隔音保温珍珠棉制造技术

本申请公开了隔音保温珍珠棉，涉及珍珠棉技术领域。本申请包括：珍珠棉层，其上设置有保温层，所述保温层包括铝箔层与气凝胶毡层，所述珍珠棉层上构造有多个阵列分布的通孔，所述通孔内设置有隔音管，所述隔音管内设置有依次分布的隔音环板、隔音芯、隔音棉以及隔音件，所述隔音环板上构造有多个环形阵列分布的凸块，所述隔音芯上构造有多个环形阵列分布的蜂窝孔。本申请通过铝箔层与气凝胶毡层共同组成保温层，可以提高整体保温性能，通过通孔、隔音管、隔音环板、隔音芯、隔音棉以及隔音件的配合，起到四重隔音效果，可以提高整体隔音效果，从而避免因使用环境噪音较大而导致需要多层珍珠棉叠加方才能起到隔音效果的问题。珍珠棉叠加方才能起到隔音效果的问题。珍珠棉叠加方才能起到隔音效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
隔音保温珍珠棉


[0001]本申请涉及珍珠棉
，具体涉及隔音保温珍珠棉。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、循环再造、环保、抗撞力强等优点，是传统包装材料的理想替代品，虽然珍珠棉具备隔音和保温的优点，但其自身材料的隔音性能与保温性能有限，在实际使用时，若使用环境噪音较大，则需要多层珍珠棉叠加方才能起到隔音效果，使用较为不便，因此提出隔音保温珍珠棉。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决自身材料的隔音性能有限，在实际使用时，若使用环境噪音较大，则需要多层珍珠棉叠加方才能起到隔音效果，使用较为不便的技术问题，本申请提供了隔音保温珍珠棉。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]隔音保温珍珠棉，包括：
[0006]珍珠棉层，其上设置有保温层，所述保温层包括铝箔层与气凝胶毡层，所述珍珠棉层上构造有多个阵列分布的通孔，所述通孔内设置有隔音管，所述隔音管内设置有依次分布的隔音环板、隔音芯、隔音棉以及隔音件，所述隔音环板上构造有多个环形阵列分布的凸块，所述隔音芯上构造有多个环形阵列分布的蜂窝孔。
[0007]进一步地，所述铝箔层通过PP胶水粘接在珍珠棉层上，所述气凝胶毡层通过PP胶水粘接在铝箔层上。
[0008]进一步地，所述隔音环板构造呈锥形且尖端朝向隔音芯。
[0009]进一步地，所述隔音件包括均设置在隔音管内的隔音片与隔音板，所述隔音片与隔音板均位于隔音棉远离隔音芯的一侧且依次分布，所述隔音片上构造有多个环形阵列分布的穿孔。
[0010]进一步地，所述隔音片与隔音板均构造呈螺旋状且均沿隔音管的长度方向分布。
[0011]进一步地，所述隔音管通过PP胶水粘接在通孔内，所述隔音环板、隔音芯、隔音棉、隔音片以及隔音板均通过PP胶水粘接在隔音管内。
[0012]进一步地，所述气凝胶毡层远离铝箔层的一侧涂覆有耐候性层。
[0013]进一步地，所述耐候性层的材质为氟碳涂料或丙烯酸聚氨酯涂料。
[0014]本申请的有益效果如下：本申请通过铝箔层与气凝胶毡层共同组成保温层，可以提高整体保温性能，通过通孔、隔音管、隔音环板、隔音芯、隔音棉以及隔音件的配合，起到四重隔音效果，可以提高整体隔音效果，从而避免因使用环境噪音较大而导致需要多层珍珠棉叠加方才能起到隔音效果的问题，使用方便，保温性能与隔音效果好，因此更具有实用
性。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图；
[0016]图2是本申请立体剖视图；
[0017]图3是本申请图2中A处的放大图；
[0018]图4是本申请图2中B处的放大图。
[0019]附图标记：1、珍珠棉层；2、保温层；201、铝箔层；202、气凝胶毡层；3、通孔；4、隔音管；5、隔音环板；6、隔音芯；7、隔音棉；8、隔音件；801、隔音片；802、隔音板；803、穿孔；9、凸块；10、蜂窝孔；11、耐候性层。