一种聚丙烯制备混合装置制造方法及图纸

技术编号:39231198 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:36
本实用新型专利技术涉及聚丙烯制备技术领域,具体涉及一种聚丙烯制备混合装置;包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、搅拌扇叶、活动盖板、两个进料罐和刮料机构,刮料机构包括连接环、连接臂、安装板、刮板和多个弹簧件,当启动驱动电机,带动搅拌轴转动的同时,通过连接环和连接臂相配合,使得安装板在混合罐的内部以搅拌轴为中心做圆周运动,由于安装板远离连接臂的一侧转动连接有刮板,并且刮板和安装板之间均匀设置有多个弹簧件,通过多个弹簧件对刮板施力,使得刮板远离安装板的一侧与混合罐的内侧壁相贴合,从而利用刮板将混合罐的内壁上附着的原料刮离,使得混合罐内的聚丙烯原料混合更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯制备混合装置


[0001]本技术涉及聚丙烯制备
,尤其涉及一种聚丙烯制备混合装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯在制备的过程中,需要通过混合装置进行混合使用,但现有的混合在进行投料时,因进料口通常为固定设置,因此,只能够在同一区域进行投料,使得投料后需要长时间的搅拌才能够混合,降低了一定的混合效率。
[0003]为解决以上问题,现有技术专利公开号(CN218398931U)公开了一种聚丙烯制备用混合装置,包括混合罐,混合罐的顶端设置有用于进料的进料组件,且进料组件的下方设置有用于搅拌的转动组件,进料组件由承载板、两个连接槽、两个进料罐和两个控制阀,两个连接槽对称开设于承载板的顶端,两个进料罐的底端分别卡设于两个连接槽的内腔,且两个控制阀分别设置于两个进料罐的底端,通过利用进料组件和转动组件相配合的设置方式,能够通过承载板的转动进行多范围的进料,有效的提高了进料的均匀度,同时利于减少搅拌的时间,提高搅拌的效率,进而利于提高聚丙烯制备的效率。
[0004]但现有的聚丙烯制备用混合装置上并未设置刮料组件,部分聚丙烯原料会附着在混合罐的内侧壁上,导致聚丙烯原料混合不够彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚丙烯制备混合装置,旨在解决现有的聚丙烯制备用混合装置上并未设置刮料组件,部分聚丙烯原料会附着在混合罐的内侧壁上,导致聚丙烯原料混合不够彻底的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种聚丙烯制备混合装置,包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、搅拌扇叶、活动盖板、两个进料罐和刮料机构,所述混合罐的底部设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述混合罐的底部,所述搅拌轴位于所述混合罐的内部的一端设置有多个所述搅拌扇叶,所述混合罐的顶端转动连接有所述活动盖板,所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端与所述活动盖板机械传动,所述活动盖板上嵌设有两个所述进料罐,每个所述进料罐位于所述混合罐的内部的一端均设置有输送管,每个所述输送管上均设置有控制阀;
[0007]所述刮料机构包括连接环、连接臂、安装板、刮板和多个弹簧件,所述连接环与所述搅拌轴拆卸连接,并套设在所述搅拌轴的外部,所述连接臂的一端与所述连接环固定连接,所述连接臂的另一端设置有所述安装板,所述安装板远离所述连接臂的一侧转动连接有所述刮板,所述刮板和所述安装板之间均匀设置有多个所述弹簧件。
[0008]其中,每个所述弹簧件均包括弹簧本体、第一连接块和第二连接块,所述弹簧本体呈弧形结构设置,所述弹簧本体的一端设置有所述第一连接块,所述弹簧本体的另一端设置有所述第二连接块,所述第一连接块与所述安装板拆卸连接,所述第二连接块与所述刮板拆卸连接。
[0009]其中,所述刮板包括刮板本体和转轴,所述刮板本体远离所述混合罐的内侧壁的一面设置有安装凸起,所述安装凸起上设置有所述转轴,所述转轴与所述安装板转动连接。
[0010]其中,所述连接环包括环体和两个安装翼环,所述环体套设在所述搅拌轴的外部,所述环体的两侧均设置有所述安装翼环,所述安装翼环与所述搅拌轴的外侧壁拆卸连接。
[0011]其中,所述聚丙烯制备混合装置还包括多个保护套,每个所述弹簧本体的外部均设置有所述保护套,所述保护套的一端与所述第一连接块拆卸连接,所述保护套的另一端与所述第二连接块拆卸连接。
[0012]其中,每个所述保护套均包括伸缩橡胶套、第一固定环和第二固定环,所述伸缩橡胶套罩设在所述弹簧本体的外部,所述伸缩橡胶套的一端设置有所述第一固定环,所述伸缩橡胶套的另一端设置有所述第二固定环,所述第一固定环与所述第一连接块拆卸连接,所述第二固定环与所述第二连接块拆卸连接。
[0013]本技术的一种聚丙烯制备混合装置,当启动所述驱动电机,带动所述搅拌轴转动的同时,通过所述连接环和所述连接臂相配合,使得所述安装板在所述混合罐的内部以所述搅拌轴为中心做圆周运动,由于所述安装板远离所述连接臂的一侧转动连接有所述刮板,并且所述刮板和所述安装板之间均匀设置有多个所述弹簧件,通过多个所述弹簧件对所述刮板施力,使得所述刮板远离所述安装板的一侧与所述混合罐的内侧壁相贴合,从而利用所述刮板将所述混合罐的内壁上附着的原料刮离,使得所述混合罐内的聚丙烯原料混合更加均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的聚丙烯制备混合装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例中混合罐的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术第一实施例中刮料机构的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例中刮料机构的结构示意图。
[0019]101

