本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，包括罐体，所述罐体顶部设有盖子，所述盖子顶部开设有进料口，所述盖子外壁底部固定连接有定位块，所述定位块中心位置开设有定位孔，所述罐体外壁顶部固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过罐体内部的第一筛网与第二筛网进行塑料颗粒的筛选，减少人员的工作量，通过电动推杆带动第一筛网与第二筛网进行运动，提高装置工作效率，加快分筛时间，通过第一筛孔直径大于第二筛孔直径，可以分出不同规格的塑料颗粒，降低成本，通过第一筛网与第二筛网上的翻转装置，可以将堵塞柱的第一筛孔与第二筛孔进行疏通，避免发生堵塞后需要人工疏通，降低成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛
[0001]本技术涉及塑料颗粒生产领域，具体涉及一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛。
技术介绍
[0002]经过加工成型的塑料颗粒中往往会夹杂各种杂质，且塑料颗粒大小不同，容易堵住振动筛筛孔，降低筛分品质，降低筛分效率，目前采用人工清理的方式进行筛网防堵清理，工作效率低，劳动量大。
[0003]因此，专利技术一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，以解决现有技术中振动筛内的筛网容易发生堵塞，需要人工清理，筛选规格单一等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，包括罐体，所述罐体顶部设有盖子，所述盖子顶部开设有进料口，所述盖子外壁底部固定连接有定位块，所述定位块中心位置开设有定位孔，所述罐体外壁顶部固定连接有固定块，所述固定块中心位置开设有固定孔，所述定位孔与固定孔相匹配，所述定位孔与固定孔内螺纹连接有固定柱，所述罐体内设有第一筛网，所述第一筛网正下方设有第二筛网，所述罐体内壁位于第一筛网处开设有第一凹槽，所述罐体位于第二筛网处开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽内壁均固定连接有波纹橡胶，所述第一筛网与第二筛网均位于第一凹槽与第二凹槽内壁，所述罐体底部固定连接有电机盒，所述电机盒内设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有旋转杆，所述第一筛网、第二筛网与罐体底壁中心位置均开设有连接孔，所述连接孔与旋转杆轴承连接，所述旋转杆贯穿第一筛网和第二筛网轴心处，且旋转杆与第一筛网和第二筛网的贯穿口之间均固定连接有密封轴承，所述旋转杆表面套接有翻料装置，所述翻料装置数量设置为两个，两个所述翻料装置分别位于第一筛网与第二筛网上方。
[0006]所述定位块数量设置为两个，两个所述定位块呈对称分布在盖子外侧，所述固定块数量设置为两个，两个所述固定块呈对称分布在罐体外侧，所述固定块与定位块相匹配。
[0007]所述第一筛网表面设有若干个平均分布的第一筛孔，所述第二筛网表面设有若干个平均分布的第二筛孔，所述第一筛孔直径大于第二筛孔直径。
[0008]所述翻料装置由连接套、刮板和刷毛组成，所述刮板固定连接与于连接套表面，所述刮板数量设置为两个，两个所述刮板对称分布在连接套表面，所述刮板底壁固定连接有刷毛。
[0009]所述罐体一侧位于第一筛网上方设有第一出料管，所述罐体一侧位于第二筛网上方设有第二出料管，所述罐体底部设有第三出料管，所述第一出料管和第二出料管呈交错分布。
[0010]所述第一凹槽底壁远离第一出料管一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽底壁远离第二出料管一侧开设有第二放置槽。
[0011]所述第一放置槽与第二放置槽底壁均铰接有电动推杆，多个所述电动推杆输出端分别铰接于第一筛网与第二筛网底壁，所述第一凹槽与第二凹槽高度大于第一筛网与第二筛网厚度。
[0012]所述第一出料管一端设有第一阀门，所述第二出料管一端设有第二阀门，所述罐体底部固定连接有底座，所述底座一侧设有控制器，所述电动推杆与和驱动电机均与控制器电性连接。
[0013]本技术提供的技术通过罐体内部的第一筛网与第二筛网进行塑料颗粒的筛选，减少人员的工作量，通过电动推杆带动第一筛网与第二筛网进行运动，提高装置工作效率，加快分筛时间，通过第一凹槽与第二凹槽内的波纹橡胶避免在使用时塑料颗粒进入，使第一筛网与第二筛网卡住，无法工作，通过第一筛孔直径大于第二筛孔直径，可以分出不同规格的塑料颗粒，降低成本，通过第一筛网与第二筛网上的翻转装置，可以将堵塞柱的第一筛孔与第二筛孔进行疏通，避免发生堵塞后需要人工疏通，降低成本，提高工作效率；通过罐体表面固定块上的固定孔与盖子表面定位块上的定位孔，可以将盖子固定在罐体上，避免在分筛过程中，发生掉落，且盖子可以避免罐体内塑料颗粒的掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术罐体的剖面图；
[0016]图3为本技术盖子的剖面图；
[0017]图4为本技术翻料装置立体图；
[0018]图5为本技术第二凹槽的剖面图；
