一种PVC管材生产用原料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC管材原料混合设备技术领域，且公开了一种PVC管材生产用原料混合机，包括混合设备和设置在混合设备底部配合混合设备支撑的驱动机座，混合设备的外壁固定安装有与混合设备一体成型的加料外管，加料外管的底部固定安装有贯穿混合设备内部的导料管，本实用新型专利技术中，该外部注料设备可与加注管端端口对接使对加料外管中注料，而原料在导料管内部经过内置件时，启动液压设备通过液压杆对挤压活塞在加料外管中向下推动，使内置件内部的密封件受压和原料挤压配合下移，这时配料可通过导料管直接导入混合设备内部底部位置进行混合加工，避免材料飞溅浪费且无需设备停机操作，提高效率，从而达到提高该整体设备使用实用性的效果。用性的效果。用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产用原料混合机


[0001]本技术涉及PVC管材原料混合设备
，尤其涉及一种PVC管材生产用原料混合机。

技术介绍

[0002]现有的PVC管材原料混合搅拌机，在对多种PVC管材原料搅拌过程中，当需要添加不同类型的材料进行混合搅拌时，直接向运作过程中的搅拌机内添加PVC材料容易导致材料向外飞溅，造成浪费，停止搅拌机运作进行添加，又延长了工作时间，整体设备使用实用性有限，为此，我们提出一种PVC管材生产用原料混合机。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种PVC管材生产用原料混合机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种PVC管材生产用原料混合机，包括混合设备和设置在混合设备底部配合混合设备支撑的驱动机座，所述混合设备的顶部与混合设备封装配合的顶盖，所述驱动机座自身内部电机输出轴端驱动安装有贯穿混合设备内部的驱动轴，所述混合设备的外壁固定安装有与混合设备一体成型的加料外管，所述加料外管的底部固定安装有贯穿混合设备内部的导料管，导料管为倾斜中空管状，所述加料外管的外壁固定安装有与加料外管相连通的加注管端，所述导料管内部设置有封堵的内置件，所述内置件的倾斜顶端开设有导料槽，所述导料槽的内部底部开设有贯穿内置件倾斜底部的封堵槽，所述封堵槽的内部设置有密封装配的密封件。
[0005]作为优选，所述封堵槽内部为椭圆中空槽体，所述密封件外观与封堵槽内部相适配契合。
[0006]作为优选，所述密封件的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部套接装配有与导料槽内壁固定连接的套接组件，套接组件的内部开设有进料的进料槽，所述限位杆的顶部固定安装有连接件，所述限位杆的外部套接有支撑弹簧。
[0007]作为优选，所述支撑弹簧的底部与套接组件顶部固定连接且支撑弹簧的顶部与连接件的底部支撑连接在一起。
[0008]作为优选，所述加料外管的顶部设置有液压设备，所述加料外管的顶部开设有贯穿加料外管内部的限位槽，所述液压设备的底部设置有液压驱动伸缩的液压杆，所述液压杆的底部贯穿限位槽且固定安装有挤压活塞。
[0009]作为优选，所述混合设备的内壁固定安装有多组镜像对称的组合叶片，所述驱动轴的外壁固定安装有与多组组合叶片交叉搅拌配合的搅拌叶。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种PVC管材生产用原料混合机。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种PVC管材生产用原料混合机，该混合设备内部整体组件可配合加料外
管和导料管对混合设备内部搅拌同时添加原料使用，现有的PVC管材原料混合搅拌机，在对多种PVC管材原料搅拌过程中，当需要添加不同类型的材料进行混合搅拌时，直接向运作过程中的搅拌机内添加PVC材料容易导致材料向外飞溅，造成浪费，停止搅拌机运作进行添加，又延长了工作时间，整体设备使用实用性有限，而该混合设备外壁设置有一组与混合设备内部相连通的加料外管，外部注料设备可与加注管端端口对接，通过加注管端对加料外管中注料，而原料在导料管内部经过内置件时，启动液压设备通过液压杆对挤压活塞在加料外管中向下推动，使内置件内部的密封件受压和原料挤压配合下移，这时配料可通过导料管直接导入混合设备内部底部位置进行混合加工，避免材料飞溅浪费且无需设备停机操作，提高效率，从而达到提高该整体设备使用实用性的效果。
