高韧可塑型珍珠棉制造技术

技术编号:39216290 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本申请公开了高韧可塑型珍珠棉,涉及珍珠棉技术领域。本申请包括:韧性层,采用尼龙纤维材质编织而成,所述韧性层的相背侧均设置有珍珠棉层,两个所述珍珠棉层的相对侧均设置有加强网层,所述加强网层采用弹性纤维材质编织而成,两个所述珍珠棉层的相背侧分别设置有第一增韧层与第二增韧层,所述第一增韧层包括高密度聚乙烯纤维层与聚氯乙烯纤维层。本申请通过韧性层、珍珠棉层、加强网层、第一增韧层以及第二增韧层共同组成一个整体,通过韧性层、加强网层、第一增韧层以及第二增韧层各自的性能优点,共同提升整体的韧性与可塑性,降低在使用过程中因受到拉伸而出现破裂现象的概率,从而提升了使用寿命,因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
高韧可塑型珍珠棉


[0001]本申请涉及珍珠棉
,具体涉及高韧可塑型珍珠棉。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,是传统包装材料的理想替代品,在现有技术中,珍珠棉的组成结构通常较为简单,在使用过程中,容易因受到拉伸而出现破裂现象,从而降低了使用寿命,因此提出高韧可塑形珍珠棉。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于:为解决组成结构通常较为简单,在使用过程中,容易因受到拉伸而出现破裂现象,从而降低了使用寿命的技术问题,本申请提供了高韧可塑型珍珠棉。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]高韧可塑型珍珠棉,包括:
[0006]韧性层,采用尼龙纤维材质编织而成,所述韧性层的相背侧均设置有珍珠棉层,两个所述珍珠棉层的相对侧均设置有加强网层,所述加强网层采用弹性纤维材质编织而成,两个所述珍珠棉层的相背侧分别设置有第一增韧层与第二增韧层,所述第一增韧层包括高密度聚乙烯纤维层与聚氯乙烯纤维层,所述第二增韧层包括聚烯烃纤维层与聚氨酯纤维层。
[0007]进一步地,两个所述珍珠棉层均通过PP胶水粘接在韧性层上。
[0008]进一步地,所述珍珠棉层上构造有嵌入凹槽,所述加强网层嵌设在嵌入凹槽内。
[0009]进一步地,所述加强网层的相邻两个网眼分别构造呈菱形与八边形,所述嵌入凹槽与加强网层形状对应。
[0010]进一步地,所述高密度聚乙烯纤维层通过PP胶水粘接在珍珠棉层上,所述聚氯乙烯纤维层通过PP胶水粘接在高密度聚乙烯纤维层上。
[0011]进一步地,所述聚烯烃纤维层通过PP胶水粘接在珍珠棉层上,所述聚氨酯纤维层通过PP胶水粘接在聚烯烃纤维层上。
[0012]进一步地,所述聚氯乙烯纤维层与聚氨酯纤维层的相背侧均涂覆有耐候性层。
[0013]进一步地,所述耐候性层的材质为氟碳涂料或丙烯酸聚氨酯涂料。
[0014]本申请的有益效果如下:本申请通过韧性层、珍珠棉层、加强网层、第一增韧层以及第二增韧层共同组成一个整体,通过韧性层、加强网层、第一增韧层以及第二增韧层各自的性能优点,共同提升整体的韧性与可塑性,降低在使用过程中因受到拉伸而出现破裂现象的概率,从而提升了使用寿命,因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图;
[0016]图2是本申请图1中A处的放大图;
[0017]图3是本申请图1中B处的放大图;
[0018]图4是本申请部分结构爆炸立体图。
[0019]附图标记:1、韧性层;2、珍珠棉层;3、加强网层;4、第一增韧层;401、高密度聚乙烯纤维层;402、聚氯乙烯纤维层;5、第二增韧层;501、聚烯烃纤维层;502、聚氨酯纤维层;6、嵌入凹槽;7、耐候性层。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1