混合罐、102

驱动电机、103

搅拌轴、104

搅拌扇叶、105

活动盖板、106

进料罐、107

连接环、108

连接臂、109

安装板、110

刮板、111

弹簧件、112

弹簧本体、113

第一连接块、114

第二连接块、115

刮板本体、116

转轴、117

环体、118

安装翼环、119

输送管、120

控制阀、121

安装凸起、201

保护套、202

伸缩橡胶套、203

第一固定环、204

第二固定环。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]第一实施例:
[0022]请参阅图1至图3,其中图1是第一实施例的聚丙烯制备混合装置的结构示意图,图2是第一实施例中混合罐的内部结构示意图,图3是第一实施例中刮料机构的结构示意图。
[0023]本技术提供一种聚丙烯制备混合装置:包括混合罐101、驱动电机102、搅拌轴103、搅拌扇叶104、活动盖板105、两个进料罐106和刮料机构,所述刮料机构包括连接环107、连接臂108、安装板109、刮板110和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯制备混合装置,包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、搅拌扇叶、活动盖板和两个进料罐,所述混合罐的底部设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述混合罐的底部,所述搅拌轴位于所述混合罐的内部的一端设置有多个所述搅拌扇叶,所述混合罐的顶端转动连接有所述活动盖板,所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端与所述活动盖板机械传动,所述活动盖板上嵌设有两个所述进料罐,每个所述进料罐位于所述混合罐的内部的一端均设置有输送管,每个所述输送管上均设置有控制阀,其特征在于,还包括刮料机构;所述刮料机构包括连接环、连接臂、安装板、刮板和多个弹簧件,所述连接环与所述搅拌轴拆卸连接,并套设在所述搅拌轴的外部,所述连接臂的一端与所述连接环固定连接,所述连接臂的另一端设置有所述安装板,所述安装板远离所述连接臂的一侧转动连接有所述刮板,所述刮板和所述安装板之间均匀设置有多个所述弹簧件。2.如权利要求1所述的聚丙烯制备混合装置,其特征在于,每个所述弹簧件均包括弹簧本体、第一连接块和第二连接块,所述弹簧本体呈弧形结构设置,所述弹簧本体的一端设置有所述第一连接块,所述弹簧本体的另一端设置有所述第二连接块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭如友谭森林王成富
申请(专利权)人:重庆友强高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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