一种弹片疲劳测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹片疲劳测试工装，包括基座，基座上设有安装座，安装座上设有安装孔，安装孔内设有固定支座，固定支座的一端向外延伸形成第一凸起，固定支座内滚动设有推座，推座的一端向外延伸形成第二凸起，第一凸起与第二凸起之间设有若干弯曲状的弹片，弹片的一端与第一凸起固定连接，弹片的另一端与第二凸起接触，弹片始终保持弹力，弹片的弹力大于固定支座与推座之间的滚动摩擦力，推座的端面设有偏心轮，偏心轮与推座的端面接触，偏心轮通过转轴与驱动部件连接，偏心轮用于带动推座在固定支座内运动；本申请提供的测试工装，测试结果准确度高，可以同时对多个弹片进行测试，测试效率高。测试效率高。测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片疲劳测试工装


[0001]本技术涉及疲劳测试领域，具体涉及一种弹片疲劳测试工装。

技术介绍

[0002]弹片由于具备较高的弹性极限、疲劳极限且制作方便等优势而被广泛使用，例如，离合器中的控制弹片可以用于控制机械的运动，联轴器中的弹片可以用于吸收振动和冲击能量等。
[0003]弹片在使用过程中需要多次的弯折，因此，弹片的疲劳特性至关重要，弹片的可靠性不满足要求，使用过程中弹片可能会提前断裂或者弹性减弱甚至失效，因此，为了保证弹片在使用过程中的安全性，在弹片生产后都需要对弹片进行疲劳测试。
[0004]目前，常用的疲劳测试主要通过与弹片对应的按压部件对弹片进行多次反复按压，弹片每次按压的距离误差较大，测试结果准确度不高；另外，与弹片对应的按压部件只能对单片弹片进行测试，效率不高。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种弹片疲劳测试工装，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]本技术提供一种弹片疲劳测试工装，包括基座，所述基座上设有安装座，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内设有固定支座，所述固定支座的一端向外延伸形成第一凸起，所述固定支座内滚动设有推座，所述推座的一端向外延伸形成第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起之间设有若干弯曲状的弹片，所述弹片的一端与所述第一凸起固定连接，所述弹片的另一端与所述第二凸起接触，所述弹片始终保持弹力，所述弹片的弹力大于所述固定支座与所述推座之间的滚动摩擦力，所述推座的端面设有偏心轮，所述偏心轮与所述推座的端面接触，所述偏心轮通过转轴与驱动部件连接，所述偏心轮用于带动所述推座在所述固定支座内运动。
[0007]本技术的有益效果是：本技术提出的弹片疲劳测试工装，在固定支座内滚动设有推座，在固定支座的第一凸起与推座的第二凸起之间设有若干弹片，弹片始终保持弹力状态，弹片的弹力大于固定支座与推座之间的滚动摩擦力，在推座的端面上设有偏心轮，偏心轮通过转轴与驱动部件连接；驱动部件通过转轴驱动偏心轮转动，当偏心轮的旋转中心逐渐靠近推座时，推动推座向固定支座内运动，弹片受力逐渐压缩；当推座运动至固定支座的最内部时，弹片压缩量最大，偏心轮继续转动，此时弹片逐渐伸展，推座在弹片的弹力作用下向固定支座外运动，当推座运动至固定支座的最外部时，弹片压缩量最小，依次往复。本技术提供的弹片疲劳测试工装通过偏心轮的周期转动，使得弹片周期性的压缩和释放，弹片的压缩量通过偏心轮与推座的接触点控制，每次的压缩距离相同，有效的提高疲劳测试结果的准确性，进一步的，在固定支座的第一凸起与推座的第二凸起之间可以设置若干弹片，可以同时对多个弹片进行测试，提高测试效率，适合大范围使用。
[0008]优选的，所述固定支座与所述推座之间设有滚子，所述滚子滑动设于所述固定支座内，所述推座滚动设于所述滚子内，所述滚子与所述固定支座之间的滑动摩擦力大于所述推座与所述滚子之间的滚动摩擦力。
[0009]优选的，所述固定支座远离所述第一凸起的一端向内延伸形成限位凸起，所述限位凸起的内径小于所述滚子的外径。
[0010]优选的，所述弹片包括平直部和倾斜部，所述平直部与所述第一凸起固定连接，所述倾斜部与所述第二凸起接触。
[0011]优选的，所述第一凸起上设有若干与所述弹片对应的第一连接孔，所述平直部设有第二连接孔，所述第一凸起与所述平直部通过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定连接。
[0012]优选的，所述平直部与所述第一凸起通过粘接固定。
[0013]优选的，所述基座上还设有第一支架和第二支架，所述驱动部件设于所述第一支架上，所述转轴设于所述第二支架上，所述驱动部件的输出轴与所述转轴连接。
[0014]优选的，所述输出轴与所述转轴通过锥齿轮连接。
[0015]优选的，所述基座上还设有计数器，所述计数器用于记录所述偏心轮的转动圈数。
[0016]优选的，所述弹片为一体成型结构。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中弹片疲劳测试工装结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中测试工装的部分剖面结构示意图
[0020]图3为本技术实施例中基座结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中固定支座结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中弹片结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中滚子结构示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]10、基座；11、安装座；12、安装孔；13、第一支架；14、第二支架；20、固定支座；21、第一凸起；22、限位凸起；23、第一连接孔；30、推座；31、第二凸起；40、弹片；41、平直部；42、倾斜部；43、第二连接孔；50、偏心轮；51、转轴；60、驱动部件；61、输出轴；70、滚子。
[0026]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]具体的，如图1至图6所示，在本技术实施例中，本实施例提供的弹片疲劳测试工装，包括基座10，基座可以固定安装在测试台上，基座10上设有安装座11，安装座上设有安装孔12，安装孔内设有固定支座20，具体的，固定支座20为中空的圆柱型，固定支座20的一端向外延伸有第一凸起21，如图1所示，在固定支座20的右端向外延伸形成第一凸起21，固定支座20内滚动设有推座30，推座30可以相对于固定支座20自由滚动，推座30的一端向外延伸形成第二凸起31，第一凸起21与第二凸起31之间设有若干弯曲状的弹片40，具体的，在本实施例中，弹片40为八片，分别对称设于第一凸起21与第二凸起31之间；弹片40的一端与第一凸起21固定连接，弹片40的另一端与第二凸起31保持接触，弹片40始终保持弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片疲劳测试工装，其特征在于，包括基座，所述基座上设有安装座，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内设有固定支座，所述固定支座的一端向外延伸形成第一凸起，所述固定支座内滚动设有推座，所述推座的一端向外延伸形成第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起之间设有若干弯曲状的弹片，所述弹片的一端与所述第一凸起固定连接，所述弹片的另一端与所述第二凸起接触，所述弹片始终保持弹力，所述弹片的弹力大于所述固定支座与所述推座之间的滚动摩擦力，所述推座的端面设有偏心轮，所述偏心轮与所述推座的端面接触，所述偏心轮通过转轴与驱动部件连接，所述偏心轮用于带动所述推座在所述固定支座内运动。2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述固定支座与所述推座之间设有滚子，所述滚子滑动设于所述固定支座内，所述推座滚动设于所述滚子内，所述滚子与所述固定支座之间的滑动摩擦力大于所述推座与所述滚子之间的滚动摩擦力。3.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述固定支座远离所述第一凸起的一端向内延伸形成限位凸起，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟，高兵胜，张军，徐海明，
申请(专利权)人：江西鼎元传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：