[0019]图6为本技术第一凹槽的剖面图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1罐体、2盖子、3进料口、4定位块、5定位孔、6固定块、7固定孔、8固定柱、9第一筛网、10第二筛网、11电机盒、12驱动电机、13旋转杆、14连接孔、15翻料装置、16第一筛孔、17第二筛孔、18连接套、19刮板、20刷毛、21第一凹槽、22第二凹槽、23第一放置槽、24第二放置槽、25电动推杆、26第一出料管、27第二出料管、28第三出料管、29第一阀门、30第二阀门、31底座、32控制器、33波纹橡胶。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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6所示的一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，包括罐体1，所述罐体1顶部设有盖子2，所述盖子2顶部开设有进料口3，所述盖子2外壁底部固定连接有定位块4，所述定位块4中心位置开设有定位孔5，所述罐体1外壁顶部固定连接有固定块6，所述固定块6中心位置开设有固定孔7，所述定位孔5与固定孔7相匹配，所述定位孔5与固定孔7内螺纹连接有固定柱8，所述罐体1内设有第一筛网9，所述第一筛网9正下方设有
第二筛网10，所述罐体1内壁位于第一筛网9处开设有第一凹槽21，所述罐体1位于第二筛网10处开设有第二凹槽22，所述第一凹槽21与第二凹槽22内壁均固定连接有波纹橡胶33，所述第一筛网9与第二筛网10均位于第一凹槽21与第二凹槽22内壁，所述罐体1底部固定连接有电机盒11，所述电机盒11内设有驱动电机12，所述驱动电机12输出端固定连接有旋转杆13，所述第一筛网9、第二筛网10与罐体1底壁中心位置均开设有连接孔14，所述连接孔14与旋转杆13轴承连接，所述旋转杆13贯穿第一筛网9和第二筛网10轴心处，且旋转杆13与第一筛网9和第二筛网10的贯穿口之间均固定连接有密封轴承，所述旋转杆13表面套接有翻料装置15，所述翻料装置15数量设置为两个，两个所述翻料装置15分别位于第一筛网9与第二筛网10上方。
[0024]所述定位块4数量设置为两个，两个所述定位块4呈对称分布在盖子2外侧，所述固定块6数量设置为两个，两个所述固定块6呈对称分布在罐体1外侧，所述固定块6与定位块4相匹配，方便将盖子2固定在罐体1上，放置在使用时发生掉落。
[0025]所述第一筛网9表面设有若干个平均分布的第一筛孔16，所述第二筛网10表面设有若干个平均分布的第二筛孔17，所述第一筛孔16直径大于第二筛孔17直径，便于筛分。
[0026]所述翻料装置15由连接套18、刮板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有盖子(2)，所述盖子(2)顶部开设有进料口(3)，所述盖子(2)外壁底部固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)中心位置开设有定位孔(5)，所述罐体(1)外壁顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)中心位置开设有固定孔(7)，所述定位孔(5)与固定孔(7)相匹配，所述定位孔(5)与固定孔(7)内螺纹连接有固定柱(8)，所述罐体(1)内设有第一筛网(9)，所述第一筛网(9)正下方设有第二筛网(10)，所述罐体(1)内壁位于第一筛网(9)处开设有第一凹槽(21)，所述罐体(1)位于第二筛网(10)处开设有第二凹槽(22)，所述第一凹槽(21)与第二凹槽(22)内壁均固定连接有波纹橡胶(33)，所述第一筛网(9)与第二筛网(10)均位于第一凹槽(21)与第二凹槽(22)内壁，所述罐体(1)底部固定连接有电机盒(11)，所述电机盒(11)内设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端固定连接有旋转杆(13)，所述第一筛网(9)、第二筛网(10)与罐体(1)底壁中心位置均开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)与旋转杆(13)轴承连接，所述旋转杆(13)贯穿第一筛网(9)和第二筛网(10)轴心处，且旋转杆(13)与第一筛网(9)和第二筛网(10)的贯穿口之间均固定连接有密封轴承，所述旋转杆(13)表面套接有翻料装置(15)，所述翻料装置(15)数量设置为两个，两个所述翻料装置(15)分别位于第一筛网(9)与第二筛网(10)上方。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，其特征在于：所述定位块(4)数量设置为两个，两个所述定位块(4)呈对称分布在盖子(2)外侧，所述固定块(6)数量设置为两个，两个所述固定块(6)呈对称分布在罐体(1)外侧，所述固定块(6)与定位块(4)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文兰，谭亮，谭湘渝，谭如友，
申请(专利权)人：重庆友强高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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