一种光学镜片用镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备领域，具体公开了一种光学镜片用镀膜机，主体机构、镀膜机构和上料机构，所述主体机构的顶端设置有镀膜机构，且镀膜机构的一侧连接有上料机构；有益效果为：主体机构可对镀膜机构进行稳定放置，同时便于使用者对此镀膜机进行摆放调节，可为光学镜片加工镀膜提供稳定的加工环境，通过镀膜机构可对光学镜片进行封闭式镀膜加工，减少灰尘进入的可能性，同时可对镜片镀膜时的稳定度进行提升，增强镜片加工的合格率和效率，通过上料机构可对需要镀膜的镜片进行稳定放置和自动传输至镀膜机构内进行加工，减少人工送料存在的精准度误差和效率较低的情况，可有效提升光学镜片的镀膜效率。升光学镜片的镀膜效率。升光学镜片的镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片用镀膜机


[0001]本技术涉及镜片镀膜机设备领域，具体为一种光学镜片用镀膜机。

技术介绍

[0002]镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。
[0003]市场上的光学镜片镀膜机在使用中，大多不具备自动送料装置，需要使用人，员手动送料，使镀膜作业的时间增长，同时，镀膜箱的密封性比较差，不能为镀膜作业提供一个良好的工作环境，不能提高镀膜的质量，不能很好的满足人们的需求，为此，我们提出了一种光学镜片镀膜机

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片用镀膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主体机构、镀膜机构、上料机构和光学镜片，所述主体机构的顶端设置有镀膜机构，且镀膜机构的一侧连接有上料机构，所述上料机构的顶端设置有光学镜片，所述上料机构包括传输架、滑槽、承台、滑块、活动槽和限位条，且传输架的顶端中部设置有滑槽，所述传输架的顶端连接有承台，且承台的底端中部设置有滑块，所述承台的顶端设置有活动槽，且活动槽的内部连接有限位条。
[0006]优选的，承台与传输架之间为垂直架设分布，且承台可通过滑块在滑槽内进行滑动而运动。
[0007]优选的，活动槽共设置有水平对称分布的两组，且活动槽呈长条状槽体。
[0008]优选的，限位条与活动槽之间为活动卡合连接，且限位条共设置有对称分布的两组。
[0009]优选的，主体机构包括主机箱体、基座、散热口和支撑脚，且主机箱体的顶端设置有基座，所述主机箱体的一侧设置有两组散热口，且主机箱体的底端设置有支撑脚。
[0010]优选的，支撑脚为可垂直伸缩调节的结构，且支撑脚共设置有对称分布的四组。
[0011]优选的，镀膜机构包括底座、控制模块、镀膜仓、防护挡板、密封条和连接孔，且底座的顶端一侧设置有控制模块，所述底座的顶端另一侧设置有镀膜仓，且镀膜仓的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的边缘设置有密封条，所述底座的一侧设置有对称分布的两组连接孔。
[0012]优选的，防护挡板与镀膜仓的一侧活动卡合连接，且防护挡板的四周与密封条进行贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：主体机构、镀膜机构和上料机构，此主体机构可对镀膜机构进行稳定放置，同时便于使用者对此镀膜机进行摆放调节，可为光学镜片加工镀膜提供稳定的加工环境。
[0014]此镀膜机构可对光学镜片进行封闭式镀膜加工，可有效防止外部空气进入，减少灰尘进入的可能性，同时可对镜片镀膜时的稳定度进行提升，增强镜片加工的合格率和效率。
[0015]此上料机构可对需要镀膜的镜片进行稳定放置和自动传输至镀膜机构内进行加工，减少人工送料存在的精准度误差和效率较低的情况，可有效提升光学镜片的镀膜效率。
[0016]本技术提出的光学镜片用镀膜机。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术镀膜机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术上料机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、主机箱体；102、基座；103、散热口；104、支撑脚；2、镀膜机构；201、底座；202、控制模块；203、镀膜仓；204、防护挡板；205、密封条；206、连接孔；3、上料机构；301、传输架；302、滑槽；303、承台；304、滑块；305、活动槽；306、限位条；4、光学镜片。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合
使用。
[0025]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：主体机构1、镀膜机构2、上料机构3和光学镜片4，所述主体机构1的顶端设置有镀膜机构2，且镀膜机构2的一侧连接有上料机构3，所述上料机构3的顶端设置有光学镜片4，主体机构1包括主机箱体101、基座102、散热口103和支撑脚104，且主机箱体101的顶端设置有基座102，所述主机箱体101的一侧设置有两组散热口103，且主机箱体101的底端设置有支撑脚104，支撑脚104为可垂直伸缩调节的结构，且支撑脚104共设置有对称分布的四组，此主体机构1可对镀膜机构2进行稳定放置，同时便于使用者对此镀膜机进行摆放调节，可为光学镜片加工镀膜提供稳定的加工环境，镀膜机构2包括底座201、控制模块202、镀膜仓203、防护挡板204、密封条205和连接孔206，且底座201的顶端一侧设置有控制模块202，所述底座201的顶端另一侧设置有镀膜仓203，且镀膜仓203的一侧设置有防护挡板204，所述防护挡板204的边缘设置有密封条205，所述底座201的一侧设置有对称分布的两组连接孔206，防护挡板204与镀膜仓203的一侧活动卡合连接，且防护挡板204的四周与密封条205进行贴合，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片用镀膜机，包括主体机构(1)、镀膜机构(2)、上料机构(3)和光学镜片(4)，所述主体机构(1)的顶端设置有镀膜机构(2)，且镀膜机构(2)的一侧连接有上料机构(3)，所述上料机构（3）的顶端设置有光学镜片(4)，其特征在于：所述上料机构(3)包括传输架(301)、滑槽(302)、承台(303)、滑块(304)、活动槽(305)和限位条(306)，且传输架(301)的顶端中部设置有滑槽(302)，所述传输架(301)的顶端连接有承台(303)，且承台(303)的底端中部设置有滑块(304)，所述承台(303)的顶端设置有活动槽(305)，且活动槽(305)的内部连接有限位条(306)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述承台(303)与传输架(301)之间为垂直架设分布，且承台(303)可通过滑块(304)在滑槽(302)内进行滑动而运动。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述活动槽(305)共设置有水平对称分布的两组，且活动槽(305)呈长条状槽体。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片用镀膜机，其特征在于：所述限位条(306)与活动槽(305)之间为活动卡合连接，且限位条(306)共设置有对称分布的两组。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华江，高自祥，黄长姣，李二军，郭学伟，韩冬，李刚，崔亚东，赵莎莎，郭家中，司忆超，
申请(专利权)人：焦作市金峰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：