连接，利用滚珠4可以减小滑轨3与滑块7之间的摩擦力，从而便于滑块7进行移动；滑块7的数量为若干组，滑块7等距安装在支撑板6下
表面，通过设置多组滑块7可以提高对支撑板6支撑效果；限位杆8一端贯穿支撑板6内壁延伸在限位孔5内侧，限位杆8与支撑板6活动连接，利用限位杆8与限位孔5的配合，可以对支撑板6进行限位，避免支撑板6在使用时出现移动的情况，通过这种方式提高了下轴承架9使用稳定性；限位槽10的数量为两组，限位槽10对称安装在下轴承架9两端内壁中，通过设置两组限位槽10可以提高对上轴承架13收紧效果；连接杆12一端与上轴承架13底端固定连接，连接杆12底端贯穿限位槽10内壁延伸在压力弹簧11内侧，利用压力弹簧11与连接杆12的配合，可以对上轴承架13的位置进行调整，从而通过改变下轴承架9与上轴承架13之间间距，便于对轴承主体14进行安装，通过这种方式提高了轴承主体14安装便捷性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者在使用机械生产轴承座主体1时，通过安装块2将机械生产轴承座主体1安装到指定位置后，在机械生产轴承座主体1使用过程中，当下轴承架9与上轴承架13的位置需要调整时，利用滑轨3与滑块7的配合，可以对支撑板6的位置进行调整，从而利用支撑板6对下轴承架9与上轴承架13的位置进行调整，通过这种方式无需对机械生产轴承座主体1的位置进行调整即可对下轴承架9的位置进行改变，从而提高了机械生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用轴承座，包括机械生产轴承座主体（1），其特征在于：所述机械生产轴承座主体（1）一侧设置有安装块（2），所述机械生产轴承座主体（1）上端内壁设置有滑轨（3），所述滑轨（3）内壁设置有滚珠（4），所述滑轨（3）一侧设置有限位孔（5），所述机械生产轴承座主体（1）上方设置有支撑板（6），所述支撑板（6）底端设置有滑块（7），所述支撑板（6）上表面一侧设置有限位杆（8），所述支撑板（6）顶端设置有下轴承架（9），所述下轴承架（9）上端内壁设置有限位槽（10），所述限位槽（10）内部设置有压力弹簧（11），所述压力弹簧（11）内侧设置有连接杆（12），所述连接杆（12）顶端设置有上轴承架（13），所述上轴承架（13）内侧设置有轴承主体（14）。2.根据权利要求1所述的一种机械生产用轴承座，其特征在于：所述滑轨（3）的形状为凸形槽，所述滑轨（3）与滑块（7）滑动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，杨明东，
申请(专利权)人：苏州翔富尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：