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的隔音保温珍珠棉，包括：珍珠棉层1，其上设置有保温层2，保温层2包括铝箔层201与气凝胶毡层202，铝箔层201具有良好的保温效果，气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维面或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，导热系数极低，故可以有效提升保温效果，通过铝箔层201与气凝胶毡层202共同组成保温层2，可以提高整体保温性能，珍珠棉层1上构造有多个阵列分布的通孔3，通孔3内设置有隔音管4，隔音管4内设置有依次分布的隔音环板5、隔音芯6、隔音棉7以及隔音件8，隔音环板5上构造有多个环形阵列分布的凸块9，隔音芯6上构造有多个环形阵列分布的蜂窝孔10，在使用时，噪音的音波首先进入隔音管4内，之后音波在隔音环板5上的多个凸块9之间进行碰撞传递，对音波进行分散，起到初步隔音效果，之后音波传递到隔音芯6上的多个蜂窝孔10中并进行多次反射，使得音波进一步分散，起到二次隔音效果，之后通过隔音棉7对部分音波进行吸收，起到三次隔音效果，最后通过隔音件8对其余部分音波进行隔离，起到四次隔音效果，综上所述，本申请通过铝箔层201与气凝胶毡层202共同组成保温层2，可以提高整体保温性能，通过通孔3、隔音管4、隔音环板5、隔音芯6、隔音棉7以及隔音件8的配合，起到四重隔音效果，可以提高整体隔音效果，从而避免因使用环境噪音较大而导致需要多层珍珠棉叠加方才能起到隔音效果的问题，使用方便，保温性能与隔音效果好，因此更具有实用性。
[0022]如图2所示，在一些实施例中，铝箔层201通过PP胶水粘接在珍珠棉层1上，气凝胶毡层202通过PP胶水粘接在铝箔层201上，通过PP胶水将珍珠棉层1、铝箔层201以及气凝胶毡层202粘接在一起，以形成一个整体，增加连接强度，提升整体的结构强度。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，隔音环板5构造呈锥形且尖端朝向隔音芯6，通过隔音环板5一端大一端小的锥形结构，可以在一定程度上对音波进行汇集，从而在一定程度上提升隔音效果。
[0024]如图4所示，在一些实施例中，隔音件8包括均设置在隔音管4内的隔音片801与隔音板802，隔音片801与隔音板802均位于隔音棉7远离隔音芯6的一侧且依次分布，隔音片801上构造有多个环形阵列分布的穿孔803，参照上文，其余部分音波与分成两股，一股在隔
音片801上碰撞传递并分散，另一股则通过穿孔803并最终在隔音板802上碰撞传递并分散，以实现对其余部分音波进行隔离。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，隔音片801与隔音板802均构造呈螺旋状且均沿隔音管4的长度方向分布，螺旋状的设计可以在一定程度上提升隔音片801、隔音板802与音波的接触面积，从而减缓音波的传递速度，进一步提升隔音效果。
[0026]如图3
‑
图4所示，在一些实施例中，隔音管4通过PP胶水粘接在通孔3内，隔音环板5、隔音芯6、隔音棉7、隔音片801以及隔音板802均通过PP胶水粘接在隔音管4内，通过PP胶水将珍珠棉层1、隔音管4、隔音环板5、隔音芯6、隔音棉7、隔音片801以及隔音板802粘接在一起，以形成一个整体，增加连接强度，提升整体的结构强度。
[0027]如图1
‑
图2所示，在一些实施例中，气凝胶毡层202远离铝箔层201的一侧涂覆有耐候性层11，高分子材料在使用过程中受到外在因素的影响，出现老化，即性能下降或损失，严重的还会出现冲击强度、拉伸强度以及拉伸率等力学性能大幅度下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音保温珍珠棉，其特征在于，包括：珍珠棉层(1)，其上设置有保温层(2)，所述保温层(2)包括铝箔层(201)与气凝胶毡层(202)，所述珍珠棉层(1)上构造有多个阵列分布的通孔(3)，所述通孔(3)内设置有隔音管(4)，所述隔音管(4)内设置有依次分布的隔音环板(5)、隔音芯(6)、隔音棉(7)以及隔音件(8)，所述隔音环板(5)上构造有多个环形阵列分布的凸块(9)，所述隔音芯(6)上构造有多个环形阵列分布的蜂窝孔(10)。2.根据权利要求1所述的隔音保温珍珠棉，其特征在于，所述铝箔层(201)通过PP胶水粘接在珍珠棉层(1)上，所述气凝胶毡层(202)通过PP胶水粘接在铝箔层(201)上。3.根据权利要求1所述的隔音保温珍珠棉，其特征在于，所述隔音环板(5)构造呈锥形且尖端朝向隔音芯(6)。4.根据权利要求3所述的隔音保温珍珠棉，其特征在于，所述隔音件(8)包括均设置在隔音管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，施晓斌，高晓良，
申请(专利权)人：吴江市小叶包装材料厂，
类型：新型
国别省市：