图4所示,本申请一个实施例提出的高韧可塑型珍珠棉,包括:韧性层1,采用尼龙纤维材质编织而成,尼龙纤维的柔韧性、弹性回复率、耐磨性以及轻量性好,从而在一定程度上提升整体的韧性与可塑性,韧性层1的相背侧均设置有珍珠棉层2,两个珍珠棉层2的相对侧均设置有加强网层3,加强网层3采用弹性纤维材质编织而成,弹性纤维又名黄纤维,对牵拉作用有更大的耐受力,从而进一步提升整体的韧性与可塑性,两个珍珠棉层2的相背侧分别设置有第一增韧层4与第二增韧层5,第一增韧层4包括高密度聚乙烯纤维层401与聚氯乙烯纤维层402,高密度聚乙烯纤维层401的断裂伸长低、断裂功大,具有很强的吸收能量的能力,聚氯乙烯纤维层402具有耐磨、难燃、弹性好等优点,通过高密度聚乙烯纤维层401与聚氯乙烯纤维层402共同组成第一增韧层4,得以进一步提升整体的韧性与可塑性,第二增韧层5包括聚烯烃纤维层501与聚氨酯纤维层502,聚烯烃纤维层501具有强度高、耐磨性能良好、耐气候能力较强等优点,聚氨酯纤维层502具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长,通过聚烯烃纤维层501与聚氨酯纤维层502共同组成第二增韧层5,得以进一步提升整体的韧性与可塑性,综上所述,本申请通过韧性层1、珍珠棉层2、加强网层3、第一增韧层4以及第二增韧层5共同组成一个整体,通过韧性层1、加强网层3、第一增韧层4以及第二增韧层5各自的性能优点,共同提升整体的韧性与可塑性,降低在使用过程中因受到拉伸而出现破裂现象的概率,从而提升了使用寿命,因此更具有实用性。
[0022]如图1

图4所示,在一些实施例中,两个珍珠棉层2均通过PP胶水粘接在韧性层1上,通过PP胶水将两个珍珠棉层2与韧性层1粘接在一起,使三者形成一个整体,从而增强三者之间的连接强度,进一步提升整体的韧性与可塑性。
[0023]如图2

图4所示,在一些实施例中,珍珠棉层2上构造有嵌入凹槽6,加强网层3嵌设在嵌入凹槽6内,嵌入凹槽6位于珍珠棉层2靠近韧性层1的一侧,通过将加强网层3嵌设在嵌入凹槽6内,避免加强网层3相对于珍珠棉层2出现横向位移,从而使珍珠棉层2与加强网层3形成一个整体,增强二者之间的连接强度,进一步提升整体的韧性与可塑性。
[0024]如图4所示,在一些实施例中,加强网层3的相邻两个网眼分别构造呈菱形与八边形,菱形与八边形均是中心对称且轴对称图形,嵌入凹槽6与加强网层3形状对应,此设计可以在进一步提升加强网层3与珍珠棉层2之间的连接强度,进一步提升整体的韧性与可塑性。
[0025]如图2所示,在一些实施例中,高密度聚乙烯纤维层401通过PP胶水粘接在珍珠棉层2上,聚氯乙烯纤维层402通过PP胶水粘接在高密度聚乙烯纤维层401上,通过PP胶水将珍珠棉层2、高密度聚乙烯纤维层401以及聚氯乙烯纤维层402粘接在一起,使三者形成一个整体,从而增强三者之间的连接强度,进一步提升整体的韧性与可塑性。
[0026]如图3所示,在一些实施例中,聚烯烃纤维层501通过PP胶水粘接在珍珠棉层2上,聚氨酯纤维层502通过PP胶水粘接在聚烯烃纤维层501上,通过PP胶水将珍珠棉层2、聚烯烃纤维层501以及聚氨酯纤维层502粘接在一起,使三者形成一个整体,从而增强三者之间的连接强度,进一步提升整体的韧性与可塑性。
[0027]如图2

图3所示,在一些实施例中,聚氯乙烯纤维层402与聚氨酯纤维层502的相背侧均涂覆有耐候性层7,高分子材料在使用过程中受到外在因素的影响,出现老化,即性能下降或损失,严重的还会出现冲击强度、拉伸强度以及拉伸率等力学性能大幅度下降,从而影响正常使用,通过在聚氯乙烯纤维层402与聚氨酯纤维层502的相背侧涂覆耐候性层7,得以延缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高韧可塑型珍珠棉,其特征在于,包括:韧性层(1),采用尼龙纤维材质编织而成,所述韧性层(1)的相背侧均设置有珍珠棉层(2),两个所述珍珠棉层(2)的相对侧均设置有加强网层(3),所述加强网层(3)采用弹性纤维材质编织而成,两个所述珍珠棉层(2)的相背侧分别设置有第一增韧层(4)与第二增韧层(5),所述第一增韧层(4)包括高密度聚乙烯纤维层(401)与聚氯乙烯纤维层(402),所述第二增韧层(5)包括聚烯烃纤维层(501)与聚氨酯纤维层(502)。2.根据权利要求1所述的高韧可塑型珍珠棉,其特征在于,两个所述珍珠棉层(2)均通过PP胶水粘接在韧性层(1)上。3.根据权利要求1所述的高韧可塑型珍珠棉,其特征在于,所述珍珠棉层(2)上构造有嵌入凹槽(6),所述加强网层(3)嵌设在嵌入凹槽(6)内。4.根据权利要求3所述的高韧可塑型珍珠棉,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓良施晓斌张建林
申请(专利权)人:吴江市小叶包装材料厂
类型:新型
国别省市:

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