一种彩钢夹心板涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶机技术领域，特别是涉及一种彩钢夹心板涂胶机板材通过传送机构的带动通过设备，输送泵将胶箱内的胶水泵至料箱内，然后经滴落头均匀滴落在板材上，第一气缸推动底架下移至涂抹垫与板材接触，第一电机配合偏心轮传动带动涂抹垫前后移动，第二气缸推动涂抹垫左右移动，从而将板材上的胶水滴均匀涂抹在板材的表面，确保胶水的涂抹厚度均匀性较好；包括底座、底柱和传送机构，底柱固定设置于底座的底部，传送机构位于底座的上方；还包括固定架、滴落机构、前后位移机构、升降机构和左右位移机构，固定架固定设置于底座的顶部，滴落机构设置于固定架的左部，前后位移机构设置于固定架的顶部，升降机构设置于前后位移机构上。构上。构上。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢夹心板涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机
，特别是涉及一种彩钢夹心板涂胶机。

技术介绍

[0002]彩钢夹心板涂胶机是一种用于彩钢夹心板生产加工过程中，将粘合胶涂覆在板材上，便于压合设备将彩钢板和板材压合固定在一起，有效提高压合效果的辅助装置，其在涂胶机
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201921199043.1的涂胶机的专利中公开了一种机架沿长度方向的一端设有用于驱动的第一辊轮转动的驱动装置，所述机架上固设有涂有胶水的涂胶板，所述涂胶板与第一辊轮的轴面相切且朝向第一辊轮向下倾斜设置；使得胶水均匀的粘接在第一辊轮的轴面上，保证了对海绵板涂胶的质量的涂胶机。但现有的涂胶机的胶水通过涂胶板和第一辊轮的配合将胶水涂覆在板材的表面，第一滚轮的表面与板材的表面接触时，难以确保胶水均匀覆盖在板材的表面，滚轮会将部分胶水带离板材的表面，导致胶水的厚度不均。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种均匀性较好的彩钢夹心板涂胶机。
[0004]本技术的一种彩钢夹心板涂胶机，包括底座、底柱和传送机构，底柱固定设置于底座的底部，传送机构位于底座的上方；还包括固定架、滴落机构、前后位移机构、升降机构和左右位移机构，固定架固定设置于底座的顶部，滴落机构设置于固定架的左部，前后位移机构设置于固定架的顶部，升降机构设置于前后位移机构上，左右位移机构设置于升降机构上，滴落机构包括胶箱、输送泵、输送管、竖管、料箱和滴落头，胶箱固定设置于固定架的顶部，输送泵固定设置于胶箱的右部，输送管设置于输送泵的左部，料箱固定设置于固定架的顶部下端，竖管固定设置于输送管的底部并向下插入料箱内，滴落头设置有多组并均匀分布于料箱的底部，前后位移机构包括竖板、第一电机、偏心轮、连接杆、滑座和滑板，竖板固定设置于固定架的顶部下端，第一电机固定设置于竖板的右部，偏心轮设置于第一电机的输出端，连接杆转动设置于偏心轮的端部，滑座固定设置于固定架的顶部，滑座的中部设置有滑槽，滑板的端部位于滑槽内并可前后滑动，连接杆的顶部与滑板的底部转动连接，升降机构包括第一气缸、底架和底板，第一气缸固定设置于滑板的中部，底架固定设置于第一气缸的底部，底板固定设置于底架的底部，左右位移机构包括底块、滑块、涂抹垫和第二气缸，底块固定设置于底板的底部，底块的中部设置有凹槽，滑块位于凹槽内并可左右滑动，涂抹垫固定设置于滑块的底部，底板的左部设置有长条孔，滑块的顶部设置有立板并向上穿过长条孔，第二气缸固定设置于底板的顶部，第二气缸的左部与立板的上部固定连接；在使用彩钢夹心板涂胶机将胶水涂覆在板材表面时，板材通过传送机构的带动通过设备，输送泵将胶箱内的胶水泵至料箱内，然后经滴落头均匀滴落在板材上，第一气缸推动底架下移至涂抹垫与板材接触，第一电机配合偏心轮传动带动涂抹垫前后移动，第二气缸推动涂抹垫左右移动，从而将板材上的胶水滴均匀涂抹在板材的表面，确保胶水的涂抹厚度均
匀性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，还包括支架、第三气缸和活塞，支架固定设置于料箱的顶部，第三气缸固定设置于支架的顶部并向下插入料箱内，活塞固定设置于第三气缸的底部，竖管的底部向下穿过并固定设置于活塞的左部；第三气缸推动活塞下移，将料箱内的胶水均匀挤出。
[0006]优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于料箱的内部中端，活塞的中部套设于竖杆的中部并可上下滑动。
