一种破斜纹复合土工布制造技术

本实用新型专利技术提供一种破斜纹复合土工布，包括基布和无纺布，无纺布设置在基布上，基布为破斜纹编织布，破斜纹编织布包括多个左斜纹组织和多个右斜纹组织，左斜纹组织和右斜纹组织间隔设置，基布上形成有多个穿孔；无纺布通过热粘合的方式与基布连接，无纺布的纤维加热熔融后渗透并植入穿孔内。本实用新型专利技术方便无纺布纤维均匀分布在基布上，形成有效粘接复合且结构稳定。构稳定。构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种破斜纹复合土工布


[0001]本技术涉及土工布领域，具体是涉及一种破斜纹复合土工布。

技术介绍

[0002]随着复合土工布的应用越来越广泛，有纺土工布与无纺土工布的复合种类越来越多。热粘合作为其中一种常见的复合方式，对基布的孔径要求越来越高。现有的基布一般采用普通斜纹或平纹编织而成，普通斜纹或平纹编织而成的基布，其孔径较大，在与无纺土工布复合时，无纺布的纤维容易发生打结或大量聚集，造成无纺布无法均匀地分布在基布上，进而容易影响复合土工布的复合紧密度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种方便无纺布纤维均匀分布在基布上，形成有效粘接复合且结构稳定的破斜纹复合土工布。
[0004]为了实现上述的目的，本技术提供的一种破斜纹复合土工布，包括基布和无纺布，无纺布设置在基布上，基布为破斜纹编织布，破斜纹编织布包括多个左斜纹组织和多个右斜纹组织，左斜纹组织和右斜纹组织间隔设置，基布上形成有多个穿孔；无纺布通过热粘合的方式与基布连接，无纺布的纤维加热熔融后渗透并植入穿孔内。
[0005]由上述方案可见，通过设置破斜纹编织布的基布，使得基布上形成孔径较小的穿孔，一方面有利于提高基布的硬挺度，防止打滑，另一方面在热粘合时，无纺布的纤维加热熔融后可渗透并植入穿孔内，不易形成缠结和打结形象，有利于纤维均匀地分布在基布上，进而实现有效粘结复合，并提高破斜纹复合土工布的结构稳定性。
[0006]进一步的方案是，多个左斜纹组织和多个右斜纹组织沿纬向间隔循环设置。
[0007]进一步的方案是，基布包括第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱和多个纬纱，第一经纱和第二经纱均与纬纱交织，形成右斜纹组织，第三经纱和第四经纱均与纬纱交织，形成左斜纹组织，右斜纹组织和左斜纹组织沿纬向循环设置。
[0008]进一步的方案是，纬纱采用聚丙烯裂膜丝制成，第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱均采用聚丙烯扁丝材料制成。
[0009]进一步的方案是，多个左斜纹组织和多个右斜纹组织可沿径向间隔循环设置。
[0010]进一步的方案是，无纺布的纤维包括短纤和/或长丝。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的侧视图。
[0012]图2是本技术实施例中基布的破斜纹组织图。
[0013]图3是本技术实施例中基布的破斜纹结构图。
[0014]图4是现有技术中基布的普通斜纹组织图。
[0015]图5是现有技术中基布的普通斜纹结构图。
[0016]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0017]参见图1至图3，本实施例提供的一种破斜纹复合土工布，包括基布1和无纺布2，无纺布2设置在基布1上，优选采用热粘合的方式连接在一起。
[0018]基布1为破斜纹编织布，破斜纹编织布包括多个左斜纹组织和多个右斜纹组织，多个左斜纹组织和多个右斜纹组织间隔设置。基布1的纬纱11和经纱交织之间形成有多个穿孔16。
[0019]无纺布2的纤维可以为短纤，也可以为长丝，还可以为短纤和长丝的结合。在热粘合时，无纺布2的纤维加热熔融后会渗透并植入基布1的穿孔16内，实现无纺布2与基布1的固定连接。