[0013](2)、该一种PVC管材生产用原料混合机，通过加料外管和导料管对混合设备内部加料完成后，加注设备从加注管端端口分离时，这时可控制液压设备使挤压活塞上移配合加注管端对加料外管内部泄压，而密封件在无压力下可通过支撑弹簧自身弹性反弹复位，使与封堵槽内壁密封装配，避免混合设备内部原料回流，从而达到可自动复位防止原料回流的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术图1中B的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、混合设备；2、驱动机座；3、驱动轴；4、组合叶片；5、搅拌叶；6、顶盖；7、加料外管；8、导料管；9、加注管端；10、液压设备；11、液压杆；12、挤压活塞；13、限位槽；14、内置件；15、封堵槽；16、导料槽；17、密封件；18、限位杆；19、套接组件；20、进料槽；21、连接件；22、支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种PVC管材生产用原料混合机，如图1
‑
图3所示，包括混合设备1和设置在混合设备1底部配合混合设备1支撑的驱动机座2，驱动机座2自身内部电机输出轴端驱动安装有贯穿混合设备1内部的驱动轴3，混合设备1的内壁固定安装有多组镜像对称的组合叶片4，驱动轴3的外壁固定安装有与多组组合叶片4交叉搅拌配合的搅拌叶5，混合设备1的顶部与混合设备1封装配合的顶盖6，混合设备1的外壁固定安装有与混合设备1一体成型的加料外管7，加料外管7的底部固定安装有贯穿混合设备1内部的导料管8，导料管8为倾斜中空管状，加料外管7的外壁固定安装有与加料外管7相连通的加注管端9，加料外管7的顶部设置有液压设备10，加料外管7的顶部开设有贯穿加料外管7内部的限位槽13，液压设备10的底部设置有液压驱动伸缩的液压杆11，液压杆11的底部贯穿限位槽13且固定安装有挤压活塞12，导料管8内部设置有封堵的内置件14，内置件14的倾斜顶端开设有导料槽16，导料槽16的内部底部开设有贯穿内置件14倾斜底部的封堵槽15，封堵槽15内部为椭圆中空槽体，封堵槽15的内部设置有密封装配的密封件17，密封件17外观与封堵槽15内部相适配契合，密封件17的顶部固定安装有限位杆18，限位杆18的外部套接装配有与导料槽16内壁固定连接的套接组件19，套接组件19的内部开设有进料的进料槽20，限位杆18的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用原料混合机，包括混合设备(1)和设置在混合设备(1)底部配合混合设备(1)支撑的驱动机座(2)，混合设备(1)的顶部与混合设备(1)封装配合的顶盖(6)，其特征在于：驱动机座(2)自身内部电机输出轴端驱动安装有贯穿混合设备(1)内部的驱动轴(3)，混合设备(1)的外壁固定安装有与混合设备(1)一体成型的加料外管(7)，加料外管(7)的底部固定安装有贯穿混合设备(1)内部的导料管(8)，导料管(8)为倾斜中空管状，加料外管(7)的外壁固定安装有与加料外管(7)相连通的加注管端(9)，导料管(8)内部设置有封堵的内置件(14)，内置件(14)的倾斜顶端开设有导料槽(16)，导料槽(16)的内部底部开设有贯穿内置件(14)倾斜底部的封堵槽(15)，封堵槽(15)的内部设置有密封装配的密封件(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料混合机，其特征在于：封堵槽(15)内部为椭圆中空槽体，密封件(17)外观与封堵槽(15)内部相适配契合。3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料混合机，其特征在于：密封件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：安徽新涛新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：