[0007]优选的，还包括支撑轮，支撑轮转动设置于底座的顶部，支撑轮的顶部与传送机构的底部接触。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用彩钢夹心板涂胶机将胶水涂覆在板材表面时，板材通过传送机构的带动通过设备，输送泵将胶箱内的胶水泵至料箱内，然后经滴落头均匀滴落在板材上，第一气缸推动底架下移至涂抹垫与板材接触，第一电机配合偏心轮传动带动涂抹垫前后移动，第二气缸推动涂抹垫左右移动，从而将板材上的胶水滴均匀涂抹在板材的表面，确保胶水的涂抹厚度均匀性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的料箱的结构示意图；
[0011]图3是本技术的料箱的内部结构示意图；
[0012]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0013]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、传送机构；4、固定架；5、胶箱；6、输送泵；7、输送管；8、竖管；9、料箱；10、滴落头；11、竖板；12、第一电机；13、偏心轮；14、连接杆；15、滑座；16、滑板；17、第一气缸；18、底架；19、底板；20、底块；21、滑块；22、涂抹垫；23、第二气缸；24、支架；25、第三气缸；26、活塞；27、竖杆；28、支撑轮。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]一种彩钢夹心板涂胶机，包括底座1、底柱2和传送机构3，底柱2固定设置于底座1的底部，传送机构3位于底座1的上方；还包括固定架4、滴落机构、前后位移机构、升降机构和左右位移机构，固定架4固定设置于底座1的顶部，滴落机构设置于固定架4的左部，前后位移机构设置于固定架4的顶部，升降机构设置于前后位移机构上，左右位移机构设置于升降机构上，滴落机构包括胶箱5、输送泵6、输送管7、竖管8、料箱9和滴落头10，胶箱5固定设置于固定架4的顶部，输送泵6固定设置于胶箱5的右部，输送管7设置于输送泵6的左部，料箱9固定设置于固定架4的顶部下端，竖管8固定设置于输送管7的底部并向下插入料箱9内，滴落头设置有多组并均匀分布于料箱9的底部，支架24固定设置于料箱9的顶部，第三气缸
25固定设置于支架24的顶部并向下插入料箱9内，活塞26固定设置于第三气缸25的底部，竖管8的底部向下穿过并固定设置于活塞26的左部，竖杆27固定设置于料箱9的内部中端，活塞26的中部套设于竖杆27的中部并可上下滑动，支撑轮28转动设置于底座1的顶部，支撑轮28的顶部与传送机构3的底部接触；输送泵6将胶箱5内的胶水泵至料箱9内，第三气缸推动活塞下移，将料箱内的胶水均匀挤出，然后经滴落头10均匀滴落在板材上。
[0018]实施例2
[0019]一种彩钢夹心板涂胶机，包括底座1、底柱2和传送机构3，底柱2固定设置于底座1的底部，传送机构3位于底座1的上方；还包括固定架4、滴落机构、前后位移机构、升降机构和左右位移机构，固定架4固定设置于底座1的顶部，滴落机构设置于固定架4的左部，前后位移机构设置于固定架4的顶部，升降机构设置于前后位移机构上，左右位移机构设置于升降机构上，前后位移机构包括竖板11、第一电机12、偏心轮13、连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢夹心板涂胶机，包括底座(1)、底柱(2)和传送机构(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，传送机构(3)位于底座(1)的上方；其特征在于，还包括固定架(4)、滴落机构、前后位移机构、升降机构和左右位移机构，固定架(4)固定设置于底座(1)的顶部，滴落机构设置于固定架(4)的左部，前后位移机构设置于固定架(4)的顶部，升降机构设置于前后位移机构上，左右位移机构设置于升降机构上，滴落机构包括胶箱(5)、输送泵(6)、输送管(7)、竖管(8)、料箱(9)和滴落头(10)，胶箱(5)固定设置于固定架(4)的顶部，输送泵(6)固定设置于胶箱(5)的右部，输送管(7)设置于输送泵(6)的左部，料箱(9)固定设置于固定架(4)的顶部下端，竖管(8)固定设置于输送管(7)的底部并向下插入料箱(9)内，滴落头设置有多组并均匀分布于料箱(9)的底部，前后位移机构包括竖板(11)、第一电机(12)、偏心轮(13)、连接杆(14)、滑座(15)和滑板(16)，竖板(11)固定设置于固定架(4)的顶部下端，第一电机(12)固定设置于竖板(11)的右部，偏心轮(13)设置于第一电机(12)的输出端，连接杆(14)转动设置于偏心轮(13)的端部，滑座(15)固定设置于固定架(4)的顶部，滑座(15)的中部设置有滑槽，滑板(16)的端部位于滑槽内并可前后滑动，连接杆(14)的顶部与滑板(16)的底部转动连接，升降机构包括第一气缸(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵方彬，李来强，
申请(专利权)人：山东魔力住宅工程有限公司，
类型：新型
国别省市：