[0020]本实施例中，多个左斜纹组织和多个右斜纹组织沿纬向间隔循环设置，形成经破斜纹结构，左斜纹组织和右斜纹组织之间的断界与经纱平行。
[0021]本实施例以经纬密为63*47，2/2的破斜纹组织为例制作基布1，基布1包括第一经纱12、第二经纱13、第三经纱14、第四经纱15和多个纬纱11，第一经纱12和第二经纱13均与纬纱11两上两下交织，形成一右斜纹组织；第三经纱14和第四经纱15均与纬纱11两上两下交织，形成一左斜纹组织，右斜纹组织和左斜纹组织沿纬向间隔循环设置，且在第二经纱13和第三经纱14之间形成交错，第二经纱13和第三经纱14上的经纬组织点刚好相反。
[0022]纬纱11采用FT3300dtex的聚丙烯裂膜丝制成，第一经纱12、第二经纱13、第三经纱14和第四经纱15均采用TY2200dtex的聚丙烯扁丝制成。
[0023]经采用湿筛法和干筛法分别测得本实施例破斜纹基布1穿孔16的有效孔径为：湿筛孔径一般为0.24mm，该穿孔16的干筛孔径一般为0.42mm。
[0024]在其它实施例中，多个左斜纹组织和多个右斜纹组织还可沿径向间隔循环设置，形成纬破斜纹结构，左斜纹组织和右斜纹组织之间的断界与纬纱平行。
[0025]参见图4和图5，以经纬密为63*47，2/2的普通斜纹制作基布10，该基布10的经纱采用TY2200dtex的聚丙烯扁丝制成，该基布10的纬纱采用FT3300dtex的聚丙烯裂膜丝制成。
[0026]经采用湿筛法和干筛法分别测得普通斜纹基布10的穿孔的有效孔径为：湿筛孔径一般为0.47mm，该穿孔的干筛孔径一般为0.85mm。
[0027]由上可知，通过测试数据比对，在同样经纬密的前提下，破斜纹基布1的湿筛孔径比普通斜纹基布10的湿筛孔径减少48.9％，破斜纹基布1的干筛孔径比普通斜纹基布10的干筛孔径减少50.1％，即破斜纹基布1的穿孔16孔径比普通斜纹的穿孔孔径要小，使得破斜纹基布1的硬挺度更高，能防止经纬纱11打滑，方便无纺布2的纤维在加热熔融后渗透并植入破斜纹基布1内，且纤维能均匀固着在破斜纹基布1上，从而形成有效粘结复合，且破斜纹复合土工布的结构更稳定，使用寿命更长。
[0028]经实际生产试验，由于孔径过大，无纺布不能直接热粘合在普通斜纹基布或平纹基布上，若需要粘合，一般需在两者之间设置胶粘层，利用胶粘层将无纺布固定在普通斜纹基布上。而本实施例无需设置胶粘层，只需利用无纺布加热熔融的特点即可均匀地固定在破斜纹基布1上，具有节约成本和更环保的优点。
[0029]综上可见，本技术通过设置破斜纹编织布的基布，使得基布上形成孔径较小
的穿孔，一方面有利于提高基布的硬挺度，防止打滑，另一方面在热粘合时，无纺布的纤维加热熔融后可渗透并植入穿孔内，不易形成缠结和打结形象，有利于纤维均匀地分布在基布上，进而实现有效粘结复合，并提高破斜纹复合土工布的结构稳定性。
[0030]最后需要强调的是，以上仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破斜纹复合土工布，包括基布和无纺布，所述无纺布设置在所述基布上，其特征在于：所述基布为破斜纹编织布，所述破斜纹编织布包括多个左斜纹组织和多个右斜纹组织，所述左斜纹组织和所述右斜纹组织间隔设置，所述基布上形成有多个穿孔；所述无纺布通过热粘合的方式与所述基布连接，所述无纺布的纤维加热熔融后渗透并植入所述穿孔内。2.根据权利要求1所述的破斜纹复合土工布，其特征在于：多个所述左斜纹组织和多个所述右斜纹组织沿纬向间隔循环设置。3.根据权利要求2所述的破斜纹复合土工布，其特征在于：所述基布包括第一经纱、第二经纱、第三经纱、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兵法，李坚灵，陈亘令，莫奇龙，
申请(专利权)人：纤